6.8 Основные направления совершенствования систем разработ-ки на Старобинском месторождении

К основным направлениям совершенствования систем разработки Старобинского месторождения следует отнести:

1 − переход на бесцеликовые технологические схемы отработки калийных пластов, позволяющие снизить потери хлористого калия в недрах до 5-10 %;

2 − увеличение объемов добычи руды селективным способом, позволяющим повысить содержание КСL в добываемой руде на 4-6 %;

3 − увеличение длины очистных забоев со 180-200 до 250-300 м. В более длинных очистных забоях увеличивается на 10-15 % производительность за счет снижения в каждом цикле очистных работ времени на выполнение концевых операций. Уменьшается удельный объем ГПР, поэтому возрастает качество руды по панели на 0,3-0,5 %;

4 − разработку технологии выемки Третьего калийного пласта на полную мощность одной лавой;

5 − вовлечение в отработку IV сильвинитового слоя в сложных горно-геологических условиях северной части Четвертого шахтного поля.

В настоящее время на рудниках ОАО «Беларуськалий» начали отказываться от технологических схем с оставлением широких внутрипанельных и межпанельных целиков, в которых безвозвратно теряется до 40 % запасов, и переходят на бесцеликовые технологические схемы отработки калийных пластов с увеличенной до 250-300 м длиной очистных забоев.

Технологические схемы бесцеликовой выемки калийных пластов содержатся и подробно описаны в «Инструкции по применению систем разработки на Старобинском месторождении» Солигорск-Минск, 2010.

В следующем разделе в качестве примера приведен один из вариантов бесцеликовой технологической схемы выемки трехслойного калийного пласта с отработкой межстолбового целика очистным забоем отстающей смежной лавы.

6.9 Технологическая схема валовой выемки трехслойного калийного пласта однокомбайновой лавой с отработкой межстолбового целика очистным забоем отстающей смежной лавы

Подготовка панели по технологической схеме (рисунок 6.7) ведется трехштрековой (1, 2, 3) группой с проведением вентиляционного 3 штрека смежного столба со стороны массива с оставлением временного целика «а» размером, обеспечивающим его сохранение при повторном использовании для смежной лавы.

В

70

55

ременный целик частично извлекается очистным комбайном в тупиковом концевом участке лавы длиной до 25,0 м или полностью с выходом комбайна на транспортный штрек смежной опережающей лавы с использованием транспортного штрека этой лавы только для проветривания прилегающей к нему части очистного забоя отстающей лавы без установки в нем крепи сопряжения.

Тупиковый забой и использование повторно транспортного штрека – это те технические решения, которые позволили осуществить бесцеликовую выемку.

1, 2, 3^/ − конвейерный, транспортный, вентиляционный штреки лавы;

3 − вентиляционный штрек смежного столба; 4 − забойная крепь;

2^/ − повторно используемый транспортный штрек

Рисунок 6.7 − Технологическая схема валовой выемки

трехслойного пласта однокомбайновой лавой

с отработкой межстолбового целика очистным забоем

отстающей смежной лавы

56

6.10 Перспективная технологическая схема селективной выемки Третьего калийного пласта на полную мощность с закладкой разрушенной породы из слоев галита II-III и III-IV в выработанное пространство лавы

На Третьем калийном пласте наряду со слоевой выемкой может применяться и селективная выемка сразу на полную мощность пласта (рисунок 6.8).

Рисунок 6.8 – Технологическая схема селективной выемки

Третьего пласта на полную мощность с возведением

породных полос в выработанном пространстве лавы

роторными метателями

Т

57

ехнологическая схема предусматривает проходку всех подготовительных выработок по нижним слоям II, II-III, III, а также раздельную выемку сильвинитовых слоев II, III, IV и слоев каменной соли II-III и III-IV в одной лаве высотой до 4,5 м. Закладка разрушенной каменной соли производится апробированным на Старобинском месторождении способом – роторными метателями, входящими в состав закладочных комплексов.

Для возможности размещения всего объема разрушенной породы в выработанном пространстве лавы в поле выемочного столба необходимо проводить (в зависимости от длины лавы) от 2 до 4 закладочных штреков.

Ширина возводимых породных полос составляет примерно 12-14 м у бортовых штреков и 25-30 м – у закладочных штреков. При этом расстояние между породными полосами не будет превышать 25 м. При таком расположении породных полос (как показали расчеты) кровля будет обрушаться не сразу за крепью, а на отдалении от очистного забоя не менее 30-40 м без возникновения повышенных нагрузок на крепь.

58