4.3 Анализ опасных и вредных факторов

Опасный фактор - фактор, воздействие которого на работающего потенциально может привести к травме. Вредный производственный фактор - фактор, воздействие которого на работающего может привести к заболеванию. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ- Опасные и вредные производственные факторы.

Опасные и вредные производственные факторы по природе возникновения делятся на следующие группы: физические, химические, психофизиологические и биологические.

В помещении цеха могут негативно действовать следующие физические факторы:

-повышенная и пониженная температура воздуха;

-повышенная и пониженная влажность воздуха;

-недостаточная освещенность рабочего места;

-превышающий допустимые нормы шум;

-опасность поражения электрическим током;

- опасность пожара.

Далее более подробно рассмотрены опасные и вредные факторы, воздействующие на работника маргаринового цеха.

4.3.1. Микроклимат

Микроклимат производственных помещений - это климат внутренней среды этих помещений, который определяется действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности и скорости движения воздуха.

Маргариновый цех является помещением 11 категории (выполняются средние по тяжести физические работы), поэтому должны соблюдаться следующие требования: оптимальная температура воздуха - 20⁰ С (допустимая - 18-20⁰ С), оптимальная относительная влажность - 40 -60% (допустимая - не более 75 %) , скорость ,движения воздуха не более 0,1м/с.

Для создания и автоматического поддержания в цехе независимо от наружных условий оптимальных значений температуры, влажности, чистоты и скорости движения воздуха, в холодное время года используется водяное отопление, в теплое время года применяется кондиционирование воздуха.

4.3.2. Освещённость рабочего места (Номера формул поставь)

Освещённость рабочего места. В связи с тем, что естественное освещение зависит от времени суток, на рабочем месте должно применяться также искусственное освещение. Далее будет произведен расчет искусственного освещения. Размещение светильников определяется следующими размерами:

Н = 4 м. - высота помещения

hc = 0,25 м. - расстояние светильников от перекрытия hп = Н - hc = 4 - 0,25 = 3,75 м. - высота светильников над полом

hp = высота расчетной поверхности = 0,7 м

hn = h - hp = 3,75 - 0,7 = 3,05 - расчетная высота.

Светильник типа ЛДР (2х40 Вт). Длина 1,24 м, ширина 0,27 м, высота 0,10 м.

L - расстояние между соседними светильниками (рядами люминесцентных светильников), La (по длине помещения) =1,76 м, Lв (по ширине помещения) =3 м.

I - расстояние от крайних светильников или рядов светильников до стены, 1 = 0,3 - 0,5L.

la = 0,5La, lв = 0,3Lв

la = 0,88 м., lв = 0,73 м.

Светильники с люминесцентными лампами в помещениях для работы рекомендуют устанавливать рядами.

Метод коэффициента использования светового потока предназначен для расчета общего равномерного освещения горизонтальных поверхностей при отсутствии крупных затемняющих предметов. Потребный поток ламп в каждом светильнике определяется:

Ф = Е * r * S * z /( N * ),

где Е - заданная минимальная освещенность = 300 лк., т.к. разряд зрительных работ = 3

r - коэффициент запаса = 1,3 (для помещений, связанных с работой ПЭВМ),

S - освещаемая площадь = 75 м².

z- характеризует неравномерное освещение, z = Еср / Emin - зависит от отношения А = L/h Аа = La/h = 0,6, Ав = Le/h = 1,5. Т.к. А превышают допустимые значения, то z= 1,1 (для люминесцентных ламп).

N - число светильников, намечаемое до расчета.

Первоначально намечается число рядов n, которое подставляется вместо N. Тогда Ф1 - поток ламп одного ряда ..

N = Ф/Ф1, где Ф1 - поток ламп в каждом светильнике.

- коэффициент использования.

Для его нахождения выбирают индекс помещения i и предположительно оцениваются коэффициенты отражения поверхностей помещения (потолка) = 70%, рсm. (стены) = 50%, рр. (пола) = 30%.

Ф = 300 * 1,3 * 25 * 1,1 /2 * 0,3 = 21450 лм.

Применяем светильники с лампами 2х40 Вт с общим потоком 5700 лм.

4.3.3. Санитария и гигиена труда, личная гигиена

Выполнение требований гигиены труда на предприятии по производству маргарина включает оценку производственных факторов: параметров микроклимата; производственного шума на рабочих местах; естественного и искусственного освещения; загрязнения воздуха рабочей зоны аэрозолями и газами; психофизиологических факторов, связанных с характером труда; бытовых условий на производстве; организации питания; медицинского обслуживания.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать ПДК, установленных Минздравом России.

Все работающие на предприятии по производству маргарина должны проходить предварительный и периодические медицинские осмотры в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации в порядке, установленном органами Роспотребнадзора.

Все цеха обеспечиваются аптечками для оказания первой медицинской помощи.

На каждого работника при поступлении на работу должна быть оформлена медицинская книжка установленного образца, в которую вносят результаты всех медицинских обследований и исследований, сведения о перенесенных инфекционных заболеваниях, данные о прохождении обучения по программе гигиенической подготовки. Личные медицинские книжки должны храниться у начальника (мастера) цеха.

Руководящие работники и специалисты предприятий один раз в два года должны проходить аттестацию на знание ими санитарных правил и норм, основ гигиенических и противоэпидемических требований.

Медицинское освидетельствование должны проходить: поступающие при оформлении на работу; персонал, работающий на предприятии, - периодически, в сроки, установленные специальными инструкциями Министерства здравоохранения СССР.

Санитарная и специальная одежда. Она предназначена для предохранения пищевых продуктов от возможного загрязнения их одеждой работников. К ней относят халаты, косынки, комбинезоны. К халатам как к санитарной одежде предъявляют ряд требований: их изготавливают из гладкой хлопчатобумажной ткани (полотна, сатина). Цвет халатов у работников, занятых в производственных процессах изготовления пищевых изделий, должен быть белым, они должны быть на вязках. Халат должен быть свободным, не стеснять работающего, соответствовать его росту. Вместо халата можно использовать комплекты из брюк и рубашек. Косынки являются средством, препятствующим попаданию волос в продукты. Запрещено закалывать санитарную одежду булавками и иголками. Специальная одежда - это средство предохранения работников от возможного нежелательного воздействия на них условий производства. К ней относят: фартуки, сапоги, перчатки, нарукавники.

Фартуки обычно изготавливают из водонепроницаемого материала (прорезиненной ткани или клеенки), с которого хорошо смываются загрязнения. Сапоги резиновые, защищают ноги от сырости. Резиновые перчатки являются средством защиты рук от загрязнений, воздействия солевых растворов и соли, особенно когда на коже рук имеются раны, царапины и другие повреждения.

Специальную одежду после работы тщательно очищают от загрязнений, обмывают водой и дезинфицируют слабым раствором хлорной извести (0,2%) или хлорамина ХБ (0,3-0,5%). Вынос спецодежды за пределы территории предприятия запрещен.

Санитарная обработка проводиться по графикам, составленным заводской лабораторией и утвержденным главным инженером предприятия. Различают два вида санитарной обработки: текущая санитарная обработка оборудования и инвентаря, соприкасающихся с сырьем и дезинфекция этого оборудования.

Текущую санитарную обработку оборудования проводят по окончании работы каждой смены, при остановке технологического процесса и в случае простоев не более 1 часа, а также при переходе на новый ассортимент продукции. При текущей санитарной обработке очищают оборудование от остатков продукта механическим путем, промывают его холодной водой (20- 25 ⁰С) до полного удаления остатков продукта, затем моют его горячей водой (70 - 90 ⁰С), после этого еще раз моют холодной водой до полного охлаждения оборудования.

4.3.4. Шум

В помещениях с низким уровнем общего шума, каким является маргариновый цех, источниками шумовых помех могут стать оборудование, вентиляционные установки, кондиционеры.

Тут Напиши, какое в цехе оборудование, это знаешь только ты, я там не был

Длительное воздействие этих шумов отрицательно сказывается на эмоциональном состоянии персонала.

Согласно ГОСТ 12.1.003-76 ССБТ, эквивалентный уровень звука не должен превышать 70 дБА. Для того чтобы добиться этого уровня шума, рекомендуется применять звукопоглощающее покрытие стен и аппаратов.

Защиту от шума следует выполнять в соответствии с ГОСТ 12.1.003-76, а звукоизоляция ограждающих конструкций должна отвечать требованиям главы СНиП 11-12-77 «Защита от шума. Нормы проектирования». В Таблице 4.1 указаны предельные уровни звука, дБ, на рабочих местах.

Таблица 4.1 - Предельные уровни звука, дБ, на рабочих местах.

Категория напряженности труда	Категория тяжести труда
	I. Легкая	II. Средняя	III. Тяжелая	IV. Очень тяжелая
I. Мало напряженный	80	80	75	75
II. Умеренно напряженный	70	70	65	65
III. Напряженный	60	60	-	-
IV. Очень напряженный	50	50	-	-

Требуемый по ГОСТ уровень вибрации в помещении цеха достигается путем установки оборудования на специальные виброизоляторы.

4.3.5 Электробезопасность

Одной из важнейших систем организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического поля и статического электричества, является электробезопасность.

В большинстве случаев электротравматизм является следствием нарушений правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок и бытовых приборов.

Ответственный электрик обязан проводить плановые профилактические осмотры электрооборудования, проверять наличие и исправность аппаратов защиты и принимать немедленные меры к устранению нарушений, ведущих к пожарам. Результаты осмотра, обнаруженные неисправности и принятые меры записывают в оперативном журнале.

Изоляцию кабелей и проводов, надежность соединений и защитного заземления, а также режим работы электродвигателей проверяют наружным осмотром и с помощью приборов.

Управление работой оборудования должно быть легким и удобным, исключающим самопроизвольное включение или отключение, а также поражения электрическим током. Все органы управления должны быть снабжены надписями, поясняющими назначение органов управления, а контрольно-измерительные приборы отметками об их проверке.

Все неисправности в электрооборудовании и электросетях, связанные с искрением, коротким замыканием или сверхдопустимым нагревом изоляции кабелей и проводов, немедленно устраняются.

Все электрооборудование должно быть надежно заземлено, сопротивление защитного заземления должно составлять менее 40 м, проверять которое необходимо один раз в год в помещениях с повышенной опасностью и два раза в год в помещениях, которые относятся к особо опасным. Электрооборудование должно иметь соответствующую степень защиты от внешних факторов согласно ПУЭ-98. К работе, с электрооборудованием допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и сдавшие экзамен квалификационную группу и прошедшие медосмотр. Для защиты от поражения электрическим током необходимо применять диэлектрические перчатки, инструменты с изолированными рукоятками, коврики, подставки.

Таким образом, при проведении вышеупомянутых санитарно-гигиенических требований, электробезопасности, пожарной безопасности достигается безопасность труда на предприятии по производству маргарина.