- •Технология
- •Нормативная документация для предприятий общественного питания: виды, область применения.
- •Управление качеством продукции общественного питания: виды поэтапного контроля, их характеристика, формы контроля.
- •5. Основные стадии технологического процесса производства продукции общественного питания: общие требования к приему сырья, производству и реализации кулинарной продукции.
- •6. Жиры. Значение в питании. Физико-химические изменения жиров в процессе хранения и тепловой обработки. Влияние данных процессов на качество жиров и кулинарной продукции.
- •7. Белки. Биологическая ценность. Изменение белков при кулинарной обработке продуктов. Влияние данных процессов на качество кулинарной продукции.
- •8. Углеводы. Изменение углеводов при кулинарной обработке продуктов. Влияние данных процессов на качество кулинарной продукции.
- •11. Производство рубленых полуфабрикатов из мяса: ассортимент, технологическая схема производства, факторы, влияющие на качество полуфабрикатов, условия хранения и сроки реализации.
- •17. Технологическая схема производства яично-масляных соусов. Ассортимент, показатели качества, условия хранения и сроки реализации.
- •19. Классификация и ассортимент соусов, принципы подбора соусов к различным блюдам. Современные тенденции в производстве соусов. Централизованное производство соусов.
- •20. Технологические схемы производства соусов на грибном бульоне, молочные и сметанные соусы. Ассортимент, показатели качества, условия хранения, сроки реализации.
- •22. Технология прозрачных супов: общие правила приготовления, ассортимент, показатели качества, условия хранения и сроки реализации. Характеристика гарниров к прозрачным супам.
- •23. Технология супов-пюре: общие правила приготовления, ассортимент, показатели качества, условия хранения и сроки реализации
- •24. Технологические схемы производства блюд из отварного и припущенного мяса. Физико-химические процессы и технологические факторы, формирующие качество готовых блюд.
- •25. Технологические схемы производства блюд из жареного и запеченного мяса. Физико-химические процессы и технологические факторы, определяющие качество готовых блюд.
- •26. Технологические схемы производства блюд из отварной и припущенной птицы. Физико-химические процессы и технологические факторы, определяющие качество готовых блюд.
- •27. Технологические схемы производства блюд из жареной и запеченной птицы. Физико-химические процессы и технологические факторы, определяющие качество готовых блюд.
- •28. Технологические схемы производства блюд из отварной и припущенной рыбы. Физико-химические процессы и технологические факторы, определяющие качество готовых блюд.
- •29. Технологические схемы производства блюд из жареной и запеченной рыбы. Физико-химические процессы и технологические.
- •Вопрос 30. Технологические схемы производства блюд из рубленной и кнельной массы из птицы и рыбы. Ассортимент, технология приготовления, требования к качеству, условия хранения, сроки реализации.
- •Вопрос 31. Общие правила приготовления блюд из отварных, жареных овощей и картофеля. Ассортимент блюд, физико-химические процессы и технические факторы, определяющие качество готовых блюд.
- •Вопрос 32. Правила подготовки и варки круп, бобовых и макаронных изделий. Физико-химические процессы и технологические факторы, определяющие качество блюд из круп, бобовых и макаронных изделий.
- •Вопрос 33. Холодные блюда и закуски: ассортимент, санитарные требования при их изготовлении, условия хранения и сроки реализации. Особенности приготовления и подачи холодных банкетных блюд и закусок.
- •34. Технологические схемы производства холодных блюд из мяса и птицы. Ассортимент, особенности оформления и подачи, условия хранения, сроки реализации.
- •35. Технологические схемы производства холодных блюд из рыбы. Ассортимент, особенности оформления и подачи, условия хранения, сроки реализации.
- •36. Технология горячих напитков: ассортимент, физико-химические процессы и технологические факторы, определяющие их качество, виды подачи.
- •37. Технология холодных сладких блюд. Физико-химические процессы и технологические факторы, определяющие их качество. Условия хранения и сроки реализации.
- •38. Технологические схемы производства горячих сладких блюд. Ассортимент, подача, условия хранения, сроки реализации.
- •Вопрос 42. Классификация изделий из теста. Способы разрыхления теста, значение для качества готовых изделий.
- •Вопрос 43. Характеристика биологического способа разрыхления теста. Технология опарного и безопарного способа производства дрожжевого теста. Физико-химические процессы, формирующие качество теста.
- •Вопрос 44. Физико-химические процессы, протекающие при выпечке изделий из дрожжевого теста. Мучные кулинарные изделия. Ассортимент. Начинки, используемые для мучных кулинарных изделий.
- •46. Мучные блюда и гарниры. Ассортимент. Технология приготовления. Показатели качества. Виды начинок. Способы подачи.
- •47. Технология бисквитных и песочных полуфабрикатов: ассортимент, физико-химические процессы и технологические факторы, формирующие их качество. Условия хранения и сроки реализации.
- •48. Технология изделий из пресного слоеного теста: ассортимент, физико-химические процессы и технологические факторы, формирующие их качество. Условия хранения и сроки реализации.
47. Технология бисквитных и песочных полуфабрикатов: ассортимент, физико-химические процессы и технологические факторы, формирующие их качество. Условия хранения и сроки реализации.
Его используют для приготовления кондитерских изделий (тортов, пирожных) и сладких блюд (мороженое "сюрприз", мороженое с персиком и др.). Обычно готовят бисквит основной, масляный и буше. Для бисквитного теста используют пшеничную муку, содержащую 28—35% слабой клейковины. Из муки со средней и сильной клейковиной получаются затянутое тесто, плотный бисквит. Выпеченный бисквитный полуфабрикат из муки с заниженным содержанием клейковины — крошливый. Для снижения количества клейковины, увеличения пластичности теста, получения выпеченного полуфабриката более сухой и рассыпчатой консистенции в муку для бисквитного теста вводят крахмал(20—25%массы муки).
Бисквит основной. Изготовляют его двумя способами — холодным и с подогревом (для ускорения взбивания). Мука с крахмалом, сахар и яйца входят в бисквитное тесто в соотношении 1:1:1,7.
При холодном способе приготовления теста подготовленный меланж или яйца загружают в котел взбивальной машины, вводят сахарный песок и взбивают вначале при малом, а затем при большом числе оборотов в течение 30—40мин до увеличения массы в объеме в 2,5—3раза. Перед окончанием взбивания добавляют муку, смешанную с картофельным крахмалом, эссенцию и перемешивают не более 15 с. Муку следует вводить в два три приема. Тесто должно быть равномерно перемешано, без комков. Использование пневматических взбивальных машин позволяет сократить время взбивания теста до 8—10мин.
Приготовленное тесто немедленно разливают в противни или формы, дно которых застилают бумагой. Емкости заполняют на 3/4 высоты. На листах обычно выпекают бисквитное тесто для рулетов и некоторых видов пирожных. Тесто на лист выливают слоем не более 10 мм.
Выпекают бисквитное тесто при температуре 200—220°С. Время выпечки зависит от объема и толщины слоя. В формах для торта бисквитное тесто выпекают 35—40мин, на листах —10—15мин. В первые10—15мин до бисквитного полуфабриката (противня, формы) нельзя дотрагиваться, так как от сотрясения он оседает (лопаются неокрепшие стенки пузырьков воздуха). Окончание процесса выпечки определяют по цвету корочки(светло-коричневая)и упругости. Если при надавливании пальцем ямка быстро восстанавливается, бисквит готов. Выпеченный бисквит охлаждают20—30мин, затем вынимают из форм и выстаивают 8—10ч при температуре 15—20°С.
При приготовлении теста с подогревом яично-сахарную смесь перед взбиванием подогревают до температуры 45—50°С. При этом жир желтка расплавляется, масса взбивается быстрее и приобретает более устойчивую структуру. Замес теста и выпечка производятся так же, как при холодном способе. Полуфабрикат получается более рыхлым и пышным.
В муку при приготовлении бисквитного теста можно добавить какао-порошок (бисквит с какао-порошком) или измельченные орехи (бисквит с орехами). Добавки составляют 10% массы яиц.
Масляный бисквит (тесто для кексов). В тесто для масляного бисквита входит значительное количество масла, вследствие чего при изготовлении и выпечке структура этого теста хуже сохраняется. Разрыхления с помощью одних белков здесь недостаточно, поэтому в качестве дополнительного разрыхлителя применяют гидрокарбонат аммония. Готовят тесто следующим способом: размягченное сливочное масло взбивают в течение 7—10 мин, добавляют сахарный песок и взбивают еще 5—7 мин, постепенно вливая меланж. К взбитой массе добавляют подготовленный изюм, эссенцию, аммоний и соль, тщательно перемешивают, добавляют муку и замешивают тесто. Влажность готового теста 23—25%. Тесто раскладывают в формы, предварительно смазанные маслом или выстланные бумагой, и выпекают при температуре 205—215°С в течение 25— 30 мин. Выпеченные и охлажденные кексы посыпают сахарной пудрой.
Буше, или круглый бисквит. Для его приготовления отделяют белки от желтков. Охлажденные белки взбивают до увеличения в объеме в 6—7раз. В конце взбивания добавляют лимонную кислоту для большей устойчивости пены. Желтки взбивают с сахарным песком в течение 20—25мин, добавляют эссенцию, муку, взбивают еще 5—8с, затем осторожно вводят взбитые белки и перемешивают до получения однородной массы. Влажность теста 44—46%.Готовое тесто сразу выпекают в тортовых формах или отсаживают из кондитерского мешка с гладкой трубочкой на противни, застланные бумагой, для приготовления пирожного буше. Выпекают 20—25мин при температуре 190—200°С. Заготовки используют для приготовления пирожных.
В соответствии с требованиями к качеству бисквитный полуфабрикат должен иметь светло-коричневую, гладкую, тонкую верхнюю корочку; пышную, пористую, эластичную структуру; желтый мякиш.
Песочное тесто
Муку для приготовления песочного теста берут с небольшим содержанием клейковины, так как из муки с большим количеством сильной клейковины тесто при замесе получается резинистым, непластичным ("затянутым").
В дежу месильной машины кладут масло, размягчают его, всыпают песок, добавляют раствор соли, яйца (меланж), карбонат аммония (углекислый аммоний), ванильную пудру и перемешивают до однородной консистенции. Затем всыпают муку и быстро (2—3мин) замешивают тесто. Увеличение времени замеса может привести к образованию "затянутого" теста, так как в этом случае клейковина сильно набухает. Изделия из такого теста получаются жесткими, нерассыпчатыми. Тесто раскатывают в пласты толщиной от 3—4мм (для печенья и двухслойных пирожных и тортов с фруктовой начинкой) до 7— 8 мм (для песочных колец и тарталеток). Из пласта выемкой вырезают изделия. Пласт также выпекают целым, предварительно прокалывая в нескольких местах, чтобы не было вздутий от выделяющегося углекислого газа. Противни маслом не смазывают.
Выпекают изделия при температуре 250—260 °С в течение 12—15мин.
Из песочного теста готовят пирожные, торты, печенье.
Пирожные нарезные. Песочное тесто раскатывают на пласты толщиной3—7мм, выпекают их. Затем два пласта склеивают вареньем, повидлом, поверхность покрывают помадкой и нарезают на прямоугольные куски — пирожные.
Пирожные штучные. Из раскатанного песочного теста вырезают выемкой кольца и другие фигуры. Поверхность смазывают меланжем, посыпают рублеными орехами и выпекают.
Корзиночка песочная. Тесто раскатывают в пласт толщиной 5—7мм, на него плотно кладут металлические формы дном вверх, а затем скалкой прокатывают по ним, вырубая таким способом определенные порции теста. Затем формы переворачивают, тесто вдавливают в гофрированные стенки, ставят формы с тестом на противни и выпекают.
Печенье. Песочное тесто раскатывают в пласт толщиной 4 мм, поверхность смазывают яйцом, посыпают измельченными орехами, затем сахаром. После подсыхания смазки из пласта вырезают выемками или ножом различные фигурки. Печенье кладут на сухие противни. Выпекают 7—10мин при температуре 230—250°С.
В соответствии с требованиями к качеству изделия из песочного теста должны быть светло-коричневого цвета с золотистым оттенком, рассыпчатой консистенции; влажность 5,5%.
