- •Содержание
- •1 Цели и тематика
- •2 Содержание и объем курсового проекта
- •3 Основные принципы построения технологических процессов обработки
- •4 Пример оформления проекта
- •Аннотация
- •Курсового проекта по технологии изготовления инструментальной оснастки
- •Студента группы _______________ ф.И.О,
- •Содержание
- •5.2. Структура и правила оформления текстового материала 43
- •5.3. Требования к оформлению графической части 45
- •Введение
- •1 Объект производства
- •2 Анализ технологичности конструкции
- •3 Выбор типа и организации формы производства
- •4 Проектирование технологического процесса
- •4.1 Метод получения заготовки
- •4.2 Разработка маршрутной технологии
- •4.3 Разработка операций механической обработки
- •4.4 Определение промежуточных припусков и операционных размеров
- •4.5 Расчет режимов резания
- •Позиция 1
- •Позиция 2
- •Операция 65 – внутришлифовальная.
- •4.6 Нормирование операций
- •4.7 Приспособления
- •4.8 Прибор для контроля червячных фрез
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •5. Рекомендации по структуре, оформлению и представлению курсового проекта
- •5.1. Порядок выполнения и оценивания курсового проекта
- •5.2. Структура и правила оформления текстового материала
- •5.3. Требования к оформлению графической части
- •5.4. Электронная форма представления проекта
- •Список рекомендуемой литературы
Позиция 2
Переход 1. Обтачивание наружной цилиндрической поверхности.
Длина рабочего хода Lр.х. = 28 мм.
Подача на оборот: SO = 0,6 мм/об.
Рекомендуемая скорость резания:
V = м/мин.
Рекомендуемое число оборотов шпинделя:
мин-1.
По паспорту станка выбираем n = 200 мин-1.
Уточняем скорость резания
мин-1.
Основное время обработки на 1-м переходе:
мин.
Переход 2. Подрезать торец.
Длина рабочего хода Lр.х. = 23 мм.
Определяем подачу на оборот: SO = 0,6 мм/об.
Рекомендуемая скорость резания
м/мин.
Находим число оборотов шпинделя.
мин-1.
Корректируем число оборотов шпинделя по паспорту станка: n = 500 мин-1.
мин-1.
Основное время обработки 2-го перехода:
.
Переход 3. Подрезание торца.
Длина рабочего хода Lр.х. = 21 мм.
Подача на оборот: SO = 0,6 мм/об.
Рекомендуемая скорость резания та же, что и на предыдущем переходе: V = 63,6 м/мин.
Рекомендуемое число оборотов шпинделя:
.
По паспорту станка выбираем ближайшее к полученному число оборотов: n = 250 мин-1.
Уточняем скорость резания
.
Основное время обработки 3-го перехода:
.
Переход 4. Обточка по диаметру.
Длина рабочего хода Lр.х. = 6 мм.
Подача на оборот: SO = 0,6 мм/об.
Рекомендуемая скорость резания:
.
Рекомендуемое число оборотов шпинделя:
.
По паспорту станка выбираем n = 400 мин-1.
Уточняем скорость резания
.
Основное время обработки на 3-м переходе:
мин.
Переход 5. Зенкеровать посадочное отверстие.
Длина рабочего хода Lр.х. = 74,5 мм.
Подача на оборот: SO = 0,5 мм/об.
Рекомендуемая скорость резания по формуле (4.9):
м/мин.
Рекомендуемое число оборотов шпинделя:
мин-1.
По паспорту станка выбираем n = 125 мин-1.
Уточняем скорость резания
мин-1.
Основное время обработки на 5-м переходе:
мин.
Переход 6. Обтачивание фаски.
Длина рабочего хода Lр.х. = 2 мм.
Подача на оборот: SO = 0,6 мм/об.
Рекомендуемая скорость резания:
V = м/мин.
Рекомендуемое число оборотов шпинделя:
мин-1.
По паспорту станка выбираем n =315 мин-1.
Уточняем скорость резания
мин-1.
Основное время обработки на 6-м переходе:
мин.
Переход 7. Растачивание фаски.
Длина рабочего хода Lр.х. = 2 мм.
Подача на оборот: SO = 0,6 мм/об.
Рекомендуемая скорость резания:
V = м/мин.
Рекомендуемое число оборотов шпинделя:
мин-1.
По паспорту станка выбираем n =315 мин-1.
Уточняем скорость резания
мин-1.
Основное время обработки на 7-м переходе:
мин.
Переход 8. Расточка диаметра.
Длина рабочего хода Lр.х. = 28 мм.
Подача на оборот: SO = 0,5 мм/об.
Рекомендуемая скорость резания:
V
=
м/мин.
Рекомендуемое число оборотов шпинделя:
мин-1.
По паспорту станка выбираем n =690 мин-1.
Уточняем скорость резания
мин-1.
Основное время обработки на 8-м переходе:
мин.
Основное (технологическое) время для первой позиции равно
мин.
Основное время для второй позиции равно
мин.
Так как технологическое время для второй позиции больше, оно является основным временем на операцию.
