- •Суммарная погрешность обработки элементарных поверхностей деталей на предварительно настроенных станках. Общие теоретические сведения.
- •Погрешность установки заготовки в приспособлении.
- •Погрешность настройки рабочего инструмента на выполняемый размер.
- •Погрешность геометрических неточностей и деформаций заготовок.
- •Погрешность неточности изготовления и износа режущего инструмента.
- •Погрешность упругих деформаций системы.
- •Погрешность температурных деформаций системы.
- •Задача №7.21 (вар. 4)
- •Задача №7.22.
- •Задача №7.23 (вар.3)
- •Задача №7.24 (вар.3)
- •Задача №7.25 (вар.3)
- •Задача №7.26 (вар.3)
- •Задача №7.27 (вар.3)
- •Задача №7.28 (вар.3)
- •Задача № 7.29
- •Список использованных источников литературы
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Пермский национальный исследовательский политехнический университет»
Кафедра «Инновационные технологии машиностроения»
РАСЧЕТНАЯ РАБОТА
по теме:
«Расчет суммарной погрешности обработки»
Выполнил:
Ст. гр. ТМИП-16-1м
Kyмap.Д.
Проверил:
Профессор, д.т.н.
Свирщев В.И.
Суммарная погрешность обработки элементарных поверхностей деталей на предварительно настроенных станках. Общие теоретические сведения.
Суммарная
погрешность обработки на предварительно
настроенных станках
состоит из погрешностей, определяющих
точность обработки деталей машин на
металлорежущих станках, они могут быть
разделены на три категории:
Погрешности установки заготовок – ε.
Погрешности настройки станка -
.Погрешности на стадии процесса обработки, которые вызываются -
:Размерным износом режущих инструментов -
.Упругими деформациями технологической системы под влиянием силы резания -
.Геометрическими неточностями станка -
Температурными деформациями технологической системы -
Итак,
общая суммарная погрешность
.
Эти составляющие не зависят одна от другой и определяются условиями построения операции и технологическими схемами обработки.
Для
расчета
необходимо знать характер возникновения
каждой из составляющих, закон их
распределения.
По характеру возникновения составляющие могут быть систематическими и случайными.
Причем систематические погрешности могут быть двух видов: постоянные и закономерно изменяющиеся с течением времени.
Погрешность установки заготовки в приспособлении.
Погрешность
установки заготовок в приспособлении
–
в общем случае имеет вид:
и состоит из:
– погрешность
базирования;
– погрешность
закрепления;
– погрешность
неточности изготовления или сборки
элементов.
В обрабатываемой партии заготовок по характеру возникновения составляющих они являются случайными, которые подчиняются закону нормального распределения, а сама погрешность установки в так же являются случайной величиной, тоже подчиняющейся нормальному закону распределения.
Частный случай:
При установке заготовок на станках на центровые отверстия, а так же в различные конструкции самоцентрирующихся установочно-зажимных устройств, приводимых в действие от механизированных приводов, первые две составляющие равны нулю.
Погрешность настройки рабочего инструмента на выполняемый размер.
Для каждого конкретного случая величина зависит от метода настройки на выполняемый размер и квалификации наладчика.
Она считается постоянной систематической погрешностью для партии обрабатываемых деталей без поднастройки станка.
Если при выполнении операции производится техническая настройка и поднастройка станка, погрешность является случайной, распределение которой подчиняется закону нормального распределения.
Погрешность геометрических неточностей и деформаций заготовок.
При выполнении технологической операции погрешность на партию заготовок практически не изменяется и является систематической постоянной погрешностью обработки.
это суммарная погрешность пространственных отклонений обрабатываемой элементарной поверхности, зависящая от геометрических погрешностей станка, деформации заготовки при закреплении, а также неравномерных отжатий технологической системы в различных сечениях обработанной элементарной поверхности.
