- •1 Общий раздел
- •1.1 Обоснование темы дипломного проекта
- •1.2 Краткая технология производства
- •1.3 Характеристика потребителей электроэнергии и определение категории надежности электроснабжения
- •2 Расчетный раздел
- •2.1 Определение норм освещённости, выбор системы освещения участка
- •2.2 Выбор источников света
- •2.3 Выбор типа светильников, высоты их подвеса и размещения
- •2.4 Светотехнический расчет
- •2.5 Разработка схемы питания осветительной установки
- •2.6 Расчет электрических осветительных нагрузок
- •2.7 Описание конструктивного исполнения осветительной сети
- •2.8 Расчет и выбор элементов осветительной электрической сети
- •2.9 Расчёт электрических нагрузок силовых электроприёмников
- •2.10 Разработка схемы электроснабжения электроприемников и описание ее конструктивного исполнения
- •2.11 Расчёт мощности компенсирующего устройства реактивной мощности
- •2.12 Выбор числа и мощности трансформаторов ктп (вру)
- •Т.К. Полная мощность цеха составляет менее 350 кВа, то для питания цеховых электроприемников используется вру марки вру-1-21-10-ухл4, потому что использование трансформатора нецелесообразно.
- •2.13 Выбор типа сетевых объектов и типа защитных аппаратов
- •2.14 Расчёт и выбор аппаратов защиты распределительной сети
- •2.15 Расчет и выбор проводов (кабелей) распределительной сети
- •2.16 Расчет питающей сети, выбор электрооборудования ктп (вру) и питающих кабелей
- •2.18 Расчет токов короткого замыкания в сети напряжением до 1 кВ
- •2.19 Проверка на электродинамическую и термическую стойкость электрооборудования ктп (вру)
- •2.19 Расчёт заземляющего устройства
- •3 Технологический раздел
- •3.1 Организация монтажа электрооборудования системы
- •3.2 Операции по выполнению электрической проводки электроосвещения
- •3.3 Организация эксплуатации электрооборудования цеха
- •3.4 Организация ремонта электрооборудования системы
- •4. Охрана труда и электробезопасность
- •4.1Организация работы по охране труда на предприятии
- •4.2 Мероприятия по технике безопасности при монтаже
- •4.3 Организационные и технические мероприятия при
- •Производство отключений:
- •Вывешивание предупреждающих плакатов, ограждение рабочего места.
- •Проверка отсутствия напряжения:
- •4.4 Противопожарная безопасность
- •5 Раздел охраны окружающей среды и энергосбережения
- •5.1 Мероприятия по охране окружающей среды
- •5.2 Мероприятия по рациональному использованию
- •6 Оценка экономической эффективности реконструкции системы электроснабжения и электроосвещения цеха
- •6.3Технико-экономические показатели проекта реконструкции системы электроснабжения и электроосвещения цеха
2.19 Проверка на электродинамическую и термическую стойкость электрооборудования ктп (вру)
Согласно п. 1.4.2. ПУЭ в электроустановках до 1кВ по режиму КЗ должны проверяться:
- Распределительные щиты
-Токопровды и силовые шкафы
Трансформаторы тока, провода и кабели по режиму КЗ не проверяются.
Проверку на термическую и динамическую стойкость аппаратов защиты и занесем в таблицы:
Таблица - Проверка на термическую и динамическую стойкость автоматического выключателя ВА51-33
Расчетные данные |
Условие |
Каталожные данные |
380 кВ |
|
380 кВ |
3,1 кА |
|
14 кА |
Таблица - Проверка на термическую и динамическую стойкость автоматического выключателя ВА51-25
Расчетные данные |
Условие |
Каталожные данные |
380 кВ |
|
380 кВ |
3,1 кА |
|
3,8 кА |
Таблица - Проверка на термическую и динамическую стойкость автоматического выключателя ВА51-31
Расчетные данные |
Условие |
Каталожные данные |
380 кВ |
|
380 кВ |
3,1 кА |
|
8 кА |
Т.к. значение Вк - каталожное значение теплового импульса тока КЗ для выключателя не приведено в каталоге, значит, выключатель устойчив к любому времени воздействия тока КЗ с учетом его отключающих характеристик.
2.19 Расчёт заземляющего устройства
Защитное заземление – это преднамеренное соединение электрических нетоковедущих металлических частей, которые могут оказаться под напряже-нием, с заземляющим устройством.
Заземлитель – это металлический проводник или группа проводников, находящихся в непосредственном соприкосновении с землей.
Заземляющее устройство – это совокупность заземлителя и заземляющих проводников.
При расчёте заземляющего устройства определяются тип заземлителей, их количество и место размещения, а также сечение заземляющих проводников.
Грунт – садовая земля, имеет удельное сопротивление ρρρρρρρρργρ = 4 000 Ом / см. В качестве заземлителей выбираем стальной уголок размером 50х50х5 и длинной 2,5м.
Определяем сопротивление одного заземлителя по формуле:
|
(2.61) |
Определяем количество вертикальных электродов заземляющего устройства с учётом экранирования по формуле:
|
(2.62) |
где: Rз – сумма сопротивления заземляющего устройства, равное 4 Ом при 380В;
η – коэффициент экранирования, равный 0,59;
R0 – сопротивление одного заземлителя.
Проводим проверку по формуле:
|
(2.63) |
Условие выполняется, а значит выбор заземляющего устройства выполнено правильно.
Размещение электродов изображено на рис. 2.7.
Рисунок 2.7 – Размещение электродов
3 Технологический раздел
3.1 Организация монтажа электрооборудования системы
электроснабжения цеха
При индустриальной заготовке электромонтажных и электротехнических устройств в виде узлов и блоков, рациональной организации монтажных работ на самом объекте является выполнение их в два этапа.
На первом этапе производится установка закладных частей в строительные конструкции, подготовка трасс проводок и заземляющей сети в промышленных установках, монтаж общего освещения, а также некоторые работы, обеспечивающие производство смежных строительных и монтажных работ.
На втором этапе производятся основные работы: монтируются заготовленные в МСУ, укрепленные узлы, блоки, электроконструкции с установленным на них оборудованием и проводники.
Строительные работы в помещениях, принимаемых для производства электромонтажных работ, должны быть доведены до состояния, обеспечивающего нормальное и безопасное ведение работ, защиту монтируемого оборудования, кабеля и проводок от вредного влияния атмосферных осадков, грунтовых вод, низких температур, а также от загрязнений и случайных механических повреждений при производстве дальнейших строительных, отделочных, механомонтажных и других работ.
Основными источниками повышения производительности труда, снижения себестоимости монтажа, повышения качества работ и сокращения сроков их производства является индустриализация электромонтажных работ.
Под индустриализацией электромонтажных работ понимают совокупность организационных и технических мероприятий, обеспечивающих выполнение возможно большего объема работ вне строительной площадки на специализированных монтажных организаций, в мастерских монтажно-заготовительных участков, а также на заводах электротехнической промышленности. В настоящее время особое значение имеет рост индустриализации работ за счет работы МЭЗ и комплектной поставки электрооборудования заводами электропромышленности.
Основные этапы монтажа распределительных пунктов
Все виды работ по монтажу осуществляются в строгом соответствии со строительными чертежами и проектом.
Первый этап монтажа электрооборудования заключается в выполнении следующих операций:
- обустройство предусмотренных ниш, проемов, кабельных каналов для оборудования;
- установка выверенных по горизонтали опорных конструкций, их сварка по стыкам специальными накладками, монтаж закладных деталей;
- монтаж заземления;
- монтаж общеосветительной сети.
Второй этап монтажа распределительных устройств блочных или модульных заключается:
- в установке собранных сборных шин;
- в проверке контактов разъединения и соединения первичных и вторичных цепей;
- в проверке контактов заземления.
После установки на соответствующие места всех ячеек распределительного пункта прокладываются силовые кабели. Их раскладка ведется по каналам согласно проектной документации. Каждая концевая муфта силового кабеля оснащается маркировочной биркой. Смонтировав первичные цепи, необходимо проверить маслозаполненность оборудования, а также работу блокировочных устройств, разъединителей, выключателей и прочей электротехники. Монтаж вторичных цепей включает в себя установку в комплектные ячейки реле и приборов защиты, сигнализации, управляющей аппаратуры, измерительных и учетных приборов. Данная техника также монтируется в соответствии с проектом. Кабели освещения, питания, контрольные линии и т. д. снабжаются маркировочными бирками.
Заключительным этапом монтажа является восстановление отделки блочных щитовых пунктов. Места, где применялась сварка, окрашиваются. Фасады снабжаются надписями, обозначающими наименования присоединений. Приводы выключателей и разъединителей также снабжаются маркировкой «вкл» и «откл».
Испытательные работы
Смонтированная и подключенная техника нуждается в пусконаладочных испытаниях. Данные операции должны проводиться по отраслевым нормативам, регламентирующим правила устройства, объем и нормы испытаний электрооборудования. Если в качестве элементов распределительного оборудования используются выкатные тележки, требуется проверить механизмы их доводки и блокировки, а также работу выключателей. Кроме того, следует проверить работу защитных шторок. Все виды действий выполняются многократно. Качественная работа техники обеспечивает отсутствие перекосов и заеданий.
Также измеряются сопротивления первичных и вторичных разъединяющих контактов, соединений сборных шин, заземление. Первичные цепи испытываются повышенным напряжением до присоединения силового кабеля. Изоляция вторичных цепей также испытывается повышенным напряжением на протяжении одной минуты.
