4. Показатели использования оф.

Эффективность использования ОФ оценивается с помощью общих и частных показателей их использования.

Общие показатели выражают конечный результат использования всей совокупности ОФ.

К ним относятся:

1. Фондоотдача – характеризует объем продукции, приходящийся на 1 рубль, вложенный в основные фонды. Показывает эффективность вложения средств.

,

где В – стоимость годового объема продукции.

2. Фондоемкость – стоимость ОФ, приходящаяся на 1 руб. готовой продукции. Определяет необходимую величину ОФ для производства продукции. Величина обратная фондоотдачи.

3. Фондовооруженность – величина ОФ, приходящаяся на одного среднесписочного работающего.

,

где Ч - среднесписочная численность работников.

3. Рентабельность производства - показатель эффективности производства – величина прибыли, приходящаяся на 1 руб. всей совокупности фондов.

,

где ОС – стоимость нормируемых оборотных средств предприятия;

П – прибыль от реализации продукции.

Частные показатели характеризуют уровень использования наиболее активной части ОФ (рабочих машин и оборудования).

К ним относятся:

1. Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования – характеризует уровень использования оборудования во времени.

,

где Т – время фактически отработанное оборудованием;

Т – плановый фонд времени работы оборудования (максимально возможное время).

2. Коэффициент сменности:

,

где МС – число фактически отработанных машиносмен, за сутки;

КО – общее количество оборудования.

3.Коэффициент интенсивной загрузки оборудования по мощности и производительности.

,

где В – фактический выпуск продукции;

В – максимально возможный выпуск продукции.

4. Интегральный коэффициент использования оборудования:

Пути повышения эффективности использования ОФ:

• техническое совершенствование и модернизация ОФ;

• повышение ритмичности производства;

• совершенствование организации и планирование производства;

• совершенствование организации ремонта оборудования;

• сокращение простоев оборудования;

• повышение уровня квалификации работников;

• формирование оптимальной структуры ОФ.

Производственные мощности предприятия.

Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции (выполнение работ, оказание услуг) за единицу времени в натуральном (или условно натуральном) выражении в установленных производственной программой номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственного оборудования, применении передовой технологии современной организации производства и труда, обеспечении высокого качества продукции.

Производственная мощность выражается теми же единицами измерения, в которых определен объем выпуска продукции в производственной программе – тоннами, метрами, штуками. Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производств. Ведущими являются такие производственные цехи, в которых сосредоточена наибольшая часть основных средств и где на изготовление продукции затрачивается наибольшее количество труда.

Степень использования мощности является одним из показателей эффективности общественного производства. Улучшение использования производственных мощностей – это больший выпуск продукции с каждой единицы оборудования, установок, производственной площади.

Различают следующие виды производственной мощности:

1. Проектная – определяется при проектировании предприятия. Показателем ее использования является коэффициент проектной мощности:

,

где Мф – мощность фактическая;

Мпр – мощность проектная.

2. Входная или выходная мощности, которые определяются в начале и в конце планируемого периода:

,

где П_ед - производительность единицы однотипного оборудования;

Т_эф – эффективный фонд рабочего времени;

N – число единиц оборудования.

3. Среднегодовая мощность рассчитывается с ввода и выбытия мощностей:

,

где М – число месяцев с момента ввода или выбытия и до конца года.

Величина мощности зависит от фонда времени, который определяется режимом работы предприятия.

Различают три фонда времени:

1. Календарный – это полное время часов работы оборудования в планируемом периоде. Рассчитывается как произведение числа календарных дней в году (квартале, месяце) на полное число часов в сутки (например: 365_дн *24_ч)

2. Номинальный (или режимный) рассчитывается с учетом выходных и праздничных.

,

где Т_к – календарный фонд;

В – число выходных дней;

П – число праздничных дней;

3. Эффективный фонд времени – время, в течение которого на оборудовании будет выполняться работа по производству продукции.

,

где Т_н – номинальный фонд времени;

t_прост - плановый простой.

Уровень использования производственной мощности измеряется рядом показателей. Основным из них является коэффициент использования производственной мощности.

Коэффициент использования мощности является связующим показателем меду объемом произведенной продукции и производственной мощностью.

,

где Q_ф – количество фактически произведенной продукции за год, в натуральных или стоимостных единицах измерения;

М_ср – среднегодовая производственная мощность в тех же единицах измерения.

Показателями использования активной части ОПФ являются:

1. Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования – характеризует степень использования оборудования во времени.

,

где Т – время фактически отработанное оборудованием;

Т – плановый фонд времени работы оборудования (максимально возможное время).

2. Коэффициент сменности показывает, во сколько смен ежегодно работает каждая единица оборудования

,

где МС – число фактически отработанных машиносмен за сутки ( количество станков, работавших в каждую (первую и вторую) смену.;

КО – общее количество оборудования.

3.Коэффициент интенсивной загрузки характеризует их использование в единицу времени .

,

где В – фактический выпуск продукции;

В – максимально возможный выпуск продукции.

4. Интегральный коэффициент использования машин и оборудования (учитывает использование и по времени и, и по мощности):

Улучшение использования производственных мощностей – одна из важнейших задач предприятия. Решение этой задачи означает увеличение производства необходимой обществу продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства.

Оборотные средства предприятия

1. Понятие и сущность оборотных средств.

2. Состав и структура ОС.

3. Нормирование ОС.

4. Показатели использования ОС.