При испытании пластов по схеме «снизу вверх» в заканчивание входят следующие операции: вскрытие пласта в процессе бурения, геофизические исследования, спуск и цементирование обсадной колонны, перфорация колонны против самого глубокозалегающего пласта, испытание этого пласта и его изоляция, перфорация колонны против вышерасположенного пласта и его испытание. Эти операции продолжаются до завершения испытания самого верхнего горизонта в геологическом разрезе скважины. В случае испытания пластов по схеме «сверху вниз», когда все вышерасположенные перспективные горизонты испытываются в процессе бурения по мере углубления скважины, в заканчивание входят три операции:вскрытие, испытание самого нижнего пласта и геофизические исследования. Так же как при заканчивании эксплуатационных скважин, в указанный комплекс при проводке разведочных скважин дополнительно могут входить процессы по интенсификации притока и по креплению пород призабойной зоны пласта.

2. Основные методы увеличения нефтеотдачи пластов.

МУН-метод увеличения нефтеотдачи.

гидродинамические методы увеличения нефтеотдачи:

• Нестационарное (циклическое) заводнение;

• Ступенчато-термальное заводнение;

• Форсированный отбор жидкости (ФОЖ);

• Ввод недренируемых запасов;

• Барьерное заводнение;

• Геолого-физические методы.

Нетрадиционные (третичные) методы разработки залежей нефти делятся на:

1. Физико-химические мун:

Технологии, повышающие охват заводнением:

Потокоотклоняющие технологии; Закачка полимеров; Ограничение водопритоков;

Технологии, преимущественно повышающие коэффициент вытеснения нефти:

• Закачка пластовых и сточных вод; Вытеснение водными растворами ПАВ (поверхностно активных веществ); Закачка смачивателя ТНФ (тринатрийфосфат); Щелочное заводнение; Мицеллярно-полимерное заводнение.

Комплексные технологии:

• Закачка серной кислоты и композиции; Закачка соляной кислоты (ИКНН, НСКО, ГСКО); ФХЦВ (физико-химическое циклическое воздействие).

2. Физические МУН

Воздействие физическими полями:

• Вибрационные; Сейсмоакустические; Гидроакустические; Акустохимические.

Гидроразрыв пласта (ГРП):

• Общий ГРП; Поинтервальный ГРП; Направленный ГРП; Большеобъемный ГРП.

Система разработки горизонтальными скважинами (бурение ГС, РГС, а также ЗБС).

3. Тепловые МУН

Паротепловое воздействие на пласт (ПТВ); Пароциклические термические обработки скважины (ПТОС); Комбинированные технологии теплового воздействия; ВГВ (вытеснение нефти горячей водой);

Внутрипластовое горение.

4. Газовые и водогазовые МУН

Воздействие углеводородным газом; Воздействие углекислым газом; Воздействие азотом; Воздействие дымовыми газами; Смешивающееся вытеснение; Водогазовое воздействие.

5. Микробиологические МУН

Меласская технология; Технология активации пластовой микрофлоры.

6. Рудничные методы добычи нефти (карьеры и шахты).

Также выделяются четвертичные методы (извлечение остаточной нефти) – это методы будущего, предусматривающие извлечение остаточной, после применения вторичных и третичных МУН.

3. Подъёмные агрегаты для текущего ремонта скважин.

- Агрегат Азинмаш-37А смонтирован на шасси автомобиля КРАЗ-255Б. Подъемный агрегат Азинмаш –37А предназначен для проведения СПО с укладкой труб и штанг на мостки при текущем ремонте скважин (ПРС).

- Агрегат АПРС-40(50) (20 метров вышка , не больше) предназначен для производства СПО при ремонте скважин, чистки песчаных пробок желонкой и возбуждения скважин свабированием.

4. Классификация взрывчатых материалов.

ВМ делятся по степени опасности при обращении (на классы и подклассы), по совместимости (на группы совместимости) и по условиям применения (на классы и группы).

По степени опасности при обращении выделяются 9 классов ВМ. Все промышленные ВМ относятся к классу 1 и разделяются на 6 подклассов (таблица 2). По совместимости выделяются 9 групп ВМ, которые обозначаются А, В, С, D, E, F, G, N и S (таблица 3). Промышленные взрывные вещества по условиям применения разделяются на классы и группы (таблица 4). Условия применения ВМ указываются в их эксплуатационной документации.

Пример. Цвет отличи­тельной полосы или оболочек патронов (пачек):

Белый - непредохранительные взрывчатые вещества для взрывания только на земной поверхности;

Черный - Прострелочно-взрывные работы в разведочных, нефтяных, газовых скважинах.

5. Требования к применению электрооборудования на опо.

Электрооборудование ОПО должно быть стойким в отношении воздействия окружающей среды или защищенным от этого воздействия.

Ячейки должны быть оборудованы запорным устройством и блокировкой;

Пересечение вертикальной плоскости, проходящей через крайние провода воздушных линий электропередачи, с растяжками вышек не разрешается.

Для обеспечения безопасности людей металлические части электроустановок, корпуса электрооборудования и приводное оборудование должны быть заземлены (занулены).

Для определения технического состояния заземляющего устройства - ЗУ должны производиться измерение его сопротивления, измерение напряжения прикосновения, проверка наличия цепи между ЗУ и заземляемыми элементами, а также соединений естественных заземлителей с ЗУ; измерение токов короткого замыкания электроустановки, проверка состояния пробивных предохранителей; измерение удельного сопротивления грунта в районе заземляющего устройства.

Результаты измерений оформляются протоколами.

Ремонт технических устройств с приводом от электродвигателя проводится только после выполнения мер, исключающих возможность случайного включения электропривода.

Для обеспечения ремонта коммутационной аппаратуры в распределительном устройстве со снятием напряжения на вводе каждой питающей линии следует предусматривать линейный разъединитель.

ОПО должны быть обеспечены переносными светильниками. Для питания переносных (ручных) электрических светильников в помещениях с повышенной опасностью и в особо опасных помещениях должно применяться напряжение не выше 50В, а при работах в особо неблагоприятных условиях и в наружных установках - не выше 12 В.

В помещениях, в которых используется напряжение двух и более номиналов, на всех штепсельных розетках должны быть надписи с указанием номинального напряжения.

Одиночно установленное техническое устройство должно иметь собственные заземляющие устройства или присоединяться к общему заземляющему устройству установки при помощи отдельных заземляющих проводников. Запрещается последовательное включение в заземляющее устройство нескольких заземляемых объектов (соединение между собой заземляющих устройств разных зданий, сооружений, установок при помощи одного заземляющего проводника).

Монтаж, демонтаж и наладка наземного силового электрооборудования, системы электроснабжения, освещения, молниезащиты и заземления должны выполняться персоналом, имеющим допуск к обслуживанию и ремонту электрооборудования.

Эксплуатация электрооборудования при неисправных средствах взрывозащиты, блокировках, нарушениях схем управления и защиты не разрешается.

Билет № 10

1. Предупреждение поглощения промывочной жидкости.

2. Факельные системы: виды, оборудование, способы эксплуатации.

3. Подъёмные агрегаты для капитального ремонта скважин.

4. Основные типы взрывчатых веществ.

5. Требования по обеспечению взрывобезопасности.

1. Предупреждение поглощения промывочной жидкости.

Плотность бурового раствора при вскрытии газонефтеводосодержащих отложений должна определяться для горизонта с максимальным градиентом пластового давления в интервале совместимых условий бурения.

Проектные решения по выбору плотности бурового раствора должны предусматривать создание столбом раствора гидростатического давления на забой скважины и вскрытие продуктивного горизонта, превышающего проектные пластовые давления на величину не менее:

- 10% для скважин глубиной до 1200 м (интервалов от 0 до 1200 м);

- 5% для интервалов от 1200 м до проектной глубины.

В необходимых случаях проектом может устанавливаться большая плотность раствора, но при этом противодавление на горизонты не должно превышать пластовые давления на 15 кгс/см2 (1,5 МПа) для скважин глубиной до 1200 м и 25-30 кгс/см2 (2,5-3,0 МПа) для более глубоких скважин.

Поглощение бурового раствора в скважинах обусловливается прони­цаемостью, пористостью, прочностью коллектора, пластовым давлением, объемом закачиваемого бурового раствора и его качеством.

При превышении давления в стволе скважины над давлением в пласте, вскрытом при бурении, раствор из скважины, преодолевая местные гид­равлические сопротивления, будет проникать в поры, каналы и трещины пород. Снижение давления в скважине по сравнению с пластовым приво­дит к движению жидкости из пласта в скважину, т.е. к водонефтегазопроявлениям. Поэтому один и тот же пласт может быть поглощающим или проявляющим.

При бурении нефтяных и газовых скважин очень часто воз­никают всевозможные осложнения. Основные из них — поглоще­ние бурового раствора, выбросы и нарушения целостности отвала скважин. Эти осложнения не возникают обособленно — развитие одного из осложнений может явиться фактором, способствующим появлению других. Так, поглощение бурового раствора, сопровож­дающееся снижением гидростатического давления на стенки сква­жины, создает благоприятные условия для газонефтяных и водяных выбросов, а также обвалов или осыпей лежащих выше пород.

С целью предупреждения и ликвидации поглощения бурового раствора закачивают следующие материалы:

-Кордовое волокно

- быстросхватывающие смеси (цемент)

-Полимерно-сшиваемые составы-полимерный гель ПСС, ПССКР(кислотно-растворимый), гели набухают до состояния упругой массы, что позволяет пройти горные породы без поглощения промывочной ж-ти

-Использование профильных перекрывателей различной длины-гофрированная труба спускается, туда подается промыв.ж-ть, под действием этого она расширяется, чтобы обс.колонны прошли через этот интервал

-Древесные опилки

-Гречневая шелуха с целью закупоривания пласта!

2. Факельные системы: виды, оборудование, способы эксплуатации.

ФС предназначена для сброса и последующего сжигания горючих газов и паров в случаях: срабатывания устройств аварийного сброса.

Факельные системы бывают: общие, они должны иметь по два факельных коллектора и две установки для обеспечения безостановочной работы; отдельные, специальные – по одном у факельному коллектору и одну установку.

Конструкция факельной установки должна обеспечивать стабильное горение в широком интервале расходов газов и паров, бездымное сжигание постоянных и периодических сбросов, а также безопасную плотность теплового потока и предотвращать попадание воздуха через верхний срез факельного ствола.

В сжигаемых газах и парах, не должно быть капельной жидкости и твердых частиц, поэтому при необходимости факельная установка оснащается сепаратором. Для исключения конденсации паров воды и ее замерзания в трубопроводах в холодное время года топливный газ необходимо осушать или подавать по обогреваемому трубопроводу. К факельному стволу должен быть обеспечен подвод топливного газа для дежурных горелок, а к устройству зажигания пламени - топливного газа и воздуха для приготовления запальной смеси. На случай остановки системы должно быть предусмотрено световое ограждение верха факельного ствола.

Розжиг факела должен быть автоматическим, а также дистанционно управляемым.

Контроль за работой и дистанционное управление должны осуществляться:

для общей ФС - из собственного помещения управления (операторной, центрального пульта управления) или из помещения управления одной из технологических установок;

-для отдельной и специальной факельных систем - из помещений управления одной из технологических установок, сбрасывающих газ.

В организациях, должны быть составлены и утверждены инструкции по безопасной эксплуатации ФС, а для контроля за их работой руководитель утверждает ответственных лиц из числа ИТР, прошедших проверку знаний по устройству и безопасной эксплуатации ФС. Розжиг факела производить в составе не менее двух лиц в присутствии ответственного лица за безопасную эксплуатацию факельной системы.

3. Подъёмные агрегаты для капитального ремонта скважин.

- Агрегат А-50м предназначен для КРС: освоения и ремонта нефтяных и газовых скважин, циркуляции промывочного раствора при бурении, разбуривания цементного стакана, бурения, фрезерования, ловильных и др. работ по ликвидации аварий в скважинах.

- Подъемная установка АК – 60 предназначена для КРС: освоения и ремонта скважин

- Установка УПА-60 предназначена для КРС разбуривания цементной пробки; СПО с БТ и НКТ; промывки скважин, установки оборудования на устье скважины, проведения ремонтных работ, проведения работ по ликвидации аварии; проведение буровых работ; бурение вторых стволов и т.д.

- Агрегат А-60/80 предназначен для КРС: освоения и ремонта, а также бурения (при соответствующей комплектации) скважин на нефть и газ (бурение вторых стволов)

- Установка Кардвелл предназначена для КРС, для СПО при ремонте скважин с вертикальной укладкой труб на платформу, разбуривания цементной пробки, фрезеровок и промывок в обсадных колоннах, за резки и бурения второго ствола в скважине, ликвидации аварий.

4. Основные типы взрывчатых веществ.

ВВ - это химические вещества или смеси веществ, способные под влиянием внешних воздействий к быстрому химическому превращению с выделением большого количества тепло- и газообразных продуктов. Можно выделить первичные (инициирующие), вторичные (бризантные), метательные (пороха и топливно-окислительные системы) и пиротехнические вещества. К инициирующим взрывчатым веществам (ИВВ) следует отнести гремучую ртуть и азиды металлов. К бризантным взрывчатым веществам относят ТЭН, гексоген, октоген, ГНС, октанит и другие вещества. К метательным веществам можно отнести пороха, ГОС, смесевые ракетные топлива. Пиротехнические вещества - это смеси для производства световых, тепловых, звуковых или реактивных эффектов, возникающих в результате недетонирующих экзотермических реакций.

5. Требования по обеспечению взрывобезопасности.

При выборе электрооборудования следует руководствоваться классификацией взрывоопасных зон.

Любые закрытые помещения, имеющие сообщение с зонами классов 0 и 1, считаются взрывоопасными. Класс их взрывоопасности соответствует классу взрывоопасности сообщающейся зоны.

Электрооборудование (машины, аппараты, устройства), контрольно-измерительные приборы, электрические светильники, средства блокировки, телефонные аппараты и сигнальные устройства к ним, устанавливаемые во взрывоопасных зонах классов 0, 1 и 2, должны быть во взрывозащищенном исполнении.

На каждый тип взрывозащищенного электрооборудования отечественного и зарубежного производства должны представляться документы об оценке (подтверждении) его соответствия (сертификат или декларация соответствия) в условиях его эксплуатации во взрывоопасной зоне.

Эксплуатация электрооборудования при неисправных средствах взрывозащиты, блокировках, нарушениях схем управления и защиты не разрешается.

Билет № 11

1. Причины обвалов стенок скважины, меры по их предупреждению.

2. Подготовка и транспортирование газа в системе сбора.

3. Понятие о межремонтном периоде работы скважины.

4. Чувствительность взрывчатых веществ.

5. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников.

1. Причины обвалов стенок скважины, меры по их предупреждению.

Обвалы происходят во время прохождения уп­лотненных глин, аргиллитов или глинистых сланцев. В результате увлажнения буровым раствором снижается предел прочности этих слоев, что ведет к их обрушению. Обвалам может способствовать и набухание за счет про­никновения в пласты свободной воды, содержащейся в растворах, что приводит к выпучиванию в ствол скважины и, В конечном счете, к обрушению.

Небольшие осыпи могут проис­ходить из-за механического воздействия бурильного инструмента на стенки скважины.

Обвалы могут происходить в резуль­тате действия тектонических сил. Характерными признаками обвалов являются:

- резкое повышение давления на выкиде буровых насосов,

-обильный вынос кусков породы,

- интен­сивное кавернообразование и недохождение бурильной колонны.

Основными мерами предуп­реждения и ликвидации обвалов являются:

бурение в зоне возможных обвалов с промывкой бу­ровым раствором,

организация работ, обеспечивающая высокие скорости про­ходки;

выполнение следующих рекомендаций:

• бурить скважины по возможности меньшего диаметра;

• бурить от башмака (нижней части) предыдущей колонны до башмака последующей колонны долотами одного размера;

• поддерживать скорость восходящего потока в затрубном про­странстве не менее 1,5 м/с;

• подавать бурильную колонну на забой плавно, без рывков;

• избегать значительных колебаний плотности бурового раствора;

• перед подъемом бурильной колонны утяжелять раствор, до­водя его плотность до необходимой, если в процессе бурения про­изошло ее снижение;

• не допускать длительного пребывания бурильной колонны без движения.

2. Подготовка и транспортирование газа в системе сбора.

Попутный газ собирается в систему азосбора со ступеней сепарации, с установок по улавливанию легких фракций-УУЛФ, установок стабилизации нефти, с установок по улавливанию газа из межтрубного пространства.

Попутный газ, жирный по своему составу (метан, этан, пропан и бутаны –нормальный и изо представлены примерно одинаково), транспортируется центробежными компрессорами углеводородных газов до газоперерабатывающего завода, на котором также имеются установки осушки и сероочистки, а затем газ фракционируется на составляющие углеводороды.

Для обеспечения устойчивой работы компрессоров, транспортируемый газ не должен содержать капельную жидкость (у/в), механические примеси, влагу (вода).

На установках подготовки газа производится осушка (чтобы не откладывались гидраты-белые твердые вещества, содержащие молекулы воды, в трубопроводах, уменьшая их проходное сечение, сепарация, одоризация газа (в качестве одорантов применяются метил или этилмеркаптаны СНз-SH) и очистка от сероводорода.

Сепарация конденсата и производятся в вертикальных или горизонтальных сепараторах, на каплеотбойниках, обеспечивающих захват капельной жидкости. Это сетчатые каплеотбойники, специальные насадки.

осушка газа в вертикальных аппаратах с насадками – жидкостями- гликолями процессом абсорбции.

От механических примесей газ очищается в пылеуловителях, представляющих собой обычно фильтр с фильтрующим материалом (приемная сетка)

В условиях системы сбора осуществляют сероочистку попутного газа от сероводорода с применением абсорбции раствором диэтаноламина в а аппаратах - абсорберах.

2. 3. Понятие о межремонтном периоде работы скважины.

Межремонтный период работы скважины (МРП) – время работы скважины между последовательно проведёнными ремонтами.

МРП определяется для каждого способа эксплуатации по формуле:

М=Т/Р.

Т – суммарное время данного способа эксплуатации скважин за данный период, сутки;