- •Классификация турбомашин. Устройство и принцип их действия. Основные параметры турбомашин.
- •Теоретический напор турбомашины(основное уравнение турбомашин). Теоретическая характеристика турбомашины. Полный напор турбомашины в зависимости от угла выхода лопаток рк.
- •Влияние конечного числа лопаток рк на характеристику турбомашины.
- •Потери в турбомашине. Общий кпд машины. Действительная индивидуальная характеристика турбомашины.
- •Характеристика внешней сети турбомашины. Режим работы турбомашины. Совместная работа турбомашин.
- •Назначение и классификация водоотливных установок
- •Основные требования, применяемые к водоотливным установкам
Влияние конечного числа лопаток рк на характеристику турбомашины.
Число лопаток рабочего колеса влияет на эффективность работы машины. Это может быть достигнуто за счет увеличения числа лопаток рабочих колес. Высокая частота, с которой движутся относительно друг друга отдельные лопатки противостоящих колес насоса и турбины, вызывает нестационарное течение с мгновенным периодическим изменением формы струек потока при переходе жидкости от одного рабочего колеса к другому. Число лопаток направляющего аппарата принимается на одну больше числа лопаток рабочего колеса.
Потери в турбомашине. Общий кпд машины. Действительная индивидуальная характеристика турбомашины.
Потери в ТМ:
Гидравлические :
а) потери, вызванные образованием в каналах колеса с конечным числом лопаток вихревого потока, вследствие чего теоретическое давление при конечном числе лопаток будет меньше, чем при бесконечном числе лопаток;
б) потери при протекании жидкости по каналам, т.е. на трение о стенки каналов;
в) потери, связанные с преобразованием скоростной энергии в статическое давление, т.е. потери от изменения скоростей потока в каналах тм;
г) потери на удары при входе в РК и НА.
Объемные возникают в результате утечек части жидкости через радиальные зазоры в турбине, что уменьшает количество жидкости, проходящей через лопаточные венцы;
Механические – к механическим потерям, или потерям холостого хода турбомашины, относятся потери на трение дисков колеса о жидкость и потери трения в подшипниках и сальниках. Следовательно, механические потери почти не влияют на характеристику турбомашины, а влияют только на потребляемую мощность.
Гидравлическим к. п. д. турбомашины определяется отношением полезной мощности турбомашины к сумме полезной мощности и мощности, затраченной на потери напора в турбомашине. Гидравлический к. п. д. зависит от качества изготовления турбомашины, ее параметров и равен для современных машин
ηг = 0,8... ... 0,96.
Действительная подача турбомашины, как и напор, меньше теоретической вследствие объемных потерь — утечек через неплотности в турбомашине, Эти потери характеризует объемный к. п. д. — отношение полезной мощности к сумме полезной мощности и мощности, утраченной с утечками. В среднем объемный к. п. д. ηо =0,95...0,98.
В турбомашине имеются также механические потери — затраты энергии на трение в подшипниках, сальниках, жидкости о наружные поверхности дисков рабочего колеса (дисковое трением и др. Эти потери определяются механическим к. п. д., который для современных турбомашин ηм= 0,95 ... 0,99.
Отношение полезной мощности к мощности турбомашины называется к. п. д. турбомашины и является ее характеристикой. Он равен произведению гидравлического, объемного и механического к. п. д., т. е. η = ηгηм ηо.
|
(6) |
Общий к.п.д. выражает, какая доля потребляемой насосом энергии преобразуется в полезную энергию. Полезная энергия - это энергия, отдаваемая жидкости. Потребляемая энергия - это энергия, затрачиваемая двигателем при вращении рабочего колеса насоса. Полезная энергия меньше, чем потребляемая, так как в процессе преобразования энергии, осуществляемого центробежным насосом, часть энергии неизбежно теряется. К.п.д. насоса оценивает его энергетическое совершенство. Чем больше к.п.д. насоса, тем эффективней он использует потребляемую энергию.
Действительная индивидуальная характеристика турбомашины представляет собой зависимость между действительным напором Н и действительной подачей Q турбомашины при известных размерах машины и определенной частоте вращения рабочего колеса.
Действительный напор меньше теоретического из-за потерь в турбомашине, причинами которых являются: 1) конечное число лопастей колеса; 2) трение частиц жидкости между собой и о поверхности проточной части турбомашины; 3) затраты энергии на удары при вихревом движении жидкости внутри турбомашины; 4) затраты энергии на преобразование скоростного напора в статический.
Действительную характеристику турбомашины расчетным путем получить довольно трудно. Основная трудность заключается в выборе коэффициентов потерь. Поэтому на практике отдают предпочтение опытным характеристикам, которые получают при испытаниях турбомашин в лабораториях или на заводских стендах.
Влияние частоты вращения РК на параметры турбомашины. Законы подобия(пропорциональности) турбомашин.
Формулы пересчета. По законам подобия для однотипных насосов параметры Qo, Но, N0 изменяются на Q, Я, N при изменении частоты вращения от п0 до п и уменьшении диаметра рабочего колеса от Do до D в соответствии с выражениями
Для одного и того же насоса (Do = D) зависимость параметров насоса от частоты вращения рабочего колеса выражается формулами
При постоянной частоте вращения п0=п=const и ширине лопасти bi—const пересчет параметров насоса в зависимости от диаметра рабочего колеса выполняют по формулам
Влияние частоты вращения рабочего колеса. На практике возникает необходимость пересчета паспортных характеристик насоса, установленных при частоте вращения рабочего колеса п0, для другой частоты вращения п.
Из формул (12.18) и (12.19) следует, что
(Qo/Q)2 = Но/Н,
или
H = (Ho/Ql)Q2.
Очевидно, что для каждой конкретной точки i характеристики Q-H (рис. 12.8) отношение Hoi/Qli является постоянной величиной, т. е. Hoi/Qoi = ki — const. Это значит, что при изменении частоты вращения от п0 до п каждая i-я точка характеристики Q-H перемещается в свое новое положение i' по параболе Я = = k,Q2, проходящей через начало координат. Эти параболы называют кривыми пропорциональности или параболами подобных режимов.
Параболы подобных режимов являются линиями постоянного КПД. В действительности иасос не сохраняет постоянства КПД, так как с увеличением п возрастают скорости потока и пропорционально квадратам скоростей гидравлические потери в проточной части насоса. С другой стороны, при малых значениях п больше влияют механические потери энергии Максимальные значения КПД соответствуют «паспортному значению частоты вращения рабочего колеса п0. При других п, больших или меньших, КПД уменьшается по мере увеличения отклонения п от п0.
Т. Е. Ирина, тут можно было просто вставить из предыдущего вопроса:
При изменении частоты вращения и диаметра РК параметры машины изменяются по законам:
Подобие турбомашин:
Геометрическое подобие – равенство углов и постоянство отношений сходственных линейных размеров элементов конструкций подобных машин (натурной и модельной)
Кинематическое подобие – постоянство отношений скоростей в потоках текучего, т. е. подобие треугольников скоростей
Динамическое (силовое) подобие – постоянство отношений сил инерций, сил трения и тяжести в потоках текучего, достаточным условием которого является равенство чисел Рейнольдса натуры и модели
