1. По стадиям жизненного цикла изделия:

-   контроль проектирования новых изделий;

-   контроль производства и реализации продукции;

-   контроль транспортировки и хранения продукции (состояние упаковки и условия отгрузки и транспортирования, состояние продукции и условия хранения), -   контроль эксплуатации или потребления.

2. По этапу производственного процесса:

- входной. Входному контролю подвергают сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, техническую документацию и т. д. Проверяют размеры продукции визуально и с помощью средств измерений, соответствие отгрузочным документам, наличие дефектов и др. С входного контроля начинается формирование качества изделия;

- операционный. Проводится на различных стадиях производственного процесса изготовления изделия;

- приёмочный. Проверяют готовые изделия и наиболее ответственные узлы.

3. По объектам контроля:

-   контроль продукции;

-   контроль технической документации;

-   контроль технологического процесса;

- контроль средств производства (оборудования, инструментов и др.)

-   контроль квалификации исполнителей и др.

4. По полноте охвата6 сплошной, выборочный.

5. По возможности использования продукции: разрушающий, неразрушающий.

6. По воздействию на качество: -  активный. Осуществляется непосредственно в ходе тех. процесса изготовления изделия. -  пассивный. Осуществляется после завершения отдельной технологической операции или всего технологического цикла изготовления продукции.

7. По технической оснащённости: -  ручной (с применением простейших СИ – линейка, толщиномер и др.),

-  механизированный (с применением сложных приборов),

-  автоматизированный (с участием человека),

-  автоматический.

24 Статистический контроль по альтернативному признаку

В условиях массового производства экономически невыгодно категорически запретить попадание потребителю незначительного количества дефектной продукции, так как это потребует введения сплошного многократного контроля каждой единицы продукции.

Наиболее распространен СПК по альтернативному признаку, который предусматривает деление продукции на 2 группы:

- годная (сортовая), - дефектная (несортовая).

Годной считается продукция, удовлетворяющая всем установленным требованиям.

В зависимости от значимости дефекты бывают:

- малозначительные. Существенно не влияют на использование продукции по назначению и её долговечность.

- значительные. Существенно влияют на названные показатели, но не являются критическими.

- критические. При их наличии использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо.

По возможности устранения дефекты делят на устранимые и неустранимые. Под устранимым понимается дефект, исправление которого технически возможно и экономически целесообразно.

В результате СПК нельзя изъять дефектные изделия. Поэтому его не применяют для выявления критических дефектов

СПК по альтернативному признаку широко применяется в промышленности:

- на операциях входного контроля, контроля закупок,

- при операционном контроле,

- при контроле готовой продукции, когда надо решить – принять или отклонить партию продукции.

Партия – это определённое количество изделий одного вида и назначения, изготовленных за определённый период времени, оформленное одним документом о качестве, содержащим наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак, номер партии, дату выпуска, сорт, обозначение НТД на продукцию.

Решение о приёмке всей партии принимают по результатам проверки опредёленного количества изделий (выборки) в зависимости от числа обнаруженных дефектных изделий.

Объём выборки зависит от объёма партии. Каждому объёму партии и выборки соответствует приёмочное число (ПЧ) и браковочное число (БЧ).

Если кол.о дефектных изделий в первой проверенной партии меньше или равно ПЧ, партия принимается.

Если кол. дефектных изделий больше или равно БЧ, партия не принимается.

СПК бывает нормальный, усиленный, облегченный.

На начальном этапе обычно устанавливают нормальный контроль. Он характеризуется определённым объёмом партии, объёмом выборки, приёмочным и браковочным числом.