4.5.4. Апроксимація профілю різця

Дугою кола апроксимують ділянки профілю різця, які обробляють сферичні, тороїдальні і бочкоподібні ділянки профілю деталі, а також конічні (крім фасок) ділянки з кутом між утворюючою профілю і віссю деталі більш 20°…30°.

Координати центра апроксимуючого кола:

радіуси її дуги

де x₂, y₂, x₃, y₃ - координати другої (середньої) вузлової точки

ділянки та координати крайньої (третьої)

вузлової точки профілю.

Ділянку профілю різця, що апроксимується, розміщують в допоміжну прямокутну систему координат XY так, щоб одна із крайніх вузлових точок знаходилась на початку координат, тобто x₁=0, y₁=0 (рис. 4.9). Координати x₂, x₃ відповідають відстані між вузловими точками деталі 1, 2, 3 вздовж віcі а координати y₂, y₃ дорівнюють різниці висот профілю різця (визначаються в п.п. 4.5.1 - 4.5.3). Значення координат x₂, y₂, x₃, y₃ треба підставити в формули зі своїми знаками допоміжної системи координат.

Кут нахилу ділянки профілю деталі відрізняється від аналогічного параметра відповідної ділянки ріжучої кромки різця.

Кут нахилу профілю різця

φ=|arc tg ( l / (t_i-t_i+1))|,

де t_i , t_i+1 - висота профілю різця з сусідній і-й та (i+1)-й точках;

l - відстань між цими точками вздовж вісі деталі.

Точність розрахунку x₀, y₀ - до 0,001 мм, кута, φ - до 1°.

-48-

Користуючись результатами проведених розрахунків, виконують робоче креслення фасонного різця.

4.5.5. Розрахунок допусків фасонних різців

За основу розрахунків допусків різця беруть висоти профілю і осьові розміри деталі і різця, а також допуски на діаметральні розміри деталі.

Допуск на висоту профілю фасонного різця в довільній вузловій точці ITt_i, допуск на радіусну ділянку ITR та допуск на лінійні (осьові) розміри різця розраховуються за формулами:

ITt_i=(0,25…0,5)(t_i/ )ITd_i ;

ITR=(0,25…0,5)( IT ;

=(0,3…0,5)

де ITd_i - допуск на діаметральний розмір довільної вузлової

точки деталі;

t_i , - висота профілю фасонного різця в довільній

вузловій точці та відповідна висота профілю деталі;

IT - допуск на радіус деталі;

- радіус деталі та відповідний апроксимуючий

радіус різця;

- допуск на відповідний лінійний розмір деталі.

Допуск на виготовлення шаблона вибирають рівним половині

поля допуску на відповідний розмір різця. Допуск на виготовлення контршаблону приймають рівним половині поля допуску на відповідний розмір шаблона.

-49-

Точність розрахунку допусків - до 0,001 мм, але допуски на висоти профілю і на лінійні розміри різця повинні бути не менше 0,005 мм, допуск на радіус - не точніше 0,010 мм. Допуски на шаблон і контршаблон не можуть бути точніше (бути менше) 0,005 мм.