- •Суммарная погрешность обработки элементарных поверхностей деталей на предварительно настроенных станках. Общие теоретические сведения.
- •Погрешность установки заготовки в приспособлении.
- •Погрешность настройки рабочего инструмента на выполняемый размер.
- •Погрешность геометрических неточностей и деформаций заготовок.
- •Погрешность неточности изготовления и износа режущего инструмента.
- •Погрешность упругих деформаций системы.
- •Погрешность температурных деформаций системы.
- •Задача №7.21 (вар. 4)
- •Задача №7.22.
- •Задача №7.23 (вар.3)
- •Задача №7.24 (вар.3)
- •Задача №7.25 (вар.3)
- •Задача №7.26 (вар.3)
- •Задача №7.27 (вар.3)
- •Задача №7.28 (вар.3)
- •Задача № 7.29
- •Список использованных источников литературы
Задача №7.22.
После какого числа обработанных заготовок необходимо заменить зенкер с пластинами из твердосплавного материала Т5К10 вследствие его износа при обработке отверстия dотв = 40H10, длиной l = 60мм в заготовках из легированной стали (в = 1100 МПа). Допустимый износ зенкера не должен превышать 0,4Тd; подача при зенкеровании S = 0,8 мм/об.
Решение:
Погрешность обработки, вызванная износом инструмента, определяется по формуле:
Учитывая, что IT10 = 0,1 мм, а допустимый износ не должен превышать 0,4 его величины, то допустимый износ каждого из противоположных зубьев зенкера не должен превышать:
Относительный износ инструмента:
Из уравнения для Δи получим:
Вывод:
Замену зенкера необходимо произвести после обработки 70 деталей.
Задача №7.23 (вар.3)
Определить величину конусности гладкого вала диаметром d и длинной l, вызванную размерным износом резца при чистовом точении с подачей S.
Таблица 2.
d, мм |
100 |
l, мм |
850 |
S, мм/об |
0,15 |
Материал детали |
Углеродистая сталь |
Материал инструмента |
Т30К4 |
Решение:
Относительный
износ инструмента:
Определяем конусность:
Вывод:
После обработки конусность вала составит К = 22х10-6 .
Задача №7.24 (вар.3)
Определить величину конусности цилиндрической втулки, вызванную размерным износом резца при чистовом растачивании с подачей S отверстия диаметром d, длиной l.
Таблица 3
d, мм |
150 |
l, мм |
400 |
S, мм/об |
0,15 |
Материал детали |
Закаленный чугун |
Материал инструмента |
ВК8 |
Решение:
Относительный
износ инструмента:
Определяем конусность:
Вывод:
После обработки конусность отверстия составит К = 150х10-6.
Задача №7.25 (вар.3)
Определить разницу значений диаметров первой и последней заготовок в партии, вызванную размерным износом резца при чистовом точении гладких валов с подачей S диаметром d и длиной l из углеродистой стали.
Таблица 4
d, мм |
60 |
l, мм |
350 |
S, мм/об |
0,125 |
Величина партии N,шт. |
15 |
Материал инструмента |
Т15К6 |
Решение:
Относительный износ инструмента:
Погрешность после изготовления 1 детали:
Погрешность после изготовления 15 деталей:
Диаметр первой детали:
Диаметр последней детали:
Разница значений диаметров первой и последней детали.
Вывод:
Разница значений диаметров первой и последней детали, вызванная размерным износом резца, равна 0,089 мм.
