3 Классификация станков по назначению и видам обработки, их обозначение.

В зависимости от целевого назначения станка для обра­ботки тех или иных деталей или их поверхностей, выполнения соот­ветствующих технологических операций и режущего инструмента, станки разделяют на следующие основные группы — токарные, сверлильные и расточные, фрезерные, шлифовальные. Условная классификация станков по технологическому признаку приведена в табл. 1.1. В последние годы получили распространение станки, на которых выполняются различные операции в результате автома­тической смены режущих инструментов. Подобные станки получили название многооперационных станков или обрабатывающих центров. В обозначении конкретных моделей станков первая цифра указывает на группу станка (например, токарные 1), а вторая — на тип (на­пример, токарно-карусельные станки имеют в обозначении цифру 15), а последние цифры характеризуют размер рабочего пространства, т. е. предельно допустимые размеры обработки.

4 Классификация станков по универсальности

Универсальные станки, иначе называемые станками общего назначения, предназначены для изготовления широкой номенкла­туры деталей, обрабатываемых небольшими партиями в условиях мелкосерийного и серийного производства. Универсальные станки с ручным управлением требуют от оператора подготовки и частич­ной или полной реализации программы, а также выполнения функции манипулирования (смена заготовки и инструмента), контроль и изме­нение. Универсальные станки с числовым управлением требуют от оператора лишь отдельных функций манипулирования и контроля. При этом становится возможным обслуживание одним операторомнескольких станков, так называемое многостаночное обслужи­вание.

Гибкие производственные модули (ГПМ) представляют собой автоматизированную универсальную технологическую ячейку, осно­вой которой является станок с полным набором манипуляторов, кон­трольных и измерительных устройств.

Специализированные станки предназначены для обработки заго­товок сравнительно узкой номенклатуры. Примером могут служить токарные станки для обработки коленчатых валов или шлифоваль­ные станки для обработки колец шарикоподшипников. Специализи­рованные станки имеют высокую степень автоматизации, и их ис­пользуют в крупносерийном производстве при больших партиях, требующих редкой переналадки.

Специальные станки используют для производительной обработки одной или нескольких почти одинаковых деталей в условиях крупно­серийного и особенно массового производства. Специальные станки, как правило, имеют высокую степень автоматизации.

Автоматическую линию образуют из набора станков-автоматов, расположенных последовательно в соответствии с ходом технологи­ческого процесса и связанных общим транспортом и общим управле­нием. Переналаживаемая автоматическая линия может в режиме автоматической переналадки переходить от обработки одной детали к обработке другой похожей на нее детали. Общее число разных деталей при этом ограничено несколькими штуками.

5 Классификация станков по точности

В зависимости от класса точности станки делятся на пять классов:

Н - нормальный класс точности

П - повышенный

В - высокий

А - особо высокий

С - особо точный (мастер станок).

Для обозначения моделей серийно выпускаемых станков используется 3-4 цифры и буквы.

Первая цифра указывает группу, вторая - подгруппу (т.е. тип станка), третья и четвертая характеризуют один из важнейших размеров станка или обрабатываемой детали. Буква, стоящая после первой цифры указывает на модернизацию (улучшение технической характеристики без видоизменения базовой модели станка). Буква, стоящая в конце обозначает класс точности (класс Н не указывается) или обозначает модификацию (видоизменение базовой модели станка).

Шифр специальных и специализированных станков образуется добавлением к шифру завода порядкового номера модели. Например, ЕЗ-9 - шифр специального станка для нарезания реек, выпускаемого Егорьевским станкостроительным заводом «Комсомолец».

Модель 2150

2 - сверлильный

1 - вертикально-сверлильный

50 - наибольший диаметр сверления деталей из стали.

Модель 6Н12ПБ

6 - фрезерный

Н - модернизированный

1 - вертикально-консольный

2 - номер стола установленного на станке.

Пользуясь справочником по этому номеру можно определить рабочую площадь стола

П - повышенный класс точности

Б - модифицированный.

6 Классификация станков по массе

По массе станки делятся на три группы:

1 Легкие (до 1 тонны)

2 Средние (до 10 тонн)

3 Тяжелые (свыше 10 тонн)

Тяжелые станки делятся на три подгруппы:

1 Крупные 10-30 тонн,

2 Собственно тяжелые 30-100 тонн,

3 Особо тяжелые, уникальные свыше 100 тонн.