5.2 Методика и порядок выполнения работы

1. Описать порядок работы скиповой системы шихтоподачи доменной печи, зарисовать схему шихтоподачи доменной печи (поперечный разрез) по литературным источникам;

2. Ознакомиться с принципом работы и устройством модели скипового подъемника.

3. Зарисовать схему модели скипового подъемника и входящих в него механизмов.

4. Выполнить замер геометрических размеров скипа, наклонного моста, ширины колеи рельсов.

5. Рассчитать по общеизвестным формулам объем скипа, угол наклона моста скипового подъемника.

5.3 Отчет по работе

В отчете указать цель работы, описать порядок работы скиповой системы шихтоподачи доменной печи, зарисовать схему шихтоподачи доменной печи (поперечный разрез) по литературным источникам, описать назначение, порядок работы и принципиальную схему модели скипового подъемника. Привести схему для расчета объема скипа и угла наклона моста подъемника. Привести техническую характеристику модели скипового подъемника: объем скипа, длину моста, длину разгрузочных кривых, ширину колеи скипа. Логическим завершением отчета должны быть выводы о назначении, месте скипового подъемника в технологической цепочке.

5.4 Техника безопасности при выполнении работы

Лабораторную работу выполнять в присутствии преподавателя или учебно-вспомогательного персонала.

Запрещается при работающих механизмах прикасаться к движущимся узлам и деталям.

Выполнять общие правила техники безопасности проведения работ в помещении лаборатории.

5.5 Вопросы для самопроверки

1. Какова цель выполняемой работы?

2. Какие бывают типы подъемников и загрузочных устройств?

3. Какие операции осуществляются при помощи скипового подъемника и их последовательность?

4. Для чего предназначены отдельные узлы и механизмы скипового подъемника?

5. Каков порядок выполнения лабораторной работы?

Литература

1. Щиренко Н. С. Механическое оборудование доменных цехов / Н. С. Щиренко. – М. : Металлургиздат, 1962. – 523 с.

2. Механическое оборудование металлургических заводов. Механическое оборудование фабрик окускования и доменных цехов / В. М. Гребеник [и др.]. – Киев: Выща шк., 1985. – 312 с.

3. Машины и агрегаты для производства и отделки проката. Том 1 : учеб. пособие / А. И. Целиков [и др.]. – 2–е изд., перераб. и доп. – М. : Металлургия, 1988. – 680 с.

Лабораторная работа № 6. Сталеплавильное производство. Конвертор и основное оборудование кислородно-конверторного цеха

Цель работы – изучение характера основных операций при выплавке стали в кислородном конверторе, конструкции и основных узлов и механизмов конвертора.

Объект исследования

Установка для проведения лабораторной работы включает в себя модель конвертора вместимостью 250 т, выполненную в масштабе 1:10, раму с подшипниковыми узлами для опорного кольца, привод наклона конвертора, пульт управления приводом.

Измерительные приборы и инструменты

Для выполнения работы необходимо иметь: линейку с пределом измерения 500 мм, рулетку с пределом измерения 5000 мм.

6.1 Краткие теоретические сведения

Одним из основных агрегатов, входящих в технологическую линию машин для выплавки стали в кислородно-конверторном цехе, является конвертор, определяющий технико-экономические показатели цеха.

Технологический процесс выплавки стали в конверторе включает ряд операций. Первой технологической операцией является загрузка скрапа, для чего конвертор наклоняют в сторону загрузочного пролета. Возвратом в исходное положение и покачиванием осуществляется разравнивание скрапа.

После этого конвертор снова наклоняется в сторону загрузочного пролета и в него заливается жидкий чугун. Затем следует возврат в вертикальное положение, покачивание.

Следующая операция – опускание кислородной фурмы и продувка ванны кислородом, а также подача в конвертор сыпучих материалов.

После окончания продувки, из конвертора удаляется фурма, и он наклоняется в сторону разливочного пролета для отбора проб, замера температуры жидкой стали.

Затем конвертор возвращается в вертикальное положение и поворотом его в сторону разливочного производится слив стали. После слива стали осуществляется удаление шлака поворотом конвертора в сторону загрузочного пролета.

Последней операцией является подготовка конвертора к новой плавке.