4.1. Вибір геометричних параметрів фасонних різців
Передні та задні кути для фасонних різців з радіальною подачею, виготовлених із швидкорізальної сталі та твердого сплаву, вибирають в залежності від фізико-механічних властивостей матеріалу інструмента та деталі, що обробляється (табл.. 4.1.) для базової точки профілю деталі, тобто для найменшого її діаметра. Задній кут α для різців із швидкорізальної сталі приймається рівним 8°...15°.
-35-
Таблиця 4.1
Рекомендовані значення передніх та задніх кутів
Фасонних різців [4]
Матеріал деталі |
|
|
Кути α°, γ° для різців |
||
Тимчасовий опір, σт, МПА |
Міцність НВ |
із швидкорізальної сталі |
із твердих сплавів |
||
|
|
γ° |
γ° |
α° |
|
Латунь, мідь, |
_ |
- |
20...25 |
- |
- |
алюміній |
|
|
|
|
|
Сталь |
до 500 |
до 150 |
25 |
10. .15 |
10...12 |
500...800 |
150...235 |
20...25 |
|
|
|
800...1000 |
235.,290 |
12…20 |
|
|
|
1000...1200 |
290 ..350 |
8...12 |
0...5 |
|
|
Бронза |
|
- |
2.5 |
0 |
8…10 |
Чавун |
|
до 150 |
15 12 8 |
|
|
|
150...200 200… 250 |
|
|
||
Через те, що передні та задні кути тангенціальних різців значно змінюються в процесі різання, звично задають їх найменші значення, що забезпечують задовільне різання. Так, задній кут задається в кінцевому, а передній - в початковому положенні різця.
В кінцевий момент різання задній кут α в площині, перпендикулярній до вісі деталі, приймають рівним α=3°…12°. Більші значення заднього кута приймається для різців, що обробляють деталі з ділянками профілю, дотична до яких створює з віссю деталі кут, близьких до прямого.
При роботі тангенціальних різців передній кут змінюється в широких межах від γп (в початковий момент різання) до γк (в кінцевий момент різання). Передній кут в початковий момент різання приймається рівним γк = 0...5°.
Тоді передній кут в кінцевий момент різання
де dmin - мінімальний (базовий) діаметр деталі;
Dзаг - діаметр прутка заготовки.
-36-
Значений кут γк в градусах округляються до цілого числа. Передній кут заточування γ0 різця в площині, що
перпендикулярна до вісі деталі
Поздовжній кут нахилу передньої поверхні λ задається в межах λ = 10°...45°. Для більших глибин та менших довжин деталі цей кут береться більшим. Нахил передньої поверхні на кут λ вибирається так, щоб спочатку оброблявся вільний торець деталі меншого діаметру. Кут бакового нахилу передньої поверхні λ, заміряний в площині, перпендикулярній до бокової грані різця, находять з точність до 5" за формулою
