- •Многоступенчатые турбины. Основные преимущества многоступенчатой турбины.
- •Основные конструктивные схемы турбин: турбины камерного (диафрагменного) типа и реактивные турбины с ротором барабанного типа. Достоинства и недостатки каждого типа конструкции.
- •3. Понятие однопоточной турбины. Мощность однопоточной турбины и пропускная способность последней ступени: основные факторы, их определяющие.
- •12. Теория процесса в лабиринтных уплотнениях. Расчет утечек пара через диафрагменные и концевые уплотнения. Расчет утечек через периферийные межвенцовые и надбандажные уплотнения
- •15.Назначение системы парораспределения и её состав. Регулирование расхода пара, поступающего в турбину. Основные типы парораспределения, применяемые в паровых турбинах.
- •16. Сопловое парораспределение.
- •17. Дроссельное парораспределение. (см.Начало 16)
- •18. Регулирование скользящим давлением.
- •20. Конструктивные элементы проточной части цилиндров. Элементы статора.
- •21. Элементы ротора: вал, диски, рабочие лопатки, муфты.
- •24. Установка турбины на фундаменте. Организация тепловых расширений турбины.
- •25. Повышение эффективности системы тепловых расширений.
- •26. Организация тепловых расширений внутренних элементов статора: внутреннего цилиндра, обойм, диафрагм.
- •27. Охлаждение турбин.
ВОПРОСЫ К ЗАЧЕТУ ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ТЕОРИЯ ТУРБОМАШИН» 1. Многоступенчатые турбины. Основные преимущества многоступенчатой турбины 2. Основные конструктивные схемы турбин: турбины камерного (диафрагменного) типа и реактивные турбины с ротором барабанного типа. Достоинства и недостатки каждого типа конструкции. 3. Понятие однопоточной турбины. Мощность однопоточной турбины и пропускная способность последней ступени: основные факторы, их определяющие. 4. Определение размеров рабочих лопаток последней ступени. Предельная длина рабочих лопаток последней ступени 5. Способы увеличения предельной мощности турбины. 6. Особенности расчета отсека (цилиндра) с постоянным корневым диаметром и унифицированными ступенями. Выбор корневого диаметра, корневой степени реактивности. 7. Цилиндры с унифицированными ступенями; их преимущества и недостатки. 8. Диффузоры и выхлопные патрубки. Конструкции. Принцип действия. Назначение. Расчет. 9. Осевые усилия, действующие на ротор турбины. Основные составляющие осевого усилия 10. Способы снижения и уравновешивания осевых усилий 11. Классификация уплотнений по месту установки в турбине. Конструкции лабиринтовых уплотнений. 12. Теория процесса в лабиринтовых уплотнениях. Расчет утечек пара через диафрагменные и концевые уплотнения. Расчет утечек через периферийные межвенцовые и надбандажные уплотнения 13. Регулирование турбомашин. Качественное и количественное регулирование. 14. Регулирование турбомашин. Регулирующие факторы и регулируемые параметры. Программы регулирования. 15. Назначение системы парораспределения и ее состав. Регулирование расхода пара, поступающего в турбину. Основные типы парораспределения, применяемые в паровых турбинах. 16. Сопловое парораспределение. 17. Дроссельное парораспределение. 18. Регулирование скользящим давлением. 19. Обводное парораспределение. 20. Конструктивные элементы проточной части цилиндров. Элементы статора. 21. Элементы ротора: вал, диски, рабочие лопатки, муфты. 22. Типовые решения конструктивного исполнения роторов. 23. Подшипники турбины. Опорные и упорный подшипники. 24. Установка турбины на фундаменте. Организация тепловых расширений турбины. 25. Повышение эффективности системы тепловых расширений. 26. Организация тепловых расширений внутренних элементов статора: внутреннего цилиндра, обойм, диафрагм. 27. Охлаждение турбин.
Многоступенчатые турбины. Основные преимущества многоступенчатой турбины.
Основные конструктивные схемы турбин: турбины камерного (диафрагменного) типа и реактивные турбины с ротором барабанного типа. Достоинства и недостатки каждого типа конструкции.
Паровые турбины для энергетики выполняют многоступенчатыми. Пар расширяется в последовательно включенных ступенях, перепады энтальпий в которых составляют часть перепада энтальпий всей турбины. Окружные скорости лопаток в многоступен чатой турбины составляют 120—250 м/с для большинства ступеней ЧВД и ЧСД турбины и достигают 350—450 м/с для последних ступеней конденсационных турбин. Числа М в потоке для большинства ступеней меньше единицы.
Совокупность одного ряда сопловых и одного ряда рабочих лопаток образует ступень турбины. Турбинная ступень выполнена камерной, т. е. между диафрагмами образована камера, в которой располагается диск ротора с рабочими лопатками. В камерных ступенях на рабочих лопатках допускается небольшое расширение пара, т. е. камерная ступень выполняется со сравнительно небольшой степенью реактивности, а в основном расширение пара осуществляется в сопловой решетке.
На входе в турбину свежий пар поступает к соплам первой ступени, установленным в сопловой коробке. Рабочие лопатки первой и последующих ступеней расположены на дисках, откованных заодно с валом. После рабочих лопаток первой ступени пар поступает к соплам второй ступени, расположенным в диафрагме. Диафрагмы второй, третьей и четвертой ступеней установлены в пазах корпуса турбины. Для уменьшения протечек пара через зазор между валом и диафрагмой в паз расточки диафрагмы устанавливается диафрагменное уплотнение. На рис. 1 показано также распределение вдоль оси турбины давления р и крутящего момента М на валу. Давление пара уменьшается в каждой ступени немного. В активных ступенях это снижение давления осуществляется в сопловых лопатках. Крутящий момент на валу от ступени к ступени увеличивается за счет суммирования крутящих моментов, создаваемых паровым потоком в каждой ступени. Через правый конец вала от турбины к приводимой машине передается мощность, определяемая моментом Мна валу и частотой вращения ротора ω.
Если многоступенчатая турбина составляется из реактивных ступеней, то сопловые лопатки располагаются непосредственно в корпусе турбины. Применение в этом случае диафрагменной конструкции привело бы к большим осевым усилиям на диски ротора и затрудняло бы уравновешивание этих усилий на роторе, в особенности, в условиях переменного режима работы турбины и износа диафрагменных уплотнений и уплотнений рабочих лопаток.
Расширение пара в реактивной турбине происходило не в одной сопловой группе, а в ряде следующих друг за другом ступеней, каждая из которых состояла из неподвижных закрепленных в корпусе сопловых и рабочих лопаток, расположенных на роторе и вращающихся вместе с ним.
В каждой ступени срабатывался таким образом перепад давления, составляющий лишь часть полного перепада на турбину.
Именно это позволило работать с меньшими скоростями потока и частотами вращения ротора.
Кроме того, расширение пара в реактивной турбине происходило не только в сопловой, но и в рабочей решетках. Поэтому рабочее колесо передавало усилие на ротор не только вследствие изменения направления потока пара, но и благодаря ускорению пара в каналах рабочего колеса, т.е. вследствие возникновения реактивного усилия.
Турбины такого типа (расширение пара в равной степени происходит в сопловом аппарате и рабочем колесе) получили название реактивных.
Преимущества активной турбины:
бо́льшую свободу расположения подводящих каналов по отношению к турбине в связи с более равномерным распределением давления в камере;
меньшие требования к величине зазоров между турбиной и корпусом, облегчающие изготовления и требования к подшипникам, так как утечка через зазоры в условиях малой разности давления незначительна;
малую продольную нагрузку на вал;
меньшую по сравнению с реактивными турбинами скорость вращения, облегчающую сопряжение с машинами.
Возможность регулирования мощности
Менее массивные роторы
Недостатки акт турбин:
-Низкая экономичность
-большая частота вращения
-невозможность получения значительных пощностей
Преимущества реактивных турбин:
1. В многоступенчатой турбине за счет уменьшения теплоперепада, приходящегося на одну ступень, легко получить оптимальное отношение скоростей и/Сф, а следовательно, высокий КПД.
2. В многоступенчатой турбине с увеличением числа ступеней высота сопловых и рабочих лопаток во всех ступенях турбины увеличивается.
3. В многоступенчатой турбине энергия выходной скорости предыдущей ступени ис пользуется в сопловых лопатках последующей ступени. Эта энергия выходной скорости повышает располагаемую энергию последующей ступени.
4. В многоступенчатой турбине тепловая энергия потерь предыдущих ступеней частично используется для выработки полезной энергии в последующих ступенях за счет явления возврата теплоты в турбине.
5. Конструкция многоступенчатой турбины позволяет осуществить отборы пара для регенеративного подогрева питательной воды и промежуточный перегрев пара, которые существенно повышают абсолютный КПД паротурбинной установки.
Недостатки реактивных турбин:
-невозможность применения регулирования мощности
-С увеличением числа ступеней возрастает сложность конструкции и стоимость изготовления турбины.
- возникают повышенные потери от утечек пара как в переднем концевом, так и в диафрагменных уплотнениях
