- •Введение
- •1 Перспективы развития калийной промышленности в республике беларусь
- •2 Горно-геологическая характеристика месторождений полезных ископаемых
- •2.1 Понятие о шахте, шахтном поле, руднике, месторождении полезного ископаемого, полезном ископаемом, пустой породе
- •2.2 Понятие о способах добычи полезных ископаемых (подземном, открытом). Их сравнительная характеристика
- •2.3 Классификация полезных ископаемых по физическому состоянию
- •2.4 Залежь полезного ископаемого, ее формы и геометрические параметры
- •2.5 Элементы залегания пласта
- •2.7 Простое и сложное строение пластов. Полная, полезная и вынимаемая мощность пластов сложного строения
- •2.8 Классификация геологических запасов полезных ископаемых.
- •2.9 Геологические запасы полезного ископаемого по пригодности к промышленному освоению
- •2.6 Классификация угольных пластов и рудных залежей по мощности и углу падения
- •2.10 Геологические запасы по степени изученности
- •2.11 Геологические запасы по готовности к промышленному освоению месторождения
- •2.12 Характеристика Старобинского месторождения калийных солей
- •2.12.1 Характеристика Первого и Второго калийных горизонтов Старобинского месторождения
- •2.12.2 Характеристика Третьего и Четвертого калийных горизонтов Старобинского месторождения
- •2.13 Плотность (объемный вес), коэффициент крепости по шкале проф. М.М. Протодьяконова, влажность и газоносность пород Старобинского месторождения
- •3 Вскрытие и подготовка пластовых месторождений
- •3.1 Стадии разработки месторождений полезных ископаемых
- •3.2 Способы вскрытия шахтных полей
- •3.3 Понятие о стволах, капитальных и подготовительных выработках
- •3.4 Понятие о штольне, квершлаге, штреке
- •3.5 Понятие о бремсберге, уклоне, гезенке
- •3.6 Схемы вскрытия шахтных полей. Понятие о главном, вспомогательном, вентиляционном и слепом стволах
- •3.7 Рациональное место заложения главного ствола в шахтном поле
- •3.8 Вскрытие шахтных полей рудников Старобинского месторождения
- •3.9 Схемы деления и способы подготовки шахтных полей
- •3.10 Прямой и обратный порядок отработки шахтного поля. Нисходящий и восходящий порядок отработки горизонтов, блоков, крыльев
- •3.11 Производственная мощность и срок службы шахты
- •3.12 Принципиальные схемы деления и способы подготовки шахтных полей Старобинского месторождения
- •4 Проведение, крепление и охрана и проветривание горных выработок
- •4.1 Проведение, крепление и охрана горизонтальных выработок
- •4.1.1 Формы и размеры поперечного сечения горизонтальных выработок при использовании пневмоколесного или другого самоходного транспорта
- •4.1.2 Способы проходки горизонтальных горных выработок
- •4.1.3 Общие сведения о горной крепи и видах крепления горизонтальных горных выработок
- •4.1.4 Крепь анкерная замковая (каз). Конструкция, силовые характеристики, преимущества и недостатки, область применения
- •4.1.5 Крепь анкерная винтовая металлическая (камв). Конструкция, силовые характеристики, преимущества и недостатки, область применения
- •4.1.6 Охрана горных выработок. Способы охраны выработок на Старобинском месторождении
- •1 Способ охраны компенсационными щелями
- •2 Способ охраны разгружающими выработками
- •4.2 Способы проветривания забоев подготовительных выработок и очистных камер
- •4.3 Категории угольных шахт и соляных рудников по газу
- •5 Краткие сведения о системах разработки пластовых месторождений
- •5.1 Системы разработки пластовых месторождений
- •5.2 Сущность камерной системы разработки
- •5.3 Сущность столбовой системы разработки
- •5.4 Сущность сплошной системы разработки
- •5.5 Преимущества и недостатки столбовой и сплошной систем разработки
- •5.6 Сущность комбинированной системы разработки
- •5.7 Оптимальные соотношения между очистными и подготовитель-ными забоями
- •6 Системы разработки калийных руд старобинского месторождения
- •6.1 Применение камерной системы разработки на Старобинском месторождении
- •6.2 Варианты столбовой системы разработки на Старобинском месторождении. Преимущества столбовой системы разработки по сравнению с камерной
- •6.3 Понятие о валовой и селективной выемке калийных пластов на полную мощность. Преимущества селективной выемки перед валовой выемкой
- •6.4 Валовая и селективная выемка Второго калийного пласта и слоев II, II-III и III Третьего калийного пласта на полную мощность одной лавой
- •6.5 Двухслоевая селективная выемка Второго калийного пласта четырехкомбайновыми лавами
- •6.6 Частично-селективная и селективная выемка Третьего калийного пласта двумя слоевыми лавами
- •6.7 Применение комбинированной системы разработки на Старобинском месторождении
- •6.8 Основные направления совершенствования систем разработ-ки на Старобинском месторождении
- •6.9 Технологическая схема валовой выемки трехслойного калийного пласта однокомбайновой лавой с отработкой межстолбового целика очистным забоем отстающей смежной лавы
- •7 Очистные работы
- •7.1 Технология очистной выемки полезного ископаемого проходческо-очистными комплексами в коротких забоях-камерах
- •7.2 Крепление очистных камер в коротких забоях
- •7.3 Горное давление в коротких очистных забоях-камерах
- •7.4 Технология валовой выемки полезного ископаемого механизированными комплексами в длинных очистных забоях (лавах) на Старобинском месторождении
- •7.5 Типы комбайнов для валовой и селективной выемки калийных пластов лавами на Старобинском месторождении
- •7.6 Типы механизированных крепей для длинных очистных забоев
- •7.7 Способы управления кровлей при валовой и селективной выемке калийных пластов Старобинского месторождения
- •7.8 Горное давление в длинных очистных забоях
- •Список использованных источников
4.1.4 Крепь анкерная замковая (каз). Конструкция, силовые характеристики, преимущества и недостатки, область применения
Конструкция анкерной крепи КАЗ показана на рисунке 4.3. Анкер состоит из стержня 1, изготавливаемого из стали марки Ст. 5, который в верхнем конце переходит в клин, а на нижнем имеет резьбу М 20, двух распорных полувтулок («сухарей» − (2)), натяжной гайки (3) и шайбы (опорной плитки) (4).
Длина анкера составляет 900-2000 м (через каждые 100 мм), а диаметр стержня – 20 мм. Анкер закрепляется в шпуре посредством расклинивания клиноконической головки в «сухарях».
35
42
1 – стержень; 1 – круглый стержень;
2 – две распорные полувтулки 2 – резьба специального профиля ;
(сухари); 3 – натяжная гайка; 3 – хвостовик на шайбу;
4 – опорная плитка (шайба) 4 – шайба опорная плоская
Крепь КАЗ Крепь КАМВ
Рисунок 4.3 – Конструкции анкерной крепи КАЗ, КАМВ
36
В каменной соли и сильвините несущая способность анкера составляет 100-110 кН при величине податливости в рабочем режиме 70 мм. При установке в глинистых породах несущая способность анкера снижается до 50-70 кН при той же средней величине податливости.
Достоинства анкеров КАЗ:
1 – обладают достаточно большой податливостью (65-70 мм);
2 – позволяют осуществлять визуальный контроль за состоянием крепи в процессе эксплуатации.
Недостатки:
1 – низкая несущая способность в глинистых породах;
2 – создают небольшое первоначальное натяжение (не более 25 кН в соли и 5 кН в глине);
3 – до выхода на максимальную нагрузку допускают расслоение закрепленной пачки пород до 20-30 мм;
4 – установка крепи трудоемка и не поддается механизации.
Область применения:
− крепление кровли очистных и подготовительных выработок;
− крепление кровли выработок в сочетании с винтовыми анкерами;
− крепление «козырьков» выработок;
− крепление боков выработок и междуштрековых целиков.
4.1.5 Крепь анкерная винтовая металлическая (камв). Конструкция, силовые характеристики, преимущества и недостатки, область применения
Анкер КАМВ (смотри рисунок 4.3) представляет собой круглый стержень из стали марки Ст. 3, имеющий по всей длине резьбу специального профиля 2. Один конец анкера 3 расплющен с целью завинчивания его в шпур с помощью бурового оборудования и удержания опорной плитки 4. Закрепление анкера осуществляется за счет внедрения его витков в стенки шпура.
Процесс крепления выработок анкерами КАМВ состоит из бурения шпуров и завинчивания в них анкеров.
При диаметре анкера по резьбе 31,0-1,0 мм и диаметре шпура 26,0-1,0 мм) несущая способность анкера составляет 100-120 кН в каменной соли и 70-100 кН – в глинистых породах.
Достоинства КАМВ:
− вступают в работу сразу после установки, не допускают расслоения пород;
− работы по возведению крепи механизированы;
− высокая несущая способность.
Недостатки:
37
− трудоемкость бурения шпуров диаметром 25-26 мм в породах с высоким содержанием глинистых прослойков;
− ограниченная податливость анкеров (не более 30 мм);
− невозможность контроля за состоянием крепи в процессе эксплуатации.
Область применения.
П
