- •1.1 Стадии проектирования химического оборудования
- •Техническое задание
- •Технический проект
- •Рабочий проект
- •1.2 Требования, предъявляемые к оборудованию
- •1.3 Требования к химическому оборудованию
- •1.4 Критерии работоспособности материала
- •2. Основные расчетные параметры
- •2.1 Рабочая и расчетная температура.
- •2.2. Рабочее, расчетное, условное (номинальное) и пробное давление.
- •2.3. Расчет на механическую прочность. Допускаемое напряжение.
- •2.4. Коэффициенты прочности сварных соединений.
- •Коэффициенты прочности сварных швов
- •2.5. Прибавки к расчетной толщине.
- •Лекция 3. Основные конструкционные материалы
- •Классификация сталей
- •Сталь углеродистая обыкновенного качества
- •Маркировка легированных сталей.
- •Некоторые свойства легированных сталей.
- •Цветные металлы и их сплавы.
- •4.1. Основы безмоментной теории
- •Усилия и напряжения в оболочках вращения
- •Уравнение равновесия зоны
- •Расчет тонкостенной цилиндрической обечайки, нагруженной внутренним газовым давлением
- •Расчет на прочность тонкостенного сферического сосуда, нагруженного внутренним газовым давлением.
- •Расчет на прочность тонкостенных конических переходов (обечаек) и днищ, нагруженных внутренним газовым давлением.
- •Расчет на прочность тонкостенных конических переходов (обечаек) и днищ, нагруженных гидростатическим давлением жидкости.
- •Расчет на прочность тонкостенных конических переходов (обечаек) и днищ, нагруженных гидростатическим давлением жидкости и газовым давлением.
- •Расчет полушаровых (полусферических) днищ, нагруженных внутренним давлением.
- •Расчет торосферических днищ, нагруженных внутренним давлением
- •Расчет эллиптических днищ
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных наружным давлением
- •Р асчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных осевой растягивающей силой
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных осевой сжимающей силой
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных изгибающим моментом
- •Расчет гладких цилиндрических обечаек, нагруженных поперечными усилиями
- •Расчет плоских днищ и крышек на прочность
- •Плоские круглые съемные крышки.
- •Коробчатые обечайки и плоские крышки, укрепленные ребрами жесткости
- •Расчет коробчатых обечаек, работающих под внутренним или наружным давлением
- •Методика расчета коробчатых обечаек
- •Укрепление круглых плоских днищ и крышек ребрами жесткости
- •Осевые моменты инерции и моменты сопротивления для наиболее распространенных профилей
- •Цилиндрические обечайки, подкрепленные кольцами жесткости.
- •Обечайки, нагруженные внутренним избыточным давлением.
- •Обечайки, нагруженные наружным давлением. Допускаемое наружное давление равно
- •Укрепление отверстий в стенке оболочки
- •Ослабление стенок сосудов, вызываемое отверстиями
- •2. Определение наибольшего неукрепленного отверстия
- •Гост 24755-89 нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий
- •1. Условия применения
- •2. Основные формулы расчета
- •2.2. Коэффициент прочности сварных соединений
- •2.3. Расчетные толщины стенок
- •2.4. Расчетные длины штуцеров
- •2.5. Расчетная ширина
- •3. Одиночные отверстия в сосудах и аппаратах
- •3.3. Графический расчет
- •3.4. Допускаемое внутреннее избыточное давление
- •4. Учет взаимного влияния отверстий в сосудах и аппаратах, нагруженных внутренним давлением
Лекция 1ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ
1.1 Стадии проектирования химического оборудования
Проектирование машин и аппаратов представляет собою процесс разработки комплекса технических документов, необходимых для их изготовления и эксплуатации. Разработка нового оборудования производится на основании технического задания на проектирование. В задании на проектирование обычно указывается назначение оборудования, его производительность или рабочий объем, рабочие и предельные условия эксплуатации, свойства рабочей среды, место монтажа (в помещении или на открытой площадке), количество единиц оборудования, изготовляемого по данному заданию.
После тщательного изучения технического задания и близких по назначению и параметрам существующих конструкций с глубоким анализом их достоинств и недостатков прорабатывается будущая конструкция машины или аппарата, выполняются приближенные расчеты важнейших деталей по главным критериям работоспособности, ориентировочно определяется стоимость и тем самым принципиально
доказывается реальность создания нового оборудования. После утверждения эскизного проекта выполняется проект технический, в котором более подробно решаются все технические вопросы. Как правило, на этих стадиях разрабатывается несколько вариантов конструкции машины или
аппарата и после технико-экономического анализа для дальнейшей разработки отбирается оптимальный вариант, требующий наименьшего количества общественного труда в процессе изготовления, эксплуатации и ремонта при обязательном удовлетворении всех требований технического задания. На этот оптимальный вариант разрабатывается рабочая конструкторская документация. В ней должны найти отражение требования Ростехнадзора, отраслевые нормы и методы расчета на прочность, а также различные требования по данному классу оборудования, утвержденные Комитетом Стандартов РФ.
Стадии проектирования:
Техническое задание
Технический проект
Рабочий проект
Техническое задание включает в себя:
А) целевое назначение
Б) Условие работы
В) Тип оборудования
Г) Технические хар-ки оборудования
Д) Ориентировочный расчет конструкций
Е) Экономическая эффективность
Технический проект включает в себя:
А) Выбор материала
Б) Расчет напряжения в деталях узла
В) Окончательные кинематические и силовые расчеты
Г) Проектирование общих узлов и конструкций
Д) Определение веса и стоимости проекта
Рабочий проект включает
А) Прохождение метрологического и технологического контроля
Б) Окончательное уточнение веса и стоимости проекта
В) Сборочные чертежи
Большинство аппаратов состоит из типовых узлов и деталей, некоторые из них стандартизированы и унифицированы
К стандартизованным изделиям относятся днища, колпачки, указатели уровня, фланцы для штуцеров к аппаратам, крепежные изделия.
К нормализованным деталям относятся люки, бобышки, смотровые окна, фланцы к аппаратам, сальники для уплотнения труб, перемешивающие устройства, тарелки к колонным аппаратам.