Вопросы для самоконтроля

1. Назначение нагрева металла перед обработкой давлением.

2. Дайте определение температурного интервала обработки металлов давлением.

3. Как осуществляется процесс волочения проволоки и труб?

4. Чем отличается горячая объемная штамповка от ковки?

Тема 1.3. Технология производства заготовок сваркой

Студент должен:

Знать: применение сварки в машиностроении; особенности сварки плавлением и давлением; различные виды сварки; виды сварных соединений в зависимости от свариваемых деталей; способы сварки в зависимости от свариваемых материалов.

Основы сварочного производства. Применение сварки в машиностроении. Сварка плавлением: ручная дуговая сварка, полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом, электрошлаковая сварка, в среде защитных газов. Сварка давлением: контактная электрическая сварка, точечная, шовная, конденсаторная сварка. Сварка трением, холодная сварка.

Литература: 9, с. 368…421; 19, с. 195…262.

Методические указания

Сварка является прогрессивным технологическим процессом, обеспечивающим получение сварных соединений высокого качества. В машиностроении сварка нашла широкое применение, так как ускоряется процесс изготовления изделий, уменьшается расход металла, снижается себестоимость.

Существуют три метода сварки (по форме вводимой энергии): термический (сварка плавлением), механический (сварка трением) и термомеханический (сварка давлением). Изучите все виды сварки, недостатки и достоинства. Определитесь, в каком случае приемлем тот или иной вид сварки. Обратите внимание на виды сварных соединений и швов, способы контроля сварных швов, сделайте краткий конспект.

Вопросы для самоконтроля

1. Что такое технологическая свариваемость?

2. Каковы причины возникновения трещин, пор при сварке?

3. Дайте характеристику свариваемости металлов: ст3, 45, 30ХГСА.

4. Каковы основные области применения ручной дуговой сварки?

Тема 1.4. Технология производства неразъемных соединений

Студент должен:

Знать: технологию паяния и склеивания, основные технологические методы формообразования заготовок.

Уметь: выбирать рациональный способ получения заготовки; определять параметры качества получаемых поверхностей; характеризовать способ получения заготовки; выполнять пайку и склеивание изделий.

Пайка и склеивание деталей. Применение паяния и склеивания в машиностроении. Виды припоев, флюсов. Разновидности клея. Технология паяния и склеивания.

Практические занятия №1.

Литература: 17, с. 219…220; 19, с. 524…544.

Методические указания

Пайка – прогрессивный технологический процесс, находящий все более широкое применение в производстве. Имеет много общего с процессом сварки плавлением, однако отличается некоторыми особенностями. Выпишите в конспект эти особенности, виды припоев, флюсов, разновидности клея. Необходимо знать технологию паяния и склеивания.

Вопросы для самоконтроля

1. В чем заключается сущность процесса пайки?

2. Каковы особенности пайки по сравнению со сваркой?

3. Виды клеев.

4. В чем заключается подготовка поверхности под склеивание деталей?