Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Процессы формообразования.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
304.13 Кб
Скачать

Тема 3.2 Строгание и долбление

Студент должен:

знать:

-особенности процесса строгания и долбления

- классификацию и назначение строгальных и долбежных станков

- маркировку строгальных и долбежных станков

- инструменты, применяемые при строгании и долблении

уметь:

- определять группу, тип, технические характеристики металлорежущего станка по марке

- определять мощность станка, корректировать показатели резания по паспортным данным станка

- выбирать конструкцию и геометрические параметры резца для заданных условий обработки

- назначать оптимальные режимы резания при строгании и долблении.

Процесс строгания и долбления. Холостой и рабочий ход резцов при процессе строгания и долбления. Применяемое оборудование. Определение силы и мощности резания. Техника безопасности.

Практическая работа:

Расчет режимов резания при строгании и долблении.

Литература: 7, с.397...402; 12, с. 157... 160; 18, с. 118.. 120.

Методические указания

Строгание и долбление применяют при обработке плоских и различных фасонных поверхностей. При изучении процесса строгаиия и долбления обратите внимание на прерывистый характер резания: врезание резца в заготовку в начале каждого рабочего хода сопровождается ударами; после каждого рабочего хода резец совершает холостой ход. Рассмотрите геометрию строгальных, долбежных резцов. Изучите элементы режимов резания и силы резания при строгании и долблении.

Изучите оборудование для строгальных и долбежных работ (кинематику, основные узлы) и технику безопасности.

Вопросы для самоконтроля

              1. Какие существуют виды строгальных резцов в зависимости от назначения?

2. Как определяется машинное время при строгании?

3. Что является особенностью строгальных и долбежных станков?

4. Чем отличается строгание от долбления?

Тема 3.3. Осевая обработка

Студент должен:

знать:

- особенности процесса сверления, зенкерования, развертывания

- виды и конструкцию сверл, зенкеров и разверток

- основные показатели резания

- разновидности сверлильных и расточных станков

уметь:

- определять группу, тип, технические характеристики металлорежущего станка по марке

- определять мощность станка, корректировать показатели резания по паспортным данным станка

- выбирать конструкцию и геометрические параметры сверл, зенкеров и разверток для заданных условий обработки

- назначать оптимальные режимы резания при осевой обработке

Процесс сверления, зенкерования, развертывания. Особенности процессов, основные движения при сверлении. Разновидности и элементы конструкции сверл, зенкеров, разверток. Силы, действующие на сверло, крутящий момент...

Последовательность расчета режимов резания при сверлении.

Сверлильные и расточные станки, Назначение, технические характеристики, основные узлы, выполняемые работы. Кинематика станков.

Лабораторная работа:

Измерение геометрических параметров осевых инструментов

Практические работы:

Расчет режимов резания при осевой обработке

Расчет и конструирование осевых инструментов

Литература: 8, с.364.,.375; 12, с. 166... 187.