Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Контрольная.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
672.26 Кб
Скачать

1.3 Правила приемки

Для проверки соответствия линеек требованиям ГОСТ 17435-72 проводят приемосдаточные и периодические ис­пытания.

При приемо-сдаточных испытаниях проверяют на соответ­ствие пп. 2.3; 2.12; 2.15 все линейки и на соответствие пп. 1.2; и пп. 2.7—2.9; пп.2.10 —10 линеек из 1000.

Периодические испытания проводят один раз в год по пп. 2.2; 2.4; 2.8; 2.11; 2.13; 2.14; При периодических испытаниях проверяют на соответствие требованиям 5% линеек от партии, прошедших приемо-сдаточные испытания, но не менее 50 шт. Под партией понимается количество линеек, оформленное одним документом.

Четыре линейки из 1000 проверяют на соответствие п. 6.

Результаты периодических испытаний считаются удовлетвори­тельными, если все линейки соответствуют требованиям настоя­щего стандарта. Если при проверке окажется хотя бы одна ли­нейка, не удовлетворяющая требованиям стандарта, производят повторную проверку удвоенного количества линеек, взятых от той же партии. В случае неудовлетворительных повторных испытаний вся партия считается непринятой.

Результаты периодических испытаний оформляются соответ­ствующим документом.

1.4 Метод испытаний

Размеры линеек (п.1.2) проверяют измерительным ин­струментом с погрешностью измерения 0,1 мм.

Параметры линеек (примечание к таблице и пп.1.3 и 1.4) про­веряют измерительным инструментом с погрешностью измерения 0,01 мм.

Качество линеек (пп. 2.2—2.6; 2.12; 2.13; 2.15—2.17 проверяют путем внешнего осмотра.

Влажность древесины (п. 2.2) проверяют по ГОСТ 16588—79.

Прочность соединения шкалы с корпусом линейки (п. 2.6) проверяют на специальной установке для испытаний на отрыв кле­евых соединений следующим образом:

- отслаивают целлулоид - от одного конца линейки до половины ее длины;

- конец линейки, от которого отслоен целлулоид, закрепляют в подвижном зажиме;

- производят отслаивание при скорости 100 мм/мин согласно схеме, указанной на чертеже.

/—подвижный зажим; 2—неподвиж­ный зажим; .3—целлулоид; 4—де­ревянный корпус линейки.

Непрямолинейность рабочих кромок (п. 2.7) и неплоскост­ность линеек (п. 2.11) проверяют при помощи поверочной, плиты по ГОСТ 10905—75 и набора щупов по ГОСТ 882—75.

Непараллельность рабочих кромок (п. 2.8), непараллель­ность вставки линейки (п. 2.10) и несимметричность установки ручки (п. 2.19) проверяют измерительным инструментом с погреш­ностью измерения 0,1 мм.

Перпендикулярность торцов (п. 2.9) проверяют угломером по ГОСТ 5378-66.

Качество отметок и цифр (п. 2.12) проверяют с помощью фотоэлектрического люксметра по ГОСТ 14841—69 при нормаль­ной освещенности всей поверхности линейки.

Качество деревянной поверхности линейки (п. 2.16) про­веряют по утвержденным эталонам.

Проверку маркировки и упаковки производят путем визуального осмотра.

1.5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

На каждой линейке на лицевой стороне тем, же методом, что отметки и цифры измерительной шкалы, должны быть отчет­ливо нанесены:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) масштабы измерительных шкал многомасштабных линеек;

в) цена линейки;

г) обозначение настоящего стандарта.

Линейки типов ЛМП завертывают по 50—100 шт. в оберточную, бумагу по ГОСТ 8273—75* и перевязы­вают шпагатом по ГОСТ .17308—71. Допускается упаковка линеек по 100—200шт. в картонные ко­робки по ГОСТ 13501-68.

На каждую пачку наклеивают этикетку с указанием рек­визитов маркировки

по п.5.1, количества линеек в пачке, типа линеек, даты выпуска, штампа упаковщика;

При междугородней перевозке пачки с линейками уклады­вают в ящик из гофрированного картона по ГОСТ 22852—77. Допускается транспортировать линейки в ящиках по ГОСТ 2991—76 или ГОСТ 5959—71.

Линейки должны быть уложены плотно, чтобы исключить воз­можность деформации линеек при транспортировании и хранении.

Масса ящика с линейками не должна быть более 50 кг.

На ящики маркировку наносят по ГОСТ 14192—77.

Линейки транспортируются любым видом транспорта, обеспечивающим защиту их от атмосферных осадков.

Линейки в упакованном виде должны храниться в сухих отапливаемых помещениях при температуре от 10 до 35°С при относительной влажности не более 90% и должны быть удалены от непосредственных источников тепла на расстояние 1,5 м.

1.6 Гарантии изготовителя

Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие линеек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения, установленных настоящим стандартом.

2 ВЫБОР СХЕМЫ СЕРТИФИКАЦИИ

Сертификацию работ и услуг проводят по схемам сертификации. Схемы сертификации конкретных видов работ и услуг, а также критерии их выбора устанавливают в правилах сертификации. Схемы должны быть указаны в документе, устанавливающем порядок проведения сертификации однородной продукции.

При выборе схемы сертификации следует использовать схемы, обеспечивающие необходимую доказательность сертификации, в том числе принятые в зарубежной и международной практике. Рекомендуемые схемы сертификации, применяемые при проведении сертификации в Российской Федерации.

Схему добровольной сертификации определяет заявитель и предлагает ее органу по сертификации.

Схемы 1-8 приняты в зарубежной и международной практике и классифицированы ИСО. Схемы 1а, 2а, За и 4а - дополнительные и являются модификацией соответственно схем 1, 2, 3 и 4.

Схемы 9-10а основаны на использовании декларации о соответствии поставщика, принятом в ЕС в качестве элемента подтверждения соответствия продукции установленным требованиям.

Инспекционный контроль, указанный в таблице, проводят после выдачи сертификата.

Схемы сертификации 1 - 6 и 9а - 10а применяются при сертификации продукции, серийно выпускаемой изготовителем в течение срока действия сертификата, схема7, 8,9 - при сертификации уже выпущенной партии или единичного изделия.

В данной работе для сертификации СИ рекомендуется использовать схему сертификации №3 т.к. данная продукция производителем выпускается серийно, постоянно, и стабильность ее серийного производства не вызывает сомнения.

3 ИСПЫТАНИЯ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

0646S10Для исключения промахов измерения всех размеров проведены не менее трех раз, а размеров штрихов не менее пяти раз с равномерным разбросом их по шкале сертифицируемого средства измерения.

Полученные результаты измерений занесены в таблицу 2 в графу 3.

Таблица 2 - Результаты испытаний

№ СИ

Показатель П*i,j, мм

Величина Xi,j

Среднее арифметическое Хi,j

Норма по ГОСТу

(∆s)i,j или ∆i,j

1

2

3

4

5

6

1

L

309

308,8

310,0

-1,2

308

309

309

309

L1

300

299,8

300,0

-0,2

299

300

300

300

J1

5,0

5,00

5,00

0,00

5,1

5,0

4,9

5,0

J2

7,0

7,02

7,00

0,02

7,0

7,1

7,0

7,0

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

1

J3

9,0

8,98

9,00

-0,02

9,0

9,0

9,0

8,9

B

25

25,3

25,0

0,3

26

25

C

0,2

0,20

0,20

0,00

0,2

0,2

S

2

2,0

2,0

0,0

2

2

а (5-0,6)

5,0

5,04

5,00

0,04

5,0

5,1

5,0

5,1

2

L

309

308,8

310,0

-1,2

308

309

309

309

L1

301

299,8

300,0

-0,2

299

300

300

299

J1

5,0

5,00

5,00

0,00

5,1

5,0

4,9

5,0

J2

7,0

7,02

7,00

0,02

7,0

7,1

7,0

7,0

J3

9,0

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

2

J3

9,0

8,98

9,00

-0,02

9,0

9,0

8,9

B

25

25,3

25,0

0,3

26

25

C

0,2

0,20

0,20

0,00

0,2

0,2

S

2

2,0

2,0

0,0

2

2

5-0,6

5,0

5,04

5,00

0,04

5,0

5,1

5,0

5,1

3

L

310

309,2

310,0

-0,8

309

309

309

309

L1

300

300,0

300,0

0,0

301

300

300

299

J1

5,0

5,00

5,00

0,00

5,1

5,0

4,9

5,0

J2

7,0

7,02

7,00

0,02

7,0

7,1

7,0

7,0

J3

9,0

9,0

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

3

J3

9,0

8,98

9,00

-0,02

9,0

8,9

B

25

25,3

25,0

0,3

26

25

C

0,2

0,20

0,20

0,00

0,2

0,2

S

2

2,0

2,0

0,0

2

2

5-0,6

5,0

5,04

5,00

0,04

5,0

5,1

5,0

5,1

4

L

309

309,4

310,0

-0,6

310

309

309

310

L1

300

299,8

300,0

-0,2

300

300

300

299

J1

5,0

5,00

5,00

0,00

5,1

5,0

4,9

5,0

J2

7,0

7,02

7,00

0,02

7,0

7,1

7,0

7,0

J3

9,0

8,98

9,00

-0,02

9,0

9,0

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

4

J3

9,0

8,9

B

26

25,7

25,00

0,7

26

25

C

0,2

0,20

0,20

0,00

0,2

0,2

S

1,9

1,97

2,00

-0,03

2,0

2,0

5-0,6

5,1

5,04

5,00

0,04

5,0

5,1

5,0

5,0

5

L

310

309,0

310,0

-1,0

308

310

309

308

L1

300

299,8

300,0

-0,2

300

300

300

299

J1

5,0

5,00

5,00

0,00

5,0

5,0

5,0

5,0

J2

7,0

6,96

7,00

-0,04

7,0

7,0

6,9

6,9

J3

9,0

9,00

9,00

0,00

9,0

9,0

9,0

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

5

J3

9,0

B

26

26,0

25,0

1,0

26

26

C

0,2

0,20

0,20

0,00

0,2

0,2

S

2,1

2,03

2,00

0,03

2,0

2,0

5-0,6

5,0

4,98

5,00

-0,02

4,9

5,0

5,0

5,0

6

L

309

308,8

310,0

-1,2

308

309

309

309

L1

300

300,0

300,0

0,0

300

300

300

300

J1

5,0

4,98

5,00

-0,02

5,0

5,0

4,9

5,0

J2

7,0

7,02

7,00

0,02

7,0

7,0

7,1

7,0

J3

9,0

8,98

9,00

-0,02

8,9

9,0

9,0

9,0

B

25

25,0

25,0

0,0

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

6

B

25

25

C

0,2

0,20

0,20

0,00

0,2

0,2

S

2

2,0

2,0

0,0

2

2

5-0,6

5,0

5,06

5,00

0,06

5,1

5,1

5,0

5,1

7

L

309

309,2

310,0

-0,8

309

309

310

309

L1

300

299,8

300,0

-0,2

300

299

300

300

J1

5,0

4,98

5,00

-0,02

5,0

4,9

5,0

5,0

J2

7,0

6,94

7,00

-0,06

6,9

6,9

7,0

6,9

J3

9,0

8,92

9,00

-0,08

8,9

8,9

8,9

8,9

B

25,0

24,67

25,00

-0,33

25,0

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

7

B

24,0

C

0,2

0,20

0,20

0,00

0,2

0,2

S

2

2,0

2,0

0,0

2

2

5-0,6

5,0

5,02

5,00

0,02

5,0

5,0

5,0

5,1

8

L

309

308,80

310,00

-1,20

308

309

309

309

L1

300

299,80

300,00

-0,20

299

300

300

300

J1

5,0

5,00

5,00

0,00

5,1

5,0

4,9

5,0

J2

7,0

7,02

7,00

0,02

7,0

7,1

7,0

7,0

J3

9,0

8,98

9,00

-0,02

9,0

9,0

9,0

8,9

B

25,0

25,33

25,00

0,33

26,0

25,0

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

8

C

0,2

0,20

0,20

0,00

0,2

0,2

S

2

2,0

2,0

0,0

2

2

5-0,6

5,0

5,04

5,00

0,04

5,0

5,1

5,0

5,1

9

L

310

309,4

310,0

-0,6

309

309

310

309

L1

300,1

299,84

300,00

-0,16

300,1

300,0

300,0

299,0

J1

5

5,0

5,0

0,0

5

5

5

5

J2

7,0

7,02

7,00

0,02

7,0

7,0

7,1

7,0

J3

9,0

8,98

9,00

-0,02

9,0

9,0

9,0

8,9

B

25,0

25,03

25,00

0,03

25,0

25,1

C

0,2

0,20

0,20

0,00

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

9

C

0,2

0,2

S

2

2,0

2,0

0,0

2

2

5-0,6

5,0

4,96

5,00

-0,04

5,0

4,9

5,0

4,9

10

L

309

308,8

310,0

-1,2

308

309

309

309

L1

300

299,8

300,0

-0,2

300

299

300

300

J1

5,0

4,98

5,00

-0,02

5,0

5,0

4,9

5,0

J2

7,0

6,98

7,00

-0,02

7,0

6,9

7,0

7,0

J3

9,0

8,98

9,00

-0,02

9,0

9,0

9,0

8,9

B

25,0

25,03

25,00

0,03

25,0

25,1

C

0,2

0,20

0,20

0,00

0,2

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

10

C

0,2

S

2

2,0

2,0

0,0

2

2

5-0,6

5,0

5,04

5,00

0,04

5,0

5,1

5,0

5,1

Количество испытываемых средств измерений - 10 шт.

Количество нормируемых параметров - 9:

L – общая длина СИ;

L1 – длина между крайними отметками «0» и «300»мм;

J1 – высота деления шкалы линейки обозначающего «мм»;

J2 – высота деления шкалы линейки обозначающего «5 мм»;

J3 – высота деления шкалы линейки обозначающего «см»;

B – высота полотна линейки;

C – толщина деления шкалы линейки;

S – толщина полотна линейки;

a – размер отступа от края до шкалы линейки.

Выбор нормируемых параметров соответствует установленным ГОСТ 17435-72 «Линейки чертежные мерительные».

4 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

На основе данных измерений (таблица 2) проведена обработка результатов. Путем статического анализа найдена случайная погрешность средств измерений по каждой из метрологических характеристик в следующей последовательности:

1) определено среднее арифметическое Xij по отдельным показателям для каждого СИ и занесено в графу 4 таблицы 2;

2) в графе 5 таблицы 2 указаны нормативные значения рассматриваемых показателей в соответствии с ГОСТ 17435-72;

Таблица 3 - Определение интервала случайной погрешности для метрологических характеристик

Показатель Пj

Xj

(∆S)j

Dxj

f

tp

±(∆сл)j

1

2

3

4

5

6

7

L

329.02

0.926

0.006622

9

3.25

0.265

L 1

319.846

0.154

0.000676

0.085

J 1

4.994

0.006

0.000009

0.01

J 2

7.002

0.026

0.000093

0.031

J 3

8.976

0.168

0.000101

0.033

Таблица 4 - Анализ результатов

Характеристики

Показатель Пj

(∆S)j

±(∆сл)j

±∆j

±(∆н)j

Соответствие норме

Метрологические

L

0.926

0.265

0.96

1.45

да

L 1

0.154

0.085

0.17

0.23

да

J 1

0.006

0.01

0.01

0.6

да

J 2

0.026

0.031

0.04

0.75

да

J 3

0.168

0.033

0.17

0.75

да

Неметрологи ческие

B

0.339

1.05

да

C

0.00

0

да

S

0.006

0.2

да

5 - 0.6

0.038

0.6

да

ВЫВОДЫ

По результатам проведенных исследований можно сделать вывод о соответствии рассматриваемого средства измерения требованиям нормативного документа ГОСТ 17435-72 и о возможности выдачи предприятию-изготовителю сертификата соответствия.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Федеральный закон «О техническом регулировании» № 184-ФЗ, 27.12.2002

2. ГОСТ 17435-72. «Линейки чертежные мерительные». Государственный комитет СССР по стандартам. Москва 1981г.

3. СТО 89-03.5-2013. Общие требования к оформлению и изложению документов учебной деятельности обучающихся. САФУ, 2013 - 93с.

4. Гуторова, И.А. Стандартизация. Метрология. Сертификация: учеб.-практ. пособие. - М: ПРИОР, 2001. - 64 с.

5. Исаев, Л.К. Метрология и стандартизация в сертификации: учеб. пособие Л.К. Исаев, В.Д. Малинский. -М.: Изд-во стандартов, 1996.

6. Сергеев, А.Г. Сертификация: учеб. пособие для студентов вузов / А.Г. Сер­геев, М.В. Латышев. - М.: Издат. корпорация «Логос», 1999. - 248 с.

7. Постановление Госстандарта РФ от 21 сентября 1994 г. N 15

8. Об утверждении "Порядка проведения сертификации продукции в Российской Федерации (с изменениями от 25 июля 1996 г., 11 июля 2002 г.)

9. Постановление Госстандарта России от 5 августа 1997 г. № 17«О принятии и введении в действие Правил сертификации»

10. Постановление Госстандарта РФ от 10 мая 2000 г. N 26 "Об утверждении Правил по проведению сертификации в Российской Федерации".

1