- •1. Тематика та зміст кп
- •2. Вибір завдань на проектування фасонного різця та черв'ячної фрези
- •3. Проектування черв'ячних фрез для обробки деталей неевольвентного профілю
- •3.1. Графічні методи профілювання черв'ячних фрез
- •3.1.1. Графічна побудова профілю черв'ячної фрези копіюванням послідовних положень профілю деталі [2; 10; 13; 15; 17]
- •3.1.2. Графічне визначення профілю черв'ячної фрези для обробки деталей неевольвентного профілю з використанням властивостей загальних нормалей та з побудовою лінії профілювання
- •3.2. Аналітичний метод профілювання черв'ячних фрез
- •3.2.1. Визначення розрахункових параметрів шліцьового
- •3.2.2. Визначення вузлових точок профілю шліцьової
- •3.2.3. Профіль фрези в нормальному перетині її витків
- •3.2.4. Визначення радіусів замінних кіл та похибки
- •3.2.5. Конструктивні, геометричні та розрахункові
- •3.3. Аналітичний метод профілювання черв'ячних фрез
- •3.3.1. Визначення розрахункових параметрів вала
- •3.3.2. Визначення координат профілю фрези
- •3.4. Аналітичний метод профілювання черв'ячних фрез
- •3.4.1. Визначення розрахункових параметрів шківа
- •3.4.2. Визначення координат профілю фрези
- •4. Проектування фасонних різців
- •4.1. Вибір геометричних параметрів фасонних різців
- •4.2. Вибір вузлових точок профілю деталі
- •4.3. Вибір діаметра заготовки та визначення габаритних
- •4.4. Графічне профілювання фасонних різців
- •4.4.1. Графічне профілювання призматичних фасонних
- •4.4.2. Графічне профілювання круглих фасонних різців з радіальною подачею
- •4.4.4. Графічне профілювання призматичних фасонних
- •4.5. Аналітичний метод профілювання фасонних різців
- •4.5.1. Розрахунок висоти профілю призматичного
- •4.5.2. Розрахунок висоти профілю круглих фасонних
- •4.5.3. Розрахунок висота профілю призматичного
- •4.5.4. Апроксимація профілю різця
- •4.5.5. Розрахунок допусків фасонних різців
- •4.6. Побудова епюр зміни кутів фасонних різців
- •5. Основні вимоги до оформлення текстового і графічного розділів кп
- •6. Графік виконання кп
- •7. Захист кп
- •Додатки
- •Список літератури
- •1. Тематика та зміст кп……………………………...……................. 3
3.2.5. Конструктивні, геометричні та розрахункові
параметри черв'ячної фрези
Зовнішній діаметр фрези, діаметр посадочного отвору, кількість зубців та інші конструктивні параметри вибирають за табл. 3.2 в залежності від кроку зубців по початковій прямій (рис. 3.7).
Таблиця 3.2
Конструктивні параметри черв`ячних фрез
-
P
De(h9)
d(H7)
h1(h9)
l
l1
l2
l3
l4
f1
f2
Z
До 4
4...6,5
50
56
22
35
40
12
14
4
24,1
6
6
7
0,6
0,4
14
9
11
63
70
27
45
14 16
29,8
7
8
10
15
18,5 21
80
90
100
32
18
34,8
8
12
12
50
20
22
5
14 16
1,0
0,6
25
27
30
112
125
140
40
60
70
80
25
27
32
43,5
10
18
20
24
33
38
160 180
50
90
100
40 45
53,5
12
27 30
1,6
52
60
224
250
60
70
140
160
55
75
16
36
40
Передній кут γ у черв'ячних фрез обирається рівним нулю. Задній кут одержуємо шляхом затилування задньої поверхні зуба по спіралі Архімеда. На вершині зубця задній кут приймають рівним α = 8°..15°. На похилених до осі фрези ділянках задньої поверхні зубця визначають дійсні значення так званого "бокового" заднього кута α6
-27-
де x0,y0 - координати центру замінного кола в точці, що
розглядається.
Якщо не задовольняється умова α6 ≥ 3°, необхідно збільшити задній кут α та знову виконати перевірочний розрахунок по α6.
Падіння затилку при чистовому затилуванні (рис. 3.8)
де De - зовнішній діаметр фрези,
α - задній кут,
z - кількість шліців.
-28-
В залежності від величини падіння чистового затилка К визначається падіння чорнового затилка К1= (1,2…1,5) К.
Довжина С шліфованої частини, зуба, що забезпечує необхідну точність, повинна складати не менше двох третин довжини зубця. Це досягається за умови, що лінія переходу чистової затилованої частини зубця в чорнову знаходиться на бісектрисі центрального кута між сусідніми зубцями.
Середній розрахунковий діаметр Dср, що визначається з урахуванням переточування фрези по передній поверхні, дорівнює:
Кут нахилу гвинтової канавки для стружки
Крок гвинтової канавки для стружки
.
Крок зубців вздовж вісі
.
Довжина фрези L = (0,7...09) De розраховується з точністю до 0,5 мм.
Одержані розрахунком розміри конструктивних елементів фрези, потім уточнюють та приймають найближчі зі стандартного ряду (див. табл. 3.2).
