- •1. Общая часть
- •1.1 Основными задачами разработки ппр являются:
- •1.3 Основные нормативы и указания, используемые при разработке
- •2. Виды и технологическая последовательность производства работ
- •2.1. Виды дефектов и ведомость объемов работ
- •2.2. Подготовительные процессы
- •2.3. Монтаж лесов
- •2.3.1. Основные требования при возведении лесов
- •2.3.2. Монтаж и демонтаж лесов
- •2.3.3. Требования к комплексной поставке элементов лесов
- •2.3.4. Обеспечение качества устройства лесов
- •2.4. Демонтаж кирпичной кладки
- •2.5. Устройство теплоизоляции
- •2.5.1. Демонтаж существующей теплоизоляции и подготовка основания
- •2.5.2. Технология производства работ по устройству теплоизоляции
- •2.6. Устройство армированного слоя из стальной сетки
- •2.7. Инъектирование трещин в кладке
- •2.8. Устройство штукатурки
- •2.9. Окраска поверхностей
- •2.10. Кирпичная кладка
- •3. Контроль качества и приемка работ
- •3.1 Требования к поверхности основания
- •3.2. Работы по монтажу утеплителя
- •3.4. Требования к качеству и приемке работ по кирпичной кладке
- •3.5. Требования к качеству окрашенных поверхностей
- •4. Техника безопасности
- •4.1. Общие положения:
- •4.2.До начала работы рабочий обязан:
- •4.3 Обязанности во время работы
- •4.4. Обязанности после работы:
- •4.5. Техника безопасности при работе с лесов
- •4.6. Техника безопасности при работе по кирпичной кладке
- •4.7. Техника безопасности при штукатурных работах:
- •4.8. Техника безопасности при работе по устройству теплоизоляции:
- •4.8. Техника безопасности при окрасочных работах:
- •5. Указания по противопожарным мероприятиям
- •6. Охрана окружающей среды и утилизация строительных отходов
- •7. Защита от шума
- •Технологическая карта № 6 штукатурные и облицовочные работы
- •I. Область применения
- •II. Указания по технологии производственного процесса
- •Техника безопасности
- •III. Указания по организации труда
- •IV. График выполнения производственного процесса а) на типовой этаж
- •Б) на рядовую секцию
- •V. Калькуляция затрат труда и заработной платы на штукатурные и облицовочные работы на дом
- •VI. Основные технико-экономические показатели на дом
- •VII. Материально-технические ресурсы а. Основные материалы, полуфабрикаты, изделия
- •Б. Машины, оборудование, механизированный инструмент и инвентарь
2.6. Устройство армированного слоя из стальной сетки
При восстановлении защитного слоя бетона плит перекрытия, а также перед нанесением штукатурного слоя на фасадах здания с 1-го по 3-й этажи, проектом предусмотрено устройство армированного слоя из стальной сетки.
Стальная сетка закрепляется к кладке стен с помощью стальных стержней из арматуры диаметром 8 мм класса AII с шагом 600х600 в шахматном порядке на глубину не менее 150-200 мм.
Для установки стержней в кладке сверлятся отверстия диам.14=16 мм, отверстия заполняются пластическим раствором и устанавливаются стержни для закрепления металлической сетки.
Установить стальную сетку и привязать вязальной проволокой к стальным стержням.
Сетку укладывают полосами сверху донизу по поверхности фасада, накладывая последующую полосу на предыдущую, не допуская складок.
В нижней части здания сетку заводят на торец теплоизоляционных плит, цокольный профиль и затем на поверхность цоколя.
В верхней части здания сетку заводят на торец теплоизоляционных плит, расположенных у парапета или у карнизной плиты.
2.7. Инъектирование трещин в кладке
В самонесущей стене по оси "11" в зоне сопряжения с несущей стеной по оси "Е", обнаружены вертикальные и наклонные трещины в облицовочном слое ("К"/"1", "Е"/"1", "К"/"11", "Е"/"11").
В месте расположения трещин до 3 мм произвести дополнительное закрепление участков облицовки по осям 11,1 с отметки +12,0 до верха здания +73,40 м к торцу несущей ж/б стены анкерами БПА-400-6-2П по обеим сторонам трещины с шагом по высоте 300 мм. Анкеры установить сверху вниз в тело кирпича без применения ударного инструмента.
Большие, но не увеличивающиеся трещины, а также большие выбоины в поверхности конструкции расчищают от частиц разрушенного материала сжатым воздухом.
Большие трещины, выбоины грунтуют грунтовочным составом, выдерживают в течение шести часов до полного высыхания грунтовки, затем заполняют ручным инъектором растворной смесью. Трещины подмазывают шпателем вручную вначале движением шпателя поперек трещины (заполняют трещину растворной смесью М100), затем вдоль трещины (выравнивают слой растворной смеси заподлицо с поверхностью конструкции). Трещины шириной до 2 мм, а также мелкие царапины растворной смесью не заполняются. Неровности основания до 10 мм не исправляют, уступы и неровности стен размерами более 10 мм грунтуют составом и выравнивают растворной смесью при дальнейшем производстве штукатурных работ.
2.8. Устройство штукатурки
Устройство штукатурного слоя предусматривается на фасадах здания с 1-го по 3-й этажи, а также при восстановлении защитного слоя бетона плит перекрытия.
Перед производством штукатурных работ необходимо очистить поверхность стен от старой штукатурки и выполнить расшивку швов, произвести инъектирование трещин в кладке, а также установить оцинкованную сетку из стали диаметром 3-4 мм с ячейкой 50х50 мм.
Штукатурные работы
проводить при
не
ниже +9 градусов
Штукатурку наносить послойно за 3 раза.
Общая толщина слоя штукатурки не должна превышать 20 мм.
Применение извести в растворе для обычных штукатурок рекомендуется в виде теста объемного веса 1400 кг/м , содержащего 50% воды.
Подвижность раствора для обрызга и грунта рекомендуется (при ручном нанесении) 8-12 см, для отделочного слоя 7-8 см.
На вертикальные поверхности стен раствор набрасывают штукатурной лопаткой или ковшом Шаульского непосредственно из ящика.
Для набрасывания раствора при оштукатуривании больших поверхностей непосредственно из ящика применяют ковши, при оштукатуривании отдельных деталей - лопатки.
Раствор можно наносить на поверхность не только набрасывая, но и намазывая. Для этого на сокол кладут порцию раствора, приставляют сокол к поверхности стены, забирают тыльной стороной лопатки порцию раствора и намазывают её. При намазывании с сокола на него кладут порцию раствора, приставляют к стене, прижимают сокол рукой или лопаткой и ведут сокол по стене вверх. Чтобы полосы намазываемого раствора были одинаковой толщины, на сокол нажимают все время одинаковой силой.
Раствор намазывают узкими, широкими, длинными и короткими полутерками. При работе один конец полутерка кладут на ящик, накладывают на полутерок лопаткой грядку раствора, а затем берут обеими руками, подносят к поверхности и намазывают раствор, прижимая одну продольную сторону полутерка к стене и приподнимая вторую.
Разравнивание раствора. Нанесенный разными инструментами раствор, разравнивают по-разному: раствор, набрасываемый штукатурной лопаткой с сокола, разравнивают соколом или полутерком.
Полутерок приставляют к поверхности с нанесенным раствором, поднимают верхнее ребро и с нажимом ведут по стене снизу вверх. Там, где раствора много, он срезается и собирается на полотне полутерка. Там, где его недостает, снятый излишний раствор намазывается. Местами приходится наносить раствор дополнительно. Выровненный раствор проверяют правилом и исправляют поверхность. Правило прикладывают к штукатурке во всех направлениях, в тех местах, где оказываются выемки, наносят раствор и равняют его.
Затирка штукатурки терками. Затирку выполняют терками с деревянным или дюралюминиевым полотном. Затирку выполняют вкруговую и вразгонку. В процессе затирки на ребра терки набирается срезанный раствор. Периодически его надо счищать и использовать для подмазки протирин и раковин. С течением времени накрывка подсыхает и с трудом затирается. Чтобы сделать её мягче, затираемую поверхность штукатурки следует периодически смачивать водой с помощью кисти-окамелка. Затирку вразгонку лучше всего выполнять вслед за затиркой вкруговую. Затерев небольшую поверхность (0,5-1 м ) вкруговую её тут же следует затереть вразгонку. После затирки вразгонку на поверхности штукатурки не должно быть царапин, раковин, протирин, выемок, бугров и других дефектов.
Выполнение лузгов, усенков и фасок. Лузги, усенки и фаски натирают обычными и фасонными полутерками, правилами или вытягивают шаблонами. Натирку лузгов простыми полутерками выполняют так. Смачивают обрабатываемый участок угла водой, покрывают тонким слоем раствора, приставляют полутерок и двигают его вверх-вниз. Натирку производят сначала с одной, затем с другой стороны угла.
Фаски натирают полутерком только по ранее натертому усенку, закругляя его и придавая плоскость или закругление. Лучше применять фасонные полутерки, изготовленные в виде лузга, фаски или усенка. Техника натирки такая же, как и простым полутерком.
Рекомендуемый состав растворов (по объему) для производства штукатурных работ:
Обрызг (1 слой)
- портландцемент марки 400 с содержанием щелочей не более 0,7% - 1
- известь - 0,7
- песок кварцевый, фракции 1,5-2,5 мм - 6
Грунт (2 слой)
- портландцемент марки 400 с содержанием щелочей не более 0,7% - 1
- известь - 1
- песок кварцевый, фракции 1,5-2,5 мм - 5
Накрывочный слой (3 слой)
- портландцемент марки 400 с содержанием щелочей не более 0,7% - 1
- известь - 1,5
- песок кварцевый, фракции 1,5-2,5 мм - 3
