- •Отчет по учебно-технологической практике: «Трубка мир»
- •Содержание:
- •Общие сведения о месторождении
- •Геологическая характеристика месторождения
- •Горная часть
- •Современное состояние горных работ на руднике
- •Вскрытие месторождения
- •Горно-капитальные работы
- •Система разработки
- •Горно-подготовительные работы
- •Горно-механическая часть
- •Рудничный транспорт
- •Вентиляция
- •Заключение
- •Список использованных источников
Система разработки
Для отработки месторождения принимается слоевая система разработки с полной закладкой выработанного пространства и механизированной (комбайновой) отбойкой руды.
В качестве варианта этой системы, принят вариант с комбайновой выемкой слабонаклонными слоями блока, при тупиковой схеме отработки лент (заходок) в слое, по камерно-целиковой схеме их отработки. Порядок отработки слоев в блоке: нисходящий КЦСН (сверху – вниз).
Отработка всех запасов месторождения осуществляется на двух созданных фронтах очистных работ блока (или на двух разрезках), сформированных в блоке: первый фронт – на разрезном слое в отм.-230м, и второй фронт – на разрезном слое в отм.-265м.
Запасы месторождения по вертикали разделяются на выемочные единицы (ВЕ) и на 20 отрабатываемых слоёв, высотой по 5 м каждый.
Все слои блока разбивается на три панели №1-2-3, состоящие из 20-25 лент, параметры которых приблизительно.
Параметры очистных лент, на отрабатываемом слое состовляет: ширина очистной ленты – 5,1м, высота – 5,0м, при сечении ленты – 25,5м2 (для лент на основном и разрезном слоях). Форма сечения очистной выработки – традиционная для комбайнового способа проходки - прямоугольная, с некоторыми угловыми закруглениями в крайних угловых точках. Данная форма сечения ленты обеспечивает минимальные потери руды в ходе отработки запасов.
Порядок и очередность отработки панелей на первом разрезном слое №4 (отм.-230м), будут регламентированы готовностью рудной зоны слоя, по фактору ликвидации незатампонированных скважин, производимых на отм.
-210м, по специальному графику работ. Согласно предварительных графиков МСШСТ (см. раздел 2.3), к началу подготовки разрезного слоя №4, будут готовы зоны панелей №1 и №2, в зоне панели №3 - до конца 2009 года планируется продолжение работ по ликвидации скважин. В дальнейшем, после ликвидации незатампонированных геологических скважин в зоне всего рудного тела, порядок отработки панелей будет типовой, для предлагаемой схемы отработки.
Настоящим проектом изменен порядок отработки запасов на фронтах очистных работ в блоке №1 – с опережающей отработкой крайних (периферийных) панелей №1 и №3, с формированием клинообразного фронта очистных работ на разрезках. Схема формирования двух клинообразных фронтов очистных работ на блоке №1 (отм.-210м/-310м).
Отработка первого разрезного слоя №4 (отм. -230м) должна производиться по всей его рудной площади, после чего производится подготовка нижележащего рабочего слоя №5, с первоочередной отработкой крайних (периферийных) панелей №1 и №3. После их отработки производится подготовка и отработка аналогичных крайних (периферийных) панелей на слое №6, и т.д. по всей высоте созданного фронта очистных работ. Центральная панель №2, будет отрабатываться, с постоянным отставанием от периферийных панелей №1 и №3 на 2-3 слоя (уточниться по мере ведения очистных работ). Таким образом, по рекомендациям, будет сформирован клинообразный фронт очистных работ на разрезке (т.е. на созданном фронте очистных работ) в блоке, с опережением отработки периферийными панелями №1 и №3 центральную панель №2 - не менее двух слоев
Очередность формирования второго фронта очистных работ на разрезном слое №11 (отметка -265м), с последующей отработкой нижележащих запасов, аналогично как и для первой разрезки на слое №4 (отм.-230м), с формированием клинообразного фронта очистных работ на второй разрезке, с опережением отработки периферийных панелей не менее двух слоев.
Одновременно с формированием двух фронтов очистных работ в блоке №1, выше первого разрезного слоя №4, в отметках -210м ÷ - 230м планируются очистные работы по отработке запасов в слоях №3-2-1. Отработка этих запасов производится послойной выемкой руды, с восходящим порядком отработки (КЦСВ), и повышенной по прочностным характеристикам закладкой, для создания мощного «отсечного» несущего закладочного слоя в верхней части блока №1, при отработке оставшихся запасов в предохранительном целике.
Из каждого слоевого штрека блока проходятся 4 слоевых (панельных) заезда. Слоевые (панельные) заезды на верхний слой проходятся вверх под углом 80, на средний – горизонтально, а на нижний вниз - под углом 80. Отработка слоя ведется слабонаклонными (уклон 3-50) тупиковыми лентами шириной 5,1м. и высотой 5м., по камерно-целиковой схеме отработки, с оставлением между лентами, целика по ширине равного ширине не менее двух лент (т.е. не менее 10м).
Подача закладки в каждую ленту осуществляется по закладочным скважинам, пробуренным из вентиляционно-закладочного штрека вентиляционно-закладочного горизонта -215/-210м. Для обеспечения полноты закладки все ленты имеют уклон 3-50.
Проектные параметры по принятой системе разработки приведены в таб.4.1.
Таблица 4.1. Параметры слоевой системы разработки с закладкой.
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Показатели |
Ширина очистной ленты |
м |
5,1 |
Высота отбиваемого слоя: |
м |
5,0 |
Угол наклона очистных лент |
град. |
3 – 5 |
Высота очистного блока |
м |
100,0 |
Объем подготовительных работ по блоку |
м |
8 832 |
м3 |
178 789 |
|
Удельный объем подготовительных работ на 1000т эксплуатационных запасов |
м |
1,09 |
м3 |
22,0 |
|
Объем нарезных работ по блоку
|
м |
7 587 |
м3 |
187 897 |
|
Удельный объем нарезных работ на 1000т эксплуатационных запасов |
м |
0,93 |
м3 |
23,1 |
|
Производительность одного добычного комплекса |
т/сут |
525-800 |
тыс.т год |
180-200 |
|
Потери руды |
% |
0,44 |
Разубоживание руды |
% |
7,00 |
Ведения очистных работ в блоке позволит отработать блок №1 с формированием только двух фронтов очистных работ, при гарантированных резервах добычных работ. Технология подготовки и отработки запасов блока №1 позволяет: планировать горные работы, в соответствии с принятой программой строительства и отработки запасов по руднику; уменьшить объемы горно-капитальных работ и подготовительно-нарезных работ и соответственно затраты на их реализацию; уменьшить концентрацию горной техники в блоке; улучшить технико-экономические показатели по предлагаемой системе отработки.
