41. Капитальный ремонт резервуарного парка

Капитальный ремонт резервуара должен быть проведен по мере необходимости. Срок проведения капитального ремонта назначают на основании результатов проверок технического состояния, осмотров при текущих ремонтах резервуара и его оборудования, а также осмотров во время зачисток резервуара от загрязнений и нефтяных остатков.  [2]

Капитальный ремонт резервуара начинается с подготовительных ремонтных работ, предусмотренных для текущего ремонта. Кроме этого, выполняется совокупность следующих работ: замена дефектных частей корпуса, полная или частичная замена днища, крыши резервуара ( кровли и несущей конструкции), змеевиковых подогревателей, испытание резервуара на прочность и плотность.

42. Технологические трубопроводы на нпс

Технологические трубопроводы предназначены для бесперебойного выполнения операций по приему, хранению, наливу и отпуску н.п. без порчи качества и количественных потерь. В состав технологических трубопроводов входят:

1) внутри-складские нефтепродуктопроводы

2) соединительные детали технологических трубопроводов

3) запорная регулирующая, предохранительная арматура

4) фильтры

Технологические трубопроводы предназначены:

для перекачки нефтепродуктов

для поступления нефтепродуктов в резервуары

для поступления нефтепродуктов в ТРК

для отвода избыточных газов и т.д

43. Работа кс с неполнонапорными агрегатами

44. Работа кс с полнонапорыми агрегатами

45. Блок подготовки пускового, топливного и импульсного газа

Установка подготовки топливного, пускового и импульсного газа УПТПИГ предназначена для обеспечения топливным, пусковым и импульсным газом компрессорных цехов с газотурбинными, газоперекачивающими агрегатами и электростанций собственных нужд с газотурбинным приводом.

УПТПИГ осуществляет следующие функции:

-очистка поступающего на установку газа от механических и жидких примесей;

-учёт расхода газа, проходящего через установку;

-осушка импульсного газа;

-подогрев и поддержание в заданном диапазоне в автоматическом режиме температуры топливного и пускового газа;

-редуцирование и поддержание в заданном диапазоне в автоматическом режиме давления топливного, пускового и импульсного газа газотурбинных установок газоперекачивающих агрегатов, аварийных источников электроснабжения, установок термического обезвреживания продуктов очистки газа и местных потребителей;

-измерение и контроль параметров воздушной среды, загазованности укрытия установки с выдачей параметров на АРМ диспетчера компрессорного цеха;

-автоматический контроль систем инженерного обеспечения, пожарной сигнализации и контроль доступа в укрытие установки с выдачей параметров на АРМ.

Узел (блок) очистки и осушки газа предназначен для очистки газа на входе установки подготовки топливного, пускового и импульсного газа от жидкости и механических примесей, а также его осушки. Узел состоит из 2 технологических линий (основной и резервной), в каждую из которых входит фильтр-сепаратор, фильтр-осушитель, трубопроводы с запорной и регулирующей арматурой и контрольно-измерительные приборы.

Блок подогрева газа имеет в своем составе подогреватель типа ПГ с промежуточным теплоносителем и узел (блок) подготовки теплоносителя, который обеспечивает подогрев газа и позволяет в автоматическом режиме поддерживать заданные параметры вне зависимости от объема расхода подогреваемого газа.

Узел подготовки теплоносителя служит для подогрева теплоносителя, обеспечения его циркуляции, поддержания требуемого избыточного давления и регулирования расхода.

Узел замера расхода газа предназначен для замера общего количества газа, поступающего на установку, а также для замера количества топливного и пускового газа. В состав узла входят технологические линии замера общего количества газа и замера количества нагретого топливного газа, снабженные регулирующей, запорной арматурой, приборами КИПиА. В узле предусмотрено переключение рабочих линий на резервную или байпасную.

Узел редуцирования газа служат для редуцирования и поддержания заданного давления топливного газа. Имеет в своем составе две линии редуцирования газа (основную и резервную) для обеспечения газом газотурбинных двигателей; линию редуцирования пускового газа для запуска газотурбинного двигателя; две линии редуцирования газа на собственные нужды (основная и резервная) для обеспечения станции газом среднего давления.

Узел осушки и хранения импульсного газа предназначен для осушки импульсного газа до точки росы по влаге - 55°С при рабочем давлении, а также для накопления импульсного газа в ресивере (аккумуляторе) и выдачи его по мере необходимости для управления пневмоприводной арматурой КС.