- •1. Тематика та зміст кп
- •2. Вибір завдань на проектування фасонного різця та черв'ячної фрези
- •3. Проектування черв'ячних фрез для обробки деталей неевольвентного профілю
- •3.1. Графічні методи профілювання черв'ячних фрез
- •3.1.1. Графічна побудова профілю черв'ячної фрези копіюванням послідовних положень профілю деталі [2; 10; 13; 15; 17]
- •3.1.2. Графічне визначення профілю черв'ячної фрези для обробки деталей неевольвентного профілю з використанням властивостей загальних нормалей та з побудовою лінії профілювання
- •3.2. Аналітичний метод профілювання черв'ячних фрез
- •3.2.1. Визначення розрахункових параметрів шліцьового
- •3.2.2. Визначення вузлових точок профілю шліцьової
- •3.2.3. Профіль фрези в нормальному перетині її витків
- •3.2.4. Визначення радіусів замінних кіл та похибки
- •3.2.5. Конструктивні, геометричні та розрахункові
- •3.3. Аналітичний метод профілювання черв'ячних фрез
- •3.3.1. Визначення розрахункових параметрів вала
- •3.3.2. Визначення координат профілю фрези
- •3.4. Аналітичний метод профілювання черв'ячних фрез
- •3.4.1. Визначення розрахункових параметрів шківа
- •3.4.2. Визначення координат профілю фрези
- •4. Проектування фасонних різців
- •4.1. Вибір геометричних параметрів фасонних різців
- •4.2. Вибір вузлових точок профілю деталі
- •4.3. Вибір діаметра заготовки та визначення габаритних
- •4.4. Графічне профілювання фасонних різців
- •4.4.1. Графічне профілювання призматичних фасонних
- •4.4.2. Графічне профілювання круглих фасонних різців з радіальною подачею
- •4.4.4. Графічне профілювання призматичних фасонних
- •4.5. Аналітичний метод профілювання фасонних різців
- •4.5.1. Розрахунок висоти профілю призматичного
- •4.5.2. Розрахунок висоти профілю круглих фасонних
- •4.5.3. Розрахунок висота профілю призматичного
- •4.5.4. Апроксимація профілю різця
- •4.5.5. Розрахунок допусків фасонних різців
- •4.6. Побудова епюр зміни кутів фасонних різців
- •5. Основні вимоги до оформлення текстового і графічного розділів кп
- •6. Графік виконання кп
- •7. Захист кп
- •Додатки
- •Список літератури
- •1. Тематика та зміст кп……………………………...……................. 3
4.2. Вибір вузлових точок профілю деталі
Профіль деталі складається із спряжених прямолінійних та радіусних ділянок різної довжини. Вузлові точки переважно слід вибирати в місцях спряження окремих ділянок. Крім того, на радіусних ділянках профілю, а також на прямолінійних, утворюючих з віссю деталі кут більше 20°…30° (крім фасок), необхідно вибирати ще 1...5 вузлових точок в залежності від кривизни та протяжності цих ділянок. Ділянки профілю деталі, перпендикулярні до її вісі, повинні мати тільки дві вузлові точки - на початку та в кінці ділянки. Нумерація вузлових точок профілю деталі повинна бути загальною від першої до останньої точки профілю.
Для всіх вузлових точок профілю деталі повинні бути видом значення діаметра деталей цих точок та відстані між точками вздовж вісі деталі. Так як розміщення середніх вузлових точок ділянок профілю вибирається часто довільно, то необхідна або задатися осьовою відстанню між крайньою та середньою точками ділянки та розраховувати невідомий діаметр, або задатися значенням діаметра середньої вузлової точки профілю і розрахувати відстань між точками вздовж вісі. Точність розрахунку діаметральних та осьових розмірів вузлових точок - 0,001мм.
-37-
4.3. Вибір діаметра заготовки та визначення габаритних
розмірів різця
Діаметр пругка заготовки деталі для зовнішнього точіння встановлюється по ГОСТ 7417-75 приймають ближчі значення, які перевищують найбільший діаметр деталі. Вибирають розміщення деталі в патроні при її обробці. Рекомендується найменший діаметр деталі розміщувати біля вільного торця пругка заготовки.
Заготовкою для внутрішньої обробки є труба. Зовнішній діаметр труби заготовки задано в табл. 2.4. Товщину стінки труби приймають кратною 0,5 мм так, щоб найменший діаметр деталі був більше внутрішнього діаметра заготовки.
Ширина фасонного різця повинна бути більше довжини деталі на розмір додаткових підсилюючих та підрізних ріжучих кромок (рис. 4.1). Якщо на деталі є торцева поверхня, що обробляється, чи канавка глибиною більше 2 мм, то відповідні ріжучі кромки різця повинні виконуватися з підвнутренням; (див. рис. 4.1).
Конструктивні розміри фасонних різців вибирають з табл. 4.2 - 4.4 (відповідно рис. 4.2 - 4.4) в залежності від найбільшої висоти профілю оброблюваної деталі з урахуванням діаметра заготовки (за винятком призматичних тангенціальних різців).
-38-
Таблиця 4.2
Конструктивні розміри призматичних фасонних різців, мм
-
Висота профілю деталі, не
більш
Розміри різця
Розміри хвостовика в залежності від діаметру ролика
B
Н
Е
А
F
r
d
М
d
М
4
9
75
4
15
7
0,5
4
21,31
3
18,67
6
14
75
6
20
10
0,5
6
29,46
4
24,00
10
19
75
6
25
15
0,5
6
34,46
4
29,00
14
25
90
10
30
20
1
10
45,77
6
34,81
20
35
90
10
40
25
1
10
55,77
6
44,84
28
45
100
15
60
40
1
15
83,66
8
64,58
-39-
Таблиця 4.3
Конструктивні розміри круглих фасонних різців, мм
Висота профілю деталі, не більш |
Розміри різця |
Розміри зубців |
||||||
D(h9) |
D(H7) |
d1 |
b |
k |
r |
d2 |
l1 |
|
4 |
З0 |
10 |
16 |
7 |
3 |
1 |
- |
- |
6 |
40 |
13 |
20 |
10 |
3 |
1 |
20 |
3 |
8 |
50 |
16 |
25 |
12 |
4 |
1 |
26 |
3 |
10 |
60 |
16 |
25 |
14 |
4 |
2 |
32 |
3 |
12 |
70 |
22 |
34 |
177 |
5 |
2 |
35 |
4 |
15 |
80 |
22 |
34 |
20 |
5 |
2 |
40 |
4 |
18 |
90 |
22 |
34 |
23 |
5 |
2 |
45 |
5 |
21 |
100 |
27 |
40 |
26 |
5 |
2 |
50 |
5 |
-40-
Таблиця 4.4
Конструктивні розміри круглих
Розточувальних фасонних різців, мм
-
Зовнішній діаметр різця D(h9), не більше
Розміри різання
D1(h14),
не більше
D2(h14)
D3(h14)
l
l1(hl14)
не більше
l2
15
16
9
8,6
35
2
1,5
20
22
13
12,5
45
2,5
1,5
25
27
16
15,5
50
3
2,0
35
38
19
18,5
60
5
2,0
45
50
22
21,5
60
6
2,0
55
60
27
26,5
60
7
3,0
65
70
32
31,5
60
8
3,0
75
80
40
39,5
75
9
3,0
85
90
50
49,5
75
10
3,0
100
105
60
59,5
85
10
3,0
-41-
При значній довжині деталі (відношення довжини, деталі до її діаметра більше двох) та невеликій висоті її профілю розміри хвостовика тангенціального різця приймаються конструктивно із стандартного ряду рівними не менш чім 3/4 ширини різця (див. табл. 4.2.).
Для круглих різців довжиною l > (15…20) мм довжина шліфувальних поясків l3 > 0,2l. Довжина проточки під головку гвинта l3 > l1.
Зовнішній найбільший діаметр розточувального фасонного різця D вибирають в залежності від висоти профілю деталі за табл. 4.3. з урахуванням внутрішнього діаметра труби заготовки
D≤(0,8…0,95)dзаг
де dзаг - мінімальний діаметр отвору заготовки.
Розрахований зовнішній діаметр розточувального різця округлюється до цілого числа мм.
