Календарный план студента-дипломника

1. Факультет: Горный 2. Специальность: Обогащение полезных ископаемых 3. Кафедра: Обогащения полезных ископаемых

4. Фамилия, имя, отчество (полностью) Заморин Павел Владимирович

__________________________________________________________________

5. Тема дипломного проекта: «Разработка проекта обогатительной фабрики производительностью 3,7 млн.т в год на базе минерального сырья ОФ «Коксовая». Специальная часть: «Компоновка оборудования в цехе обогащения с использованием AutoCAD в трёхмерном пространстве».

Руководитель проекта Шутов Станислав Олегович

__________________________________________________________________

7. Консультанты ___________________________________________________

__________________________________________________________________

ФАМИЛИЯ, ИМЯ, ОТЧЕСТВО	Разделы и специальные вопросы
1. Шутов С.О.	Общая часть, технологическая часть, специальная часть.

Зав. кафедрой В.И. Удовицкий

Декан А.А. Ренёв

Содержание

Введение……………………………………………………………….………...6

1. Технологическая часть………………………………………………………..11

1.1. Расчёт теоретического баланса продуктов обогащения………………….12

1.2. Расчёт качественно – количественной схемы……………………………..25

2. Выбор и определение необходимого количества основного технологического оборудования………………………………………………61

3. Графическая часть……………………………………………………………71

Список литературы……………………………………………………………...76

Введение Введение.

Проектная мощность фабрики составляет 3700 тыс.т в год по рядовому углю.

Фабрика предназначена для обогащения угля для коксования марок КО,КС,ОС, добываемые на шахтах и разрезах Кузбасса. Основной продукт фабрики – высококачественный коксующийся концентрат с зольностью 7,6-10,5%.

На проектируемой обогатительной фабрике применена схема глубокого обогащения рядового угля. Технология включает в себя разделение угля на машинные классы крупностью: 13-100мм, 1-13мм, 0,2-1мм, 0-0,2мм и их раздельное обогащение.

Углеподготовка предназначена для доведения угля, поступающего на обогащение в главный корпус обогатительной фабрики до крупности 0-100мм при крупности рядового угля 400мм, а так же для выборки посторонних предметов.

Для складирования товарной продукции, получаемой после обогащения, предусмотрен закрытый склад. Режим работы по отгрузке товарной продукции – непрерывный.

Отгрузка товарной продукции потребителям предусмотрена железнодорожным транспортом через существующий погрузочный пункт, оборудованный ж.д. весами.

Компоновка оборудования в зданиях углеподготовки и главного корпуса выполнена с использованием комплектно – блочного метода строительства: приняты здания ангарного типа без межэтажных перекрытий, под оборудование предусмотрены индивидуальные опорные конструкции, не связанные, как правило, с наружным каркасом зданий.

Производственное водоснабжение для подпитки фабрики, гидрообеспыливания, мытья полов, аспирации и восстановления пожарного запаса воды ОФ, осуществляется за счёт техводозабора из реки Аба.

Для нужд пожаротушения проектом предусмотрена противопожарная насосная станция в блоке с двумя резервуарами ёмкостью 400м³ каждый.

В составе проекта противопожарной защиты зданий и сооружений ОФ предусмотрена автоматическая система пожаротушения.

Источником хозпитьевого водоснабжения принят городской водопровод.

Источником теплоснабжения объектов ОФ является котельная, находящаяся на промплощадке ОФ. Проектом предусмотрена система оперативно – диспетчерского управления фабрикой с размещением её в энергоблоке главного корпуса.