- •Производственно-оперативное планирование. Его место в системе внутризаводского планирования.
- •Основные факторы, обусловливающие содержание объемного планирования. Задачи.Фонды времени.
- •Правильное определение и оптимальное распределение производственной программы. Порядок распределения производственной программы.
- •Основные требования к составу номенклатурной программы цеха
- •Планирование производственных мощностей цехов и участков. Особенности.
- •Средний коэффициент загрузки Кзj
- •Особенности объемных расчетов загрузки площадей цехов
- •Понятие календарного плана и основные принципы его разработки. План-график движения детали в производственном цикле.
- •Длительности производственного цикла в одной стадии технологического процесса (в одном цехе) в условиях регулярно повторяющегося выпуска предмета Структура длительности производственного цикла
- •Межоперационное время
- •Длительность производственного цикла партии предметов в одной стадии производства
- •Периодичность производства. Показатели серийности
- •Межцеховое согласование календарных планов. Общие положения
- •Образование незавершенного производства. Незавершенным производством называется продукция, находящаяся в процессе производства.
- •Техника построения календарных планов.
- •Ориентировочный (неточный) план-график
- •Календарно-объемный план
- •Порядок построения календарных планов
- •Содержание и задачи оперативного планирования Задачи оперативного планирования
- •Сменные задания, работа по суточному графику.
- •Сменные задания, работа по суточному графику.
- •Оперативный учет производства. Учет выпуска продукции по участку, цеху, заводу.
- •Учет выпуска продукции по участку, цеху, заводу.
Длительность производственного цикла партии предметов в одной стадии производства
Длительность производственного цикла партии предметов должна быть уточнена и дополнена для приведения ее в соответствие с технико-организационными условиями производства.
1. Длительность производственного цикла партии предметов должна отражать календарную продолжительность производства.
2. В том случае, если отдельные операции в силу их большой трудоемкости выполняются по плану одновременно на нескольких рабочих местах, то необходимое время на партию tko надо делить на число рабочих, мест Sko .
3. При одновременной обработке на рабочем месте нескольких т штук деталей одного наименования (т. е. при работе установочной партией) необходимое время на партию сокращается в т раз.
4. В тех случаях, когда технологический процесс не полностью замыкается в данном цехе (участке), и партия предметов для выполнения промежуточных операций (например, термических, шлифовальных, зуборезных, гальванических покрытий, окраски и др.) передается в другие цехи, длительность производственного цикла увеличивается на время выполнения этих операций. Затраты времени на эти операции, включая и межоперационные перерывы (на передачу, ожидание и др.), определяются плановыми органами по опыту и включаются отдельным слагаемым в длительность Тц.
5. Точно так же и затраты времени на естественные процессы и лабораторные испытания (старение, гидравлические, климатические и другие испытания), предусмотренные технологическим процессом, следует также рассматривать как обычные технологические операции, выполняемые в других цехах.
Нормативные расчеты периодичности производства и размеров партии.
Производство продукции на предприятии является непрерывно возобновляющимся процессом – это основа планирования равномерности производства. Сущность ее заключается в реализации следующих двух положений:
- Первое - равномерность производства.
- Второе - требование «комплектности».
Чем точнее соблюдаются эти два положения, тем выше уровень равномерности производства. Но в производствах различного типа эти положения осуществляются неодинаково.
В серийном производстве производство осуществляется партиями в n штук. Если выпуск пяти машин повторяется ежедекадно [nизд=5 (единицам)], то к концу каждой декады на участках и в цехах предприятия должно быть завершено производство пяти полных комплектов заготовок и деталей, а также вновь собрано пять полных комплектов узлов.
Для различных частей одного и того же изделия и на различных стадиях технологического процесса условия производства (трудоемкость, затраты времени на настройку оборудования и др.) могут заметно отличаться, размеры партии по экономическим соображениям устанавливаются для каждой части изделия индивидуально.
Равномерность выпуска готовой продукции в общем смысле означает повторение выпуска одной и той же продукции через равные отрезки планового периода равными или возрастающими количествами или разной продукции равными или возрастающими объемами, исчисленными в целом по программе в денежном или трудовом выражении. Равномерность в выполнении плана всегда означает степень точности выполнения плана выпуска готовой продукции по равным отрезкам планового периода.