- •Введение
- •Техническое обслуживание тормозного оборудования
- •1. Проверки тормозного оборудования при приемке локомотива.
- •1.1. Проверка пределов давления в гр
- •1.2. Проверка производительности компрессора.
- •1.8. Проверка действия воздухораспределителя на чувствительность к торможению и отпуску.
- •1.9. Проверка вспомогательного локомотивного тормоза на максимальное давление в тц
- •1.10. Проверка действия сигнализатора обрыва тормозной магистрали.
- •1.11. Проверка плотности тормозных цилиндров.
- •1.12. Проверка действия эпт.
- •2. Дополнительные проверки кранов №395 и№254, которые должен знать и уметь выполнять машинист локомотива.
- •2.1. Проверка времени наполнения ур и тм локомотива.
- •2.2. Проверка темпов служебной разрядки ур и тм.
- •3. Минимальная толщина тормозных колодок и нормы выхода штока тц
- •4. Включение режимов работы и режимов торможения воздухораспределителей.
- •5. Зарядное давление в тормозной магистрали
- •6. Плотность тормозной сети поезда
- •6.2. Для проверки плотности тормозной сети грузового или грузопассажирского поезда необходимо:
- •1. Время снижения давления в гр для локомотивов серий, не указанных в таблице, принимать по графе локомотивов с соответствующим объемом гр.
- •2. При работе по системе многих единиц, когда гр локомотивов соединены в общий объем, указанное время увеличить пропорционально изменению объемов гр.
- •3. При зарядном давлении 5,3-5,5 кгс/см² указанные нормы времени уменьшить на 10%, при зарядном давлении 5,6-5,8 кгс/см² - уменьшить на 20%.
- •7. Опробование тормозов
- •7.1. Полное опробование автоматических тормозов в поездах с локомотивной тягой с проверкой состояния тм и действия тормозов у всех вагонов выполняют:
- •7.2. Сокращенное опробование автоматических тормозов в пассажирских поездах производят:
- •7.3. Сокращенное опробование эпт производят:
- •7.4. Сокращенное опробование автоматических тормозов в грузовых поездах производят:
- •7.5. В грузовых поездах проверку действия автотормозов по головной группе вагонов (технологическую) (установлено количество на Октябрьской дороге 5 вагонов) производят в следующих случаях:
- •8. Проверка действия тормозов в пути следования.
- •8.2. Проверка действия автоматических тормозов в пути следования производится в следующих случаях:
- •8.3. Проверка действия эпт в пути следования производится в следующих случаях:
- •Обеспечение поездов тормозами
- •9. Нормы тормозного нажатия и скорости движения поездов
- •9.1. Вес и тормозные средства локомотива при подсчете тормозного нажатия учитываются в следующих случаях:
- •9.2. При 100% включенных и исправно действующих тормозов допускается принимать расчетное нажатие без подсчета:
- •9.3. Единое наименьшее количество ручных тормозов (ручных тормозных осей - рто) определяется из расчета:
- •10. Расчет тормозов и заполнение справки формы ву-45
- •Справка об обеспечении поезда тормозами и исправном их действии
- •10.4. Пример расчета справки о тормозах
- •10.4.1. Расчет нажатия тормозных колодок
- •10.4.2. Определение требуемого количества ручных тормозов
- •10.5. При выполнении сокращенного опробования тормозов, осмотрщик-автоматчик заполняет оборотную сторону справки ву - 45.
- •11. Управление тормозами
- •11.1. Величина первой ступени торможения, кгс/см² приведена в таблице 10.1.
- •11.3. Экстренное торможение выполняется на любом профиле пути и с любой скорости движения в следующих случаях:
- •11.16. Минимальное время стоянки поезда для отпуска и дозарядки тормозной сети приведено в таблице 10.16.
- •2. Если пассажирский поезд заторможен ступенью 0,3 кгс/см² то перед началом отпуска необходимо увеличить разрядку тм до 0,5 кгс/см²
- •12. Неисправности крана машиниста №394
- •12.1. Последствия, замораживания или засорения отверстия диаметром 1,6 мм зарядки ур
- •12.2.Засорен смазкой или инеемфильтр редуктора крана 395
- •12.3. Замораживание питательного трубопровода 367 блокировки
- •12.4. В положении 5 ручки крана машиниста нет выпуска воздуха из тм (нет торможения)
- •12.5.В положении V происходит снижение давления в тм до «0»( экстренное торможение)
- •12.6. Какого назначение обратного клапана в кране и пропуск его, что будет происходить
- •12.7. Понижение давления в ур и тм после торможения при постановке ручки крана машиниста в IV положение, (происходит усиление торможения поезда).
- •12.8. Пропуск воздуха между отростками крана при положении 2
- •12.9. При постановке ручки крана машиниста во II положение давление в ур не повышается, а в тм повышается
- •12.10. При переходе с завышенного давления на нормальное, срабатывают тормоза
- •12.11. Тугой ход ручки.
- •12.12. При положении 5 давление в ур снижается, а в тм нет
- •12.13. Медленный темп ликвидации сверх зарядки
- •12.14. После ступени торможения происходит самопроизвольный отпуск тормозов в положении IV ручки крана.(завышение давления в тм)
- •12. 15. При положении II происходит завышение давления в тм и ур
- •13. Контрольная проверка тормозов
- •13.3. Объем контрольной проверки зависит от характера и причин неисправности тормозов.
- •13.3.1. Низкая эффективность действия тормозов.
- •13.3.2. Самоторможение и заклинивание колесных пар.
- •13.3.3. Разрыв поезда, нарушение плавности торможения.
- •14. Причины и признаки разрыва поезда
- •14.1. Нередко разрыв поезда, происходит сразу из-за нескольких причин.
- •14.2. Признаки нарушения целостности тормозной магистрали
- •15. Признаки изменения длины тормозной магистрали
- •Литература и нормативные документы
- •Содержание
Октябрьский учебный центр профессиональных квалификаций
структурное подразделение Октябрьской железной дороги –
филиала ОАО «РЖД»
Вернигора В.В.
УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ТОРМОЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
И УПРАВЛЕНИЕ ТОРМОЗАМИ
ЛОКОМОТИВОВ
Санкт-Петербург
2015г
Введение
Эффективность тормозных средств является одним из важнейших условий, определяющих возможность повышения веса и скорости движения поездов, пропускной и провозной способности железных дорог. От свойств и состояния тормозного оборудования подвижного состава в значительной степени зависит безопасность движения.
Тормозами называется - комплекс устройств, предназначенных для регулирования скорости движения.
На железнодорожном транспорте применяются пять видов тормозов:
Механические тормоза (ручные или стояночные) – ими оборудованы локомотивы, мотор-вагонный и самоходный подвижной состав, пассажирские вагоны, и часть парка грузовых вагонов;
Пневматические тормоза – являются основным видом тормоза, ими оборудуется весь подвижной состав;
Пневматические тормоза – это тормоза, которые управляются изменением давления сжатого воздуха и используют его энергию для торможения.
Электропневматические тормоза (ЭПТ) – применяются на пассажирском
подвижном составе;
Электропневматическими называются тормоза – это тормоза, которые управляются электрическим током, а для торможения используют энергию сжатого воздуха.
Электрические тормоза (реверсивные или динамические) – применяются на
тяговом подвижном составе и осуществляют торможение за счет перевода тяговых двигателей в генераторный режим;
Магниторельсовый тормоз – применяется на трамваях и на высокоскорост ном пассажирском подвижном составе. В основе его лежит принцип электромагнита, притягивающегося к рельсу.
Пневматические тормоза в зависимости от имеющихся свойств могут быть:
Прямодействующими или непрямодействующими;
Автоматическими или неавтоматическими;
Мягкими, жесткими или полужесткими.
Прямодействующими - называются тормоза, которые в процессе торможения и перекрыши имеют возможность подпитки тормозных цилиндров, то есть являются неистощимыми. Непрямодействующие тормоза таким свойством не обладают.
Автоматическими - называются тормоза, которые при понижении давления в тормозной магистрали в результате разрядки краном машиниста, за счет утечек в составе, при разрыве поезда и разъединении рукавов, при срыве стоп-крана срабатывают на торможение, останавливая все части состава.
Мягкость тормозов оценивается по двум критериям:
чувствительности к утечкам и способу отпуска.
Мягкими считают - тормоза, которые допускают утечки из тормозной магистрали темпом мягкости (примерно до 1 атм. в мин) и самопроизвольно при этом на торможение не срабатывают, они также не имеют ступенчатого отпуска тормозов и при повышении давления отпускают полностью, не успев при этом до конца зарядиться.
Полужесткие тормоза - такие же, как и мягкие, но имеют ступенчатый отпуск, то есть отпускают пропорционально процессу зарядки и при полном отпуске снова готовы к действию и заряжены.
Жесткие тормоза – имеют ступенчатый отпуск и практически не допускают утечек, при любом темпе утечек тормозят.
Классификация приборов тормозного оборудования.
Тормозное оборудование подвижного состава разделяется на пневматическое, приборы которого работают под давлением сжатого воздуха, и механическое - тормозная рычажная передача.
Пневматическое тормозное оборудование по своему назначению делится на следующие группы:
Приборы, служащие для получения и хранения сжатого воздуха:
Компрессоры и главные резервуары.
Приборы управления тормозами:
поездные краны машиниста;
кран вспомогательного локомотивного тормоза;
разобщительный, комбинированный краны;
устройство блокировки тормозов;
регулятор давления.
Приборы торможения:
воздухораспределители;
запасные резервуары;
авторежимы;
тормозные цилиндры;
реле давления (повторители).
Воздухопроводы и арматура:
магистрали и отводы от магистралей;
воздушные фильтры;
разобщительные, концевые и трехходовые краны, стоп-краны;
обратные, переключательные. предохранительные и выпускные клапаны;
пылеловки и влаго-маслоотделители;
соединительные рукава.
Приборы контроля:
манометры;
ЭПК автостопа;
локомотивные скоростемеры;
пневмоэлектрический датчик контроля целостности тормозной магистрали;
датчики-реле давления;
сигнализаторы оттека тормозов.
Механическая рычажная передачи включает в себя:
триангели или траверсы;
вертикальные и горизонтальные рычаги;
винтовые и гладкие тяги, затяжки (распорки);
тормозные башмаки и колодки;
подвески и предохранительные скобы;
автоматические регуляторы.
