4.1.3Загальні капітальні витрати на автоматизацію виробництва яке проектується.

Загальні капітальні витрати на автоматизацію виробництва, яке проектується складають:

К=К₁+К₂ (4.4)

де: К - загальні капітальні витрати на автоматизацію виробництва, яке проектується.

К= (грн)

4.2 Розрахунок річного обсягу виробництва продукції.

Річний обсяг виробництва продукції розраховується по основному технологічному обладнанню. Режим роботи цеху (ділянки) приймаємо згідно із заводськими даними. Обсяг виробництва продукції за рік до впровадження АСУТП визначається за формулою:

В₁=q₁*О_д*Т_еф (4.5)

В₁= (нат. од.)

де: q₁ - годинна продуктивність обладнання на діючому виробництві

Од - кількість одиниць обладнання

Т_еф - ефективний час роботи обладнання за рік (годин)

Ефективний час роботи обладнання визначається за формулою:

Т_еф = Т_реж - t_рем

Т_еф = (год.)

де^: Т_реж - режимний час роботи обладнання за рік (годин)

t_рем - кількість годин простою обладнання за рік у ремонті згідно графіку планово-попереджувальних ремонтів (за заводськими даними).

Для безперервного виробництва використовується формула:

Т_реж = Т_к

Т_к- календарний фонд часу роботи обладнання (годин)

Для періодичного виробництва:

Т_реж = Т_к – (Т_вих + Т_св)

Т_реж = (годин)

де: Т_к- календарний час роботи обладнання цеху (ділянки) за рік (години)

Т_вих - кількість вихідних годин за рік

Т_св - кількість святкових годин за рік

Впровадження засобів автоматизації у виробництво продукції яка проектується дозволяє підвищити час міжремонтної експлуатації обладнання, більш раціонально витрачати час на технологічні, транспортні та контрольні операції виробничого процесу, що збільшує годинну продуктивність обладнання на 1- 3% (на основі практичних даних).

Годинна продуктивність обладнання цеху (ділянки) після впровадження АСУТП виробництва продукції визначається за формулою:

(4.6)

=

Річний обсяг виробництва визначається так:

В₂ = q₂ *Од * Теф

В₂=

На основі визначених річних обсягів виробництва продукції до і після впровадження автоматизації розраховуємо коефіцієнт росту обсягу виробництва:

КВ = В₂ / В₁ (4.7)

КВ=

4.3 Розрахунок зміни поточних витрат на виробництво.

4.3.1Розрахунок зміни витрат на сировину та основні матеріали.

Впровадження АСУТП у виробництво дозволяє більш точніше додержуватись параметрів ведення процесу, що дає можливість економно використовувати сировину та основні матеріали.

Економія сировини та основних матеріалів у натуральному вимірі визначається шляхом співвідношення норм витрат на одиницю продукції. Ціни на сировину і основні матеріали приймаються за заводськими даними.

Е_м=(НВ₁^м - НВ₂^м) * Ц,(грн.) (4.8)

де: НВ₁^м; НВ₂^м - норми витрат сировини або основних матеріалів на одиницю готової продукції до та після впровадження автоматизації.

НВ₁^м - приймаємо із калькуляції собівартості даної продукції.

Ц_м - закупівельна ціна на сировину або основні матеріали.

Для визначення НВ₂^м приймаємо середнє значення витрат сировини або основних матеріалів на основі аналізу помісячних фактичних витрат за заводськими даними за попередній рік.

АСУТП виробництва передбачає оптимальне ведення процесу, його стабілізацію, тому НВ₂^м знижується у середньому до 0,5%. (за заводськими даними)

НВ₂^м =

Загальну економію витрат сировини і основних матеріалів визначаємо шляхом підсумку економії по кожному виду.

Е_м= (грн)

4.3.2 Розрахунок зміни витрат пов'язаних з використанням допоміжних матеріалів.

Цей розрахунок виконується також шляхом співвідношення норм витрат цих матеріалів на одиницю продукції до і після автоматизації за формулою:

Е_дм = (НВ ₁^дм-НВ ₂^дм)*Ц_дм (грн.) (4.9)

Е_дм =

де: Ц_дм - ціна на допоміжний матеріал.

4.3.3Розрахунок зміни витрат палива та енергії.

На виробництво продукції витрачається багато палива та різних видів енергії і необхідно передбачити економне їх використання (у роботі передбачаємо зниження цих витрат на 1 % на основі практичних даних підприємств). Зміну витрат палива та енергії по кожному виду рахуємо за формулою:

Еен = (НВ₁^ен-НВ₂^ен)*Ц^ен (грн.)

Евод=( )* =

Епара=( )* =

Е пов= ( )* =

де: НВ₁^ен, НВ₂^ен - норма витрат кожного виду палива та енергії на одиницю продукції

Ц^ен - закупівельна ціна на кожний вид палива та енергії.

Примітка: Якщо у проекті запроектована АСУТП з використанням електроенергії для живлення приладів, необхідно передбачити по цій статті додаткові витрати на електроенергію до 1%.