- •Система смазки и охлаждения подшипников
- •Система откачки утечек от торцевых уплотнений
- •Средства контроля и защиты насосного агрегата
- •Система подачи и подготовки сжатого воздуха
- •Система сглаживания волн давления
- •Системы очистки технологического газа
- •Системы охлаждения технологического газа на компрессорных станциях
- •Установки подготовки газа топливного, пускового, импульсного и для собственных нужд
- •Система маслоснабжения компрессорной станции и газоперекачивающих агрегатов
- •Основные сведения по системам водоснабжения
- •Источники водоснабжения и водозаборные сооружения
- •Противопожарное водоснабжение
- •Виды теплопотребления
- •14. Назначение и виды систем теплоснабжения
- •Характеристика теплоносителей
- •Использование теплоты на производственные нужды
- •Отопление зданий и сооружений
- •Назначение и классификация систем вентиляции
- •Оборудование вентиляционных систем
- •20. Система естественной вентиляции
- •21. Система механической вентиляции
- •22. Особенности проектирования и эксплуатации вентиляции помещений перекачивающих станций
- •23. Энергоснабжение перекачивающих станций.
- •24. Общие сведения о запорной арматуре
- •25. Задвижки
- •26. Краны
- •27. Приводы запорной арматуры
- •28. Электрические приводы
- •29. Пневматические приводы
- •30. Гидравлические приводы
- •31. Обратные клапаны
- •32. Предохранительные устройства
- •33. Регулирующие заслонки
- •34. Водоотведение
- •35. Виды водоотводящих сетей
- •36. Оборудование водоотводящих сетей
- •37. Особенности проектирования и эксплуатации водоотводящих безнапорных трубопроводов
- •38. Очистка нефтесодержащих сточных вод
- •39. Система сглаживания волн давления аркрон
- •40. Текущий ремонт резервуарного парка
- •41. Капитальный ремонт резервуарного парка
- •42. Технологические трубопроводы на нпс
- •43. Работа кс с неполнонапорными агрегатами
- •44. Работа кс с полнонапорыми агрегатами
- •45. Блок подготовки пускового, топливного и импульсного газа
- •46. Системы пожаротушения на нпс и кс.
- •47. Методы защиты резервуаров от коррозии
- •48. Генеральный план нпс.
- •49. Генеральный план кс.
- •50. Порядок проектирования нпс и кс.
Средства контроля и защиты насосного агрегата
Надежную работу нефтепродуктопроводов обеспечивает защита насосных станций, включающая приборы контроля, защиты и сигнализации, установленные на отдельных агрегатах и вспомогательном оборудовании. Защита предохраняет насос от вибрации, подшипники агрегата от перегрева и работы насоса в кавитационном режиме, а также от чрезмерной утечки жидкости через уплотнения.
Для повышения надежности работы насосного агрегата он оснащается средствами контроля, защиты и сигнализации, с помощью которых производятся следующие операции:
-контроль давления на всасывании и нагнетании насосов;
-контроль электрических параметров работы электродвигателя;
-тепловой контроль корпуса насоса;
-тепловой контроль корпуса электродвигателя;
-контроль подачи масла электроконтактным манометром;
-тепловой контроль узлов с трущимися деталями (подшипники и уплотнения вала насоса, подшипники электродвигателя);
-тепловой контроль входящего и выходящего из электродвигателя воздуха;
-контроль наличия избыточного давления воздуха в корпусе электродвигателя;
-контроль герметичности торцевого уплотнения;
-контроль давления в линии разгрузки;
-контроль вибраций с помощью вибросигнализатора;
-контроль числа часов работы агрегата.
Система защиты выключает насосный агрегат в случае аварийной ситуации.
В насосном агрегате предусмотрены следующие виды защиты:
-защита от снижения давления на входе в насос во избежание возникновения кавитационных явлений;
-защита от чрезмерного повышения давления на входе насоса;
-защита от падения давления масла в системе;
-тепловая защита корпуса насоса, предотвращающая деятельную работу насоса на закрытую задвижку;
-защита герметичности торцевого уплотнения, срабатывающая в случае резкого увеличения утечек;
-при отсутствии избыточного давления в корпусе электродвигателя насосный агрегат не включается -в работу и отключается во время работы;
защита от чрезмерных вибраций срабатывает при достижении критических величин (амплитуды, вибрации).
Система подачи и подготовки сжатого воздуха
Предназначается для питания пневмоприводов, устройство КИП и автоматики. Она является составной частью компрессорной. Очистка воздуха осуществляется на специальных фильтрах, осушка – на автоматической установке (типа УОВБ-5). Воздух, забираемый компрессорами снаружи блок-бокса, перед осушкой должен быть охлажден в теплообменниках до температуру +30 0С. Для охлаждения воздуха следует подавать воду в объеме 0.2-0.5 м3/ч с температурой не более 20-25 0С. Давление воды в теплообменике не должно превышать 0,5-0,6 Мпа. Очистку и осушку воздуха необходимо осуществлять постоянно во избежание порчи приборов КИП и выхода из строя систем автоматики.
Система сглаживания волн давления
Система сглаживания волн давления типа Аркрон предназначена для защиты нефтяных трубопроводов
от возникающих крутых волн повышения давления при отключении агрегатов насосных станции и магистральных трубопроводов. Часть потока нефти при этом сбрасывается в специальную безнапорную емкость. Система состоит из нескольких клапанов Флекс-фло, установленных параллельно на каждой насосной станции, для регулирования скорости повышения давления в диапазоне 0.1-0.3 кг/см2*с. Система рассчитана на работу с сырой нефтью, имеющей следующие характеристики: вязкость 0.4 см2/с, плотность 0.7-0.9 т/м3, содержание парафина до 7%, содерж.мех.примесей до 0.05%, содерж.серы в несвободном состоянии до 3.5%, температура от -5 до +6 0С, масимальное давление до 40 кг/см2 .
Окр. среда: закрытое помещение с температурой +5 …+30 0С. В окр.воздухе недопустимо наличие паров нефти во взрывоопасной концентрации.
Сброс производится с плавным поддержанием постоянной скорости повышения давления в защищаемом трубопроводе. До отключения агрегатов насосной станции и по окончании работы системы Акрон утечки нефти из приемного трубопровода в безнапорную емкость не происходит.
Каждый клапан Флексфло состоит из цилиндрического сердечника, содержащего множество параллельных щелей, на который натянута эластичная камера. Камера установлена с определенным растяжением. Снаружи она окружена, при посредстве корпуса и крышек перекрытия, воздушной емкостью именуемой кожухом, который обычно находится под пневматическим давлением.
Если давл. в кожухе меньше давл. нефти на входе, то нефть растягивает эластичную камеру до максимального внешнего предела корпуса, пропуская нефть через щели сердечника. Когда давл. в кожухе поднимается, камера постепенно приближается к сердечнику и емкость потока подвергается дросселированию. При давл. в кожухе, равном или большем давл на входе, камера плотно обжимает сердечник и сброс нефти прекращается.
