- •1.1 Стадии проектирования химического оборудования
- •Техническое задание
- •Технический проект
- •Рабочий проект
- •1.2 Требования, предъявляемые к оборудованию
- •1.3 Требования к химическому оборудованию
- •1.4 Критерии работоспособности материала
- •2. Основные расчетные параметры
- •2.1 Рабочая и расчетная температура.
- •2.2. Рабочее, расчетное, условное (номинальное) и пробное давление.
- •2.3. Расчет на механическую прочность. Допускаемое напряжение.
- •2.4. Коэффициенты прочности сварных соединений.
- •Коэффициенты прочности сварных швов
- •2.5. Прибавки к расчетной толщине.
- •Лекция 3. Основные конструкционные материалы
- •Классификация сталей
- •Сталь углеродистая обыкновенного качества
- •Маркировка легированных сталей.
- •Некоторые свойства легированных сталей.
- •Цветные металлы и их сплавы.
- •4.1. Основы безмоментной теории
- •Усилия и напряжения в оболочках вращения
- •Уравнение равновесия зоны
- •Расчет тонкостенной цилиндрической обечайки, нагруженной внутренним газовым давлением
- •Расчет на прочность тонкостенного сферического сосуда, нагруженного внутренним газовым давлением.
- •Расчет на прочность тонкостенных конических переходов (обечаек) и днищ, нагруженных внутренним газовым давлением.
- •Расчет на прочность тонкостенных конических переходов (обечаек) и днищ, нагруженных гидростатическим давлением жидкости.
- •Расчет на прочность тонкостенных конических переходов (обечаек) и днищ, нагруженных гидростатическим давлением жидкости и газовым давлением.
- •Расчет полушаровых (полусферических) днищ, нагруженных внутренним давлением.
- •Расчет торосферических днищ, нагруженных внутренним давлением
- •Расчет эллиптических днищ
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных наружным давлением
- •Р асчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных осевой растягивающей силой
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных осевой сжимающей силой
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных изгибающим моментом
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных поперечными усилиями
- •Расчет плоских днищ и крышек на прочность
- •Плоские круглые съемные крышки.
- •Коробчатые обечайки и плоские крышки, укрепленные ребрами жесткости
- •Расчет коробчатых обечаек, работающих под внутренним или наружным давлением
- •Методика расчета коробчатых обечаек
- •Укрепление круглых плоских днищ и крышек ребрами жесткости
- •Осевые моменты инерции и моменты сопротивления для наиболее распространенных профилей
- •Цилиндрические обечайки, подкрепленные кольцами жесткости.
- •Обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением.
- •Обечайки, нагруженные наружным давлением. Допускаемое наружное давление равно
- •Укрепление отверстий в стенке оболочки
- •Ослабление стенок сосудов, вызываемое отверстиями
- •2. Определение наибольшего неукрепленного отверстия
- •Гост 24755-89 нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий
- •1. Условия применения
- •2. Основные формулы расчета
- •2.2. Коэффициент прочности сварных соединений
- •2.3. Расчетные толщины стенок
- •2.4. Расчетные длины штуцеров
- •2.5. Расчетная ширина
- •3. Одиночные отверстия в сосудах и аппаратах
- •3.3. Графический расчет
- •3.4. Допускаемое внутреннее избыточное давление
- •4. Учет взаимного влияния отверстий в сосудах и аппаратах, нагруженных внутренним давлением
Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных наружным давлением
Наружное давление более опасное, чем внутреннее. Под действием наружного давления корпус аппарата может потерять прочность и устойчивость.
Потеря прочности происходит в случае если напряжение достигает предела текучести
Устойчивость корпуса – это сохранение геометрической формы
Виды нагрузок:
Р – наружное давление
F – сжимающая сила
М – изгибающий момент
Q – поперечная сила
Наружное давление может быть представлено в виде:
а) разряжение
б) в виде остаточного давления
Рнар = Ратм – Рост= 0,1 – Pост
в) в виде вакуумного давления
Рнар = Рвак
Расчетная схема
Исполнительная толщина стенки цилиндрической обечайки:
Значение коэффициента К2 определяется по графику (номограмме)
ГОСТ 14249-89 (с.8)
При этом коэффициент К2= f(К1, К3)
nу – коэффициент запаса устойчивости
nу = 2,4 – для рабочих условий
nу = 1,8 – для условий испытаний
Е – модуль продольной упругости
l – расчетная длина цилиндрической обечайки
l = L + 3l3
l3 = H/3 – для выпуклого днища
l3 = D/6tg - для конуса без отбортовки (- половина центрального угла конуса)
l3 = max {rsin; D/6tg} – для конуса с отбортовкой
Полученное значение толщины стенки должно быть проверено по допускаемому наружному давлению, которое определяется по формулам:
Где
Условие прочности и устойчивости
Р [P]
Р асчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных осевой растягивающей силой
Расчетная схема
Расчетная растягивающая сила Fр = Fж + FG
Fж , FG – растягивающая сила от жидкости и веса аппарата
Приближенная исполнительная величина стенки
D – внутренний диаметр цилиндрической обечайки
T – коэффициент прочности поперечного сварного шва
Допускаемая растягивающая сила
[F] = (D+s-c) (s-c) [] т
Проверка условия прочности
F [F]
Если условие прочности выполняется, то толщина стенки является окончательной
Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных осевой сжимающей силой
Расчетная схема
Формулы применимы при условии, если
Допускаемая сжимающая сила F определяется по формуле
где [F]п – допускаемая сжимающая сила из условия прочности
[F]п = (D+s-c) (s-c) []
где [F]E – допускаемая сжимающая сила из условия устойчивости
[F]E = min {[F]E1 , [F]E2 }
Где
Приведенную длину lпр принимают по чертежу 7, ГОСТ 14249-89
Примечание: в случае, если l/D<10, то [F]E =[F]E1
Проверка условия прочности
F [F]
Если условие прочности выполняется, то толщина стенки является окончательной
Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных изгибающим моментом
Расчетная схема
Допускаемый изгибающий момент определяется по формуле
где [M]E – допускаемый изгибающий момент из условия устойчивости
[M]п – допускаемый изгибающий момент из условия прочности
Для рабочих условий (ny=2.4) допускаемый изгибающий момент можно определить по формуле:
