- •Содержание пояснительной записки:
- •Исходные данные
- •Введение
- •Краткое описание технологического процесса
- •1.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
- •2. Расчет потерь теплоты через ограждающие конструкции
- •3.Расчет поступлений теплоты от солнечной радиации
- •4.Определение поступления теплоты через массивные наружные ограждения за счет солнечной радиации
- •5. Определение вредностей, поступающих от технологического оборудования
- •5.1. Расчет теплопоступлений от технологического оборудования
- •5.3.Определение количества воздуха, удаляемого системами местных отсосов
- •6. Расчет расхода и температуры приточного воздуха
- •Составление воздушно – теплового баланса
- •7. Основные решения по отоплению и вентиляции
- •8. Аэродинамический расчет вентиляцонных систем
- •11. Подбор вентиляционного оборудования
- •Заключение
- •Список использованной литературы
7. Основные решения по отоплению и вентиляции
В данном курсовом проекте в деревообрабатывающем цехе в холодный период года имеют место недостатки явной теплоты. Для возмещения их необходимо предусмотреть систему водяного отопления.
Температура теплоносителя в системе отопления местными отопительными приборами должна быть не менее 130 С. Поверхность отопительных приборов должна быть гладкой, допускающей легкую очистку от пыли.
В нерабочее время температура в цехе должна поддерживаться не ниже +5С (дежурное отопление). Допускается рециркуляция воздуха из верхней зоны помещения.
В холодный период года производительность приточной, общеобменной вентиляции равна производительности системы местных отсосов.
В холодный период года приточный воздух следует подавать в верхнюю зону на высоте 3,0м от пола. В качестве воздухораспределителей рекомендуется использовать воздухораспределители типа ВР. В теплый период года в помещении деревообрабатывающего цеха имеются избытки явной теплоты. Для ассимиляции избытков теплоты необходимо предусмотреть устройство вытяжной общеобменной вентиляции посредством крышных вентиляторов, установленных на кровле.
Приток естественный, через нижние фрамуги окон. Площадь открывающихся фрамуг определяется по формуле:
А = L/3600·W,
где L – расход воздуха в данном сечении, м3/ч;
W – скорость движения воздуха, м/с.
Применяем пылеуловители для сухой очистки пожароопасной пылевоздушной смеси, выбрасывающих воздух после очистки в атмосферу.
В помещении приточной вентиляционной камеры предусмотрена приточная вентиляция с не менее чем двукратным воздухообменом в 1ч, используя оборудование, размещенное в этом помещении.
8. Аэродинамический расчет вентиляцонных систем
Целью аэродинамического расчета воздуховодов сводится к определению размеров их поперечных сечения, а также потерь давления на отдельных участках и в системе в целом по заданному расходу воздуха.
Аэродинамический расчет воздуховодов допускается произвести для одной приточной и одной вытяжной систем. При определении диаметров круглых воздуховодов необходимо ориентироваться на допустимые скорости в воздуховодах. Расчет следует производить по таблицам для гидравлического расчета воздуховодов.
Полные потери давления в системе, Р, Па определяются по формуле
Р= Rl+ Z (8.1)
где R - потери давления на трении на расчетном участке сети, Па, на 1м длины воздуховода;
l - длина участка воздуховода, м
Z - потери давления на местные сопротивления, на расчетном участке сети, Па.
Для определения R составлены таблицы и номограммы для воздуховодов круглого сечения из листовой стали с абсолютной эквивалентной шероховатостью Кэк = 0,1мм. Рекомендуемая скорость движения воздуха в воздуховодах равна 12 м/с, ответвлениях – 6 м/с и решетках – 2,5 м/с.
Потери давления Z, Па на местные сопротивления, определяют по формуле:
Z= Σξ∙W2ρ/2 (8.2)
где Σξ - сумма коэффициентов местных сопротивлений;
W2ρ/2 - динамическое давление, Па.
Коэффициенты местных сопротивлений на границе двух участков следует относить к участку с меньшим расходом.
Результаты аэродинамического расчета сводим в таблицу 10.1
Таблица 8.1 - Аэродинамический расчет воздуховодов
№ |
L, |
l, |
диаметр |
W, |
R, |
Р, |
Σξ |
Rl, |
Z, |
Rl+Z, |
|
участ- |
м3/ч |
м |
воздухов |
м/с |
Па/м |
Па |
|
Па |
Па |
Па |
|
ка |
|
|
d,мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
Приточная система (П1) |
|||||||||||
1 |
12350 |
10,4 |
500 |
11 |
0,14 |
72,6 |
1,46 |
0,9 |
65,34 |
66,79685 |
|
2 |
10300 |
6,4 |
500 |
11 |
0,086 |
72,6 |
0,552 |
0,2 |
14,52 |
15,07171 |
|
3 |
8240 |
6,1 |
500 |
10 |
0,075 |
60 |
0,456 |
0,2 |
12 |
12,45563 |
|
4 |
6180 |
6 |
450 |
10 |
0,082 |
60 |
0,49 |
0,3 |
18 |
18,4898 |
|
5 |
4120 |
6,3 |
355 |
9 |
0,098 |
48,6 |
0,616 |
0,3 |
14,58 |
15,19606 |
|
6 |
2060 |
4,6 |
250 |
9 |
0,101 |
48,6 |
0,466 |
0,3 |
14,58 |
15,04638 |
|
|
|||||||||||
Суммарные потери давления в воздуховодах, Па |
143,0564 |
||||||||||
№ |
L, |
l, |
диаметр |
W, |
R, |
Р, |
Σξ |
Rl, |
Z, |
Rl+Z, |
|
участ- |
м3/ч |
м |
воздухов |
м/с |
Па/м |
Па |
|
Па |
Па |
Па |
|
ка |
|
|
d,мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
Вытяжная система |
|||||||||||
1 |
11740 |
14,2 |
800 |
11 |
0,12 |
72,6 |
1,697 |
0,9 |
65,34 |
67,03748 |
|
2 |
11740 |
14,2 |
800 |
11 |
0,12 |
72,6 |
1,697 |
0,9 |
65,34 |
67,03748 |
|
3 |
11740 |
14,2 |
800 |
11 |
0,12 |
72,6 |
1,697 |
0,9 |
65,34 |
67,03748 |
|
4 |
11740 |
14,2 |
800 |
11 |
0,12 |
72,6 |
1,697 |
0,9 |
65,34 |
67,03748 |
|
|
|||||||||||
Суммарные потери давления в воздуховодах, Па |
268,1499 |
||||||||||
