- •1.Назначение приспособлений.
- •2.Классификация приспособлений по целевому назначению.
- •3.Классификация приспособлений по степени специализации: универсальные (уп; убп; унп).
- •4.Классификация приспособлений по степени специализации: специализированные (сбп;снп).
- •5.Классификация приспособлений по степени специализации: специальные (сп; усп; срп).
- •6.Элементы приспособлений.
- •7.Технологическая база, черновая база, чистовая база.
- •8.Конструкторская база, измерительная база.
- •9.Установочная база, опорная и проверочная;
- •10.Установочные элементы в приспособлениях. Основные и вспомогательные опоры. Общие требования, предъявляемые к установочным элементам.
- •11.Материалы для изготовления деталей установочных элементов.
- •12.Основные опоры. Опорные штыри, опорные пластины.
- •13.Зажимные механизмы приспособлений. Требования, предъявляемые к зажимным механизмам приспособлений.
- •14.Классификация зажимных механизмов.
- •15.Винтовые зажимы.
- •16.Эксцентриковые зажимы.
- •17.Направляющие и настроечные элементы. Кондукторные втулки, назначение и достоинства.
- •18.Конструкции кондукторных втулок.
- •19.Кондукторные плиты.
- •20.Копиры.
- •21.Этапы проектирования станочных приспособлений.
- •22.Исходные данные для проектирования станочных приспособлений.
11.Материалы для изготовления деталей установочных элементов.
Материал установочных элементов: инструментальная углеродистая сталь У10А, У8А, У7А с последующей закалкой до HRC 50-55.
12.Основные опоры. Опорные штыри, опорные пластины.
Опорные штыри для установки деталей в приспособлении обработанными плоскими поверхностями применяют с плоской головкой ,а необработанными плоскими поверхностями - со сферической и насеченной головками.
Опорные пластины применяются в качестве подкладки под режущие пластинки для повышения срока службы корпуса инструмента, на котором закрепляется режущая пластинка. Опорные пластинки выполняются из твердых сплавов или закаленных сталей. Режущие пластинки, опорные пластины и стружколомы выпускаются централизованно.
13.Зажимные механизмы приспособлений. Требования, предъявляемые к зажимным механизмам приспособлений.
Зажимные элементы и устройства приспособлений предназначены для обеспечения надежного контакта базовых поверхностей заготовок с установочными элементами приспособлений и предупреждения смещения заготовки при обработке.
Зажимные элементы и устройства приспособлений должны быть просты по конструкции, надежны в работе и удобны в обслуживании; обеспечивать равномерность распределения сил зажима, быть сменными и износостойкими; обладать достаточным ходом, обеспечивающим удобную установку и снятие заготовок; не должны вызывать деформации закрепляемых заготовок, смещения и порчи их поверхностей, не должны самопроизвольно отключаться. Закрепление и открепление заготовок в приспособлении должно производиться с минимальными затратами сил и времени рабочего.
14.Классификация зажимных механизмов.
Зажимные механизмы приспособлений делят на простые (элементарные) и комбинированные механизмы. К простым механизмам относят: винтовые, клиновые и клиноплунжерные, эксцентриковые, рычажные, шарнирно-рычажные, пружинные. Комбинированные механизмы состоят из нескольких сблокированных последовательно простых механизмов.
Ручные зажимные устройства – механизмы, требующие для работы применения мускульной силы рабочего.
Механизированные зажимные устройства – механизмы, работающие от силового привода. В функцию рабочего входит управление силовым приводом.
Автоматизированные зажимные устройства – механизмы, работающие в автоматическом режиме от силового привода, от перемещающихся частей станков, от сил резания или центробежных сил вращающихся масс. Зажим и раскрепление заготовки осуществляется без участия рабочего.
15.Винтовые зажимы.
Широко используются в приспособлениях с ручным закрепление заготовок. Они отличаются простотой конструкции, низкой стоимостью, высокой надежностью. Исп-ся для непосредственного зажима, а также в сочетании с другими механизмами. Зажим заготовки осущ-ся либо винтом, при неподвижной резьбовой втулке, либо гайкой при неподвижной шпильке.
16.Эксцентриковые зажимы.
Эксцентриковый зажим является зажимным элементом усовершенствованных конструкции. Эксцентриковые зажимы (ЭЗМ) используются для непосредственного зажима заготовок и в сложных зажимных системах.
Эксцентриковый зажим хотя и отличается быстродействием, но не обеспечивает большой силы зажима детали, поэтому его применяют лишь при сравнительно небольших силах резания.
Преимущества:
простота и компактность конструкции;
широкое использование в конструкции стандартизованных деталей;
удобство в наладке;
способность к самоторможению;
быстродействие (время срабатывания привода около 0.04 мин).
Недостатки:
сосредоточенный характер сил, что не позволяет применять эксцентриковые механизмы для закрепления нежестких заготовок;
силы закрепления круглыми эксцентриковыми кулачками нестабильны и существенно зависят от размеров заготовок;
пониженная надежность в связи с интенсивным изнашиванием эксцентриковых кулачков.
