- •Производственная программа предприятия
- •Слайд 4
- •1. Производственная программа предприятия
- •Слайд 5
- •1. Производственная программа предприятия
- •Слайд 6
- •1. Производственная программа предприятия
- •Слайд 7
- •1. Производственная программа предприятия
- •Слайд 8
- •1. Производственная программа предприятия
- •Слайд 9
- •Слайд 10
- •Слайд 11
- •Слайд 12
- •Слайд 13
- •Слайд 14
- •Слайд 15
- •Слайд 16
- •Слайд 17
Слайд 15
3. Виды, показатели и пути улучшения использования производственной мощности
Показатели использования производственной мощности.
Уровень использования производственной мощности характеризуется рядом показателей.
Коэффициент использования производственной мощности (Кисп)
Кисп = Ввып/Мср
где Ввып — фактический (или плановый) объем выпуска продукции за год в натуральных единицах: Мср - среднегодовая производственная мощность в тех же единицах измерения.
Коэффициент загрузки оборудования отражает степень использования оборудования:
К заг.об = Фф/Фпл
где Фф - фактически используемый (потребленный) фонд времени всего оборудования; Фпл — располагаемый, плановый фонд времени того же оборудования.
Коэффициент сменности характеризует уровень использования оборудования в производствах с прерывным режимом работы:
Ксм = n/N
где n — общее количество отработанных станко-смен в сутки; N - количество установленных станков.
На предприятии могут устанавливаться резервы и нормативы использования производственных мощностей. Создание резервов производственных мощностей может быть вызвано следующими обстоятельствами:
освоением производства новой продукции;
техническим перевооружением и реконструкцией производства;
диспропорциями в производительности оборудования. Норматив использования производственных мощностей (Нисп) определяется по формуле
Нисп = (Мср – Р)*100%/Мср
где Р — сумма экономически обоснованных резервов производственных мощностей.
Слайд 16
3. Виды, показатели и пути улучшения использования производственной мощности
Основные пути улучшения использования производственных мощностей состоят в выявлении экстенсивных и интенсивных резервов и в повышении культурно-технического уровня рабочих.
К экстенсивным резервам относятся :
увеличение количества единиц работающего оборудования в общем числе имеющегося на предприятии оборудования;
совершенствование организации ремонта оборудования;
повышение сменности работы цехов и участков;
улучшение складирования и рациональное использование производственных площадей;
развитие рационального кооперирования участков, цехов и заводов.
Экстенсивные резервы улучшения использования оборудования выявляются и реализуются прежде всего за счет совершенствования организации производства, труда и управления.
Интенсивные резервы улучшения использования оборудования связаны с развитием предприятия. К ним относятся:
совершенствование конструкции выпускаемых изделий;
углубление специализации заводов, цехов и участков с целью внедрения прогрессивной технологии;
обновление и модернизация оборудования;
повышение технической оснащенности производства;
внедрение научной организации труда на рабочих местах.
Повышение эффективности использования производственной мощности связано с вопросами организации, планирования, технической подготовки и управления производством, заинтересованности работников предприятия в лучшем использовании оборудования, а также рациональным налогообложением имущества предприятия. От культурно-технического уровня рабочих зависит уровень производительности труда, качество вырабатываемой продукции, эффективное использование оборудования.
