- •1.1 Стадии проектирования химического оборудования
- •Техническое задание
- •Технический проект
- •Рабочий проект
- •1.2 Требования, предъявляемые к оборудованию
- •1.3 Требования к химическому оборудованию
- •1.4 Критерии работоспособности материала
- •2. Основные расчетные параметры
- •2.1 Рабочая и расчетная температура.
- •2.2. Рабочее, расчетное, условное (номинальное) и пробное давление.
- •2.3. Расчет на механическую прочность. Допускаемое напряжение.
- •2.4. Коэффициенты прочности сварных соединений.
- •Коэффициенты прочности сварных швов
- •2.5. Прибавки к расчетной толщине.
- •Лекция 3. Основные конструкционные материалы
- •Классификация сталей
- •Сталь углеродистая обыкновенного качества
- •Маркировка легированных сталей.
- •Некоторые свойства легированных сталей.
- •Цветные металлы и их сплавы.
- •4.1. Основы безмоментной теории
- •Усилия и напряжения в оболочках вращения
- •Уравнение равновесия зоны
- •Расчет тонкостенной цилиндрической обечайки, нагруженной внутренним газовым давлением
- •Расчет на прочность тонкостенного сферического сосуда, нагруженного внутренним газовым давлением.
- •Расчет на прочность тонкостенных конических переходов (обечаек) и днищ, нагруженных внутренним газовым давлением.
- •Расчет на прочность тонкостенных конических переходов (обечаек) и днищ, нагруженных гидростатическим давлением жидкости.
- •Расчет на прочность тонкостенных конических переходов (обечаек) и днищ, нагруженных гидростатическим давлением жидкости и газовым давлением.
- •Расчет полушаровых (полусферических) днищ, нагруженных внутренним давлением.
- •Расчет торосферических днищ, нагруженных внутренним давлением
- •Расчет эллиптических днищ
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных наружным давлением
- •Р асчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных осевой растягивающей силой
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных осевой сжимающей силой
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных изгибающим моментом
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных поперечными усилиями
- •Расчет плоских днищ и крышек на прочность
- •Плоские круглые съемные крышки.
- •Коробчатые обечайки и плоские крышки, укрепленные ребрами жесткости
- •Расчет коробчатых обечаек, работающих под внутренним или наружным давлением
- •Методика расчета коробчатых обечаек
- •Укрепление круглых плоских днищ и крышек ребрами жесткости
- •Осевые моменты инерции и моменты сопротивления для наиболее распространенных профилей
- •Цилиндрические обечайки, подкрепленные кольцами жесткости.
- •Обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением.
- •Обечайки, нагруженные наружным давлением. Допускаемое наружное давление равно
- •Укрепление отверстий в стенке оболочки
- •Ослабление стенок сосудов, вызываемое отверстиями
- •2. Определение наибольшего неукрепленного отверстия
- •Гост 24755-89 нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий
- •1. Условия применения
- •2. Основные формулы расчета
- •2.2. Коэффициент прочности сварных соединений
- •2.3. Расчетные толщины стенок
- •2.4. Расчетные длины штуцеров
- •2.5. Расчетная ширина
- •3. Одиночные отверстия в сосудах и аппаратах
- •3.3. Графический расчет
- •3.4. Допускаемое внутреннее избыточное давление
- •4. Учет взаимного влияния отверстий в сосудах и аппаратах, нагруженных внутренним давлением
Расчет на прочность тонкостенного сферического сосуда, нагруженного внутренним газовым давлением.
Для замкнутой сферической оболочки, нагруженной внутренним давлением (рис.8), составляющие внешней нагрузки pn = pp ; pt = 0; главные радиусы кривизны R1 = R2 = Rc.
Тогда формула (3.5) в применении к отсеченной коническим сечением нижней части сферической оболочки примет вид:
Уравнение Лапласа (1.4) для сферической оболочки
что и следовало ожидать ввиду равенства главных радиусов кривизны.
Применяя третью теорию прочности получим:
Откуда с учетом Dc = Dсф + sсф и С формула для расчета
толщины стенки сварной сферической оболочки примет вид:
Расчет на прочность тонкостенных конических переходов (обечаек) и днищ, нагруженных внутренним газовым давлением.
Для конической оболочки, нагруженной внутренним давлением, составляющие внешней нагрузки pn = pp ; pt =0; и главные радиусы кривизны
Тогда формула (3.5) для нижней части конической оболочки, отсеченной перпендикулярной к ней нормальной конической поверхностью, примет вид:
Таким образом, для конических оболочек, как и для цилиндрических, σt = 2 σm, что и понятно, так как цилиндр является частным случаем конуса при α = 0.
Так как радиус параллельного круга конической оболочки изменяется в пределах rc = 0...0,5⋅Dc, то и напряжения σt и σm также изменяются вдоль оси и будут максимальными у основания конуса:
В таком виде эта формула и приведена в государственном стандарте [2].
Конические оболочки широко применяются в качестве конфузоров или диффузоров для постепенного изменения скорости движущейся среды.
Расчет на прочность тонкостенных конических переходов (обечаек) и днищ, нагруженных гидростатическим давлением жидкости.
Рассмотрим корпус аппарата с коническим днищем на уровне сечения m-n
Определим действующие напряжения
m-n – сечение в корпусе на высоте y
hк – высота конуса
S – толщина стенки
H - высота столба жидкости
- половина центрального угла конуса
АВ-R2 – радиус кривизны кольцевого сечения
Определение напряжений проводим по максимальному t
На уровне m-n
P = жgh = жg(H–y)
где ж – плотность жидкости
g=9,81 м/с2
R2 – определим из треугольника АВС
R2=АС/cos = y tg/cos
Подставим R2 и Р в формулу t
t
будет максимально, если
Максимальное кольцевое напряжение t будет при условии y=H/2
1 случай, y < hк, тогда y=H/2
Учитывая, что tg = Dc/2hк
Где Dc – диаметр срединной поверхности от основания конуса
Dc = D + S
S = Sр + c
2 случай, y hк, тогда y=hк
Учитывая, что tg = Dc/2hк
Где Dc – диаметр срединной поверхности от основания конуса
Dc = D + S
S = Sр + c
Получим
Расчет на прочность тонкостенных конических переходов (обечаек) и днищ, нагруженных гидростатическим давлением жидкости и газовым давлением.
На практике в аппарате с коническим днищем возможно наличие давления создаваемого столбом жидкости и газовой средой
При этом возможно 2 случая:
Давление жидкости значительно по сравнению с газовым
Pж>>Рг
Тогда для определения исполнительной толщины стенки используют формулы
при
y
< hк
при
y
hк
где H’ =Hж + hэкв
Давление жидкости не значительно по сравнению с газовым
Pж<<Рг
Тогда для определения исполнительной толщины стенки используют формулы
где P’ =Pж + Pг
P = жg(H–hк)
