- •Введение
- •Задания к курсовым работам Темы курсовых работ
- •Приложения типовой план работы
- •Пояснения к плану работы
- •1. Характеристика конечной продукции производства
- •2. Химическая схема производства.
- •3. Технологическая схема производства
- •4. Аппаратурная схема производства
- •5. Характеристика сырья, материалов, продуктов
- •6. Изложение технологического процесса
- •Эталон выполнения курсовой работы
- •Тема: регламент на производство мази цинковой 10% (к расх 1,19)
- •План индивидуального задания
- •Введение
- •Раздел 1. Характеристика конечной продукции производства 1.1. Мазь цинковая 10% (Unguentum Zinci) выпускается в соответствии с гф X ст. 737. Регистрационное удостоверение 74/331/44.
- •Раздел 4. Аппаратурная схема производства
- •Раздел 5. Характеристика сырья, материалов, продуктов
- •Раздел 6. Изложение технологического процесса
- •Раздел 7. Материальный баланс
- •Раздел 8. Переработка и обезвреживание отходов
- •Раздел 9. Контроль производства и стандартизация производства.
- •Раздел 10. Техника безопасности, пожарная безопасность и производственная санитария.
- •Раздел 11. Охрана окружающей среды.
- •Раздел 12. Перечень производственных инструкций.
- •Раздел 13. Информационные материалы.
- •Раздел 14. Список литературы.
- •Номенклатура и состав таблеток
- •Номенклатура настоек
- •Номенклатура экстрактов
- •Содержание действующих веществ в сырье
Раздел 7. Материальный баланс
Таблица
Израсходовано |
Получено |
||
наименование |
количество |
наименование |
количество |
1. Цинка оксид 15,47 кг 2. Вазелин 139,23 кг |
1. Мазь цинковая 130 кг 10% 2. Потери 24,7 кг |
||
Итого 154,7 кг |
Итого 154,7 кг |
||
технологическая трата = 24,7/154,7*100% = 15,96%
технологический выход = 130/154,7*100% = 84,03%
Расчет загрузок на 100 кг продукции:
а) цинка оксид
на 130 кг мази-15,47 кг
на100кгмази- хкг х=100х 15,47:130-11,9 кг
б) вазелин
на 130 кг мази- 139,23 кг
на 100 кг мази- х кг х=100х139,23:130=107,1 кг
Расходные нормы на 100 кг продукции: цинка оксида 11,9 кг; вазелина 107,1 кг.
Раздел 8. Переработка и обезвреживание отходов
Перерабатываемых и обезвреживаемых отходов в производстве мази цинковой нет.
Раздел 9. Контроль производства и стандартизация производства.
Весь ход технологического процесса контролируется постадийно:
Стадия ВР-1 - контролируется концентрация дез. растворов и качество обработки оборудования, чистота посуды, время ее стерилизации.
Стадия ВР-2 - контролируется масса всех компонентов, время измельчения, величина частиц цинка оксида.
Стадия ТП-3 - температура плавления вазелина, температура мази при ее изготовлении, гомогенность мази.
Стадия УМО-4 - контролируется масса мази в банках, качество маркировки и упаковки.
Раздел 10. Техника безопасности, пожарная безопасность и производственная санитария.
Производство мази цинковой связано со значительным выделением медикаментозной пыли. Поэтому на всех стадиях производства должны соблюдаться правила и нормы по технике безопасности и промсанитарии.
На участке получения мази должна работать приточно-вытяжная вентиляция (общая и местная).
Должен проводиться контроль за состоянием воздушной среды в рабочих помещениях: отделении подготовки сырья, отделении получения мази и в отделении фасовки. (Проводит санитарная лаборатория завода).
Все работы на участках выполняются в спецодежде и спецобуви. Для защиты органов дыхания от медикаментозной пыли применяются респираторы типа «Лепесток». Все оборудование, работающее под напряжением ЗЗОВ заземляется. Запрещается работать на электрооборудовании с неисправным заземлением, исправность которого проверяется перед началом работы наружным осмотром. Запрещается ремонтировать, смазывать и чистить машины на ходу. Все коммуникации должны быть окрашены в цвета, соответствующие ГОСТ 14202-69.
Паровые коммуникации должны быть теплоизолированы. Инструктаж рабочих проводится ежеквартально. Один раз в год знания по ТБ проверяются квалификационной комиссией производства.
К работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по ТБ и промсанитарии, изучившие правила ведения технологического процесса, обученные методам безопасной работы на рабочем месте.
Раздел 11. Охрана окружающей среды.
В производстве мази цинковой имеются выбросы в окружающую среду:
пылегазообразные — вентиляционные выбросы в атмосферу (пыль лекарственная);
жидкие - вода от промывки оборудования и смывки полов помещения;
твердые - макулатура бумажная;
Для борьбы с пылеуносом в атмосферу используются пылеотстойники, циклоны, электрофильтры. Вокруг предприятия устанавливают санитарно-защитные зоны, засаженные деревьями.
Для защиты окружающей среды от загрязнения жидкими отходами используют: механическую и биологическую очистку.
Защиту почвы от загрязнения твердыми отходами осуществляют путем сбора мусора в контейнеры на спец. площадках.
Кроме того, осуществляются принудительные мероприятия внутри производства: используется мокрый пол, герметичное оборудование, канализация.
