3.4 Расчет и проектирование инструмента

Конструктивная часть (расчет и проектирование инструмента) включает в себя следующие разделы:

• описание объекта проектирования;

• расчет его основных параметров.

Для отдельных видов дереворежущих инструментов могут быть выполнены, например, следующие расчеты.

Пилы:

а) расчет зуба пилы на прочность, жесткость [6];

б) расчет напряжений в натянутой рамной пиле [6];

в) расчет напряжений в работающей ленточной пиле [22];

г) расчет прочности паяного соединения зубьев твердосплавных круглых пил [9];

д) расчет крепления пилы на валу;

е) расчет крепления блока пил;

ж) расчет пильного вала на критическую частоту вращения.

Фрезерный инструмент:

а) расчет резца, ножа на прочность;

б) расчет крепления ножа в ножевой головке, ножевом валу [5];

в) расчет концевой фрезы на прочность [5];

г) профилирование режущей кромки.

Сверла:

а) расчет сверла на прочность [5];

б) расчет сверла на устойчивость.

При проектировании специальной оснастки необходимо рассмотреть технологическую, кинематическую, а при наличии гидравлическую или пневматическую схемы разрабатываемой или модернизируемой оснастки. Особое внимание следует уделять описанию технических характеристик ин­струмента или используемой для его изготовки оснастки.

Результаты расчетов являются основой для разработки конст­рукций инструментов, технологии их изготовления, оснастки и обору­дования для подготовки инструмента к работе, конструктивного исполнения их узлов и деталей.

3.5 Разработка схем технологических процессов изготовления,

упрочне­ния и подготовки инструмента к работе

Разработка схем технологических процессов изготовления, упрочнения и подготовки инструмента к работе должна содержать краткое обоснование необходимости выполнения этой части работы, включать особенности выполнения работ примени­тельно к спроектированному инструменту. При этом желательным является рассмотрение прогрессивных способов изготовления инст­румента, его упрочнения. Например, с использованием лазерной или электроискровой обработок, нанесения износостойких покрытий, применения новых инструментальных материалов. Желательным является использование эффективных способов подготовки инструмента к работе, например, заточки, создания напряженного состояния, контроля качества инструмента.

3.6 Организация рациональной эксплуатации инструмента

В данном разделе описываются предложения по разработке принципов рациональной эксплуатации инструмента [11, 18]. В частности, расчет оптимальных периодов стойкости, контроль за состоянием инструмента в процессе эксплуатации, восстановление его работоспособности. В курсовой работе должны быть рассмотрены предложения по организации инструментального участка на предприятии с учетом возможности использования выработанных рекомендаций по изготовлению, упроч­нению и подготовке и работе спроектированных инструментов.

3.7 Расчет потребного количества инструмента

Расчет потребности предприятия в инструментах (годовой расходный фонд) проводится на основании данных о нормах времени на подготовку инструментов к работе, а также данных для расчета расходного фонда дереворежущего инструмента [11, с.227].