- •1 Загальна частина
- •1.1 Техніко-технологічна характеристика основних видів виробничих процесів
- •1.2 Вимоги до електроустаткування та електропостачання
- •1.3 Вибір роду струму та величини напруги
- •1.4 Вибір електричних двигунів для технологічного устаткування
- •2 Спеціальна частина
- •2.1 Розрахунок електричного навантаження
- •2.2 Компенсація реактивної потужності (застосування ткрп)
- •2.3 Вибір кількості та потужності силових трансформаторів на підстанції
- •2.4 Вибір високовольтної схеми електропостачання та розрахунок лінії електропередач
- •2.5 Розрахунок струмів короткого замикання
- •2.6 Вибір і перевірка високовольтного устаткування
- •2.7 Вибір низьковольтної схеми розподілу електроенергії та розрахунок елементів захисту
- •2.8 Релейний захист, автоматика й облік електроенергії
- •2.9.4 Побудова механічної характеристики (розрахунок і вибір пускових опорів)
- •2.9.5 Вибір і робота схеми керування
- •2.9.6 Технологічна послідовність виконання електромонтажних робіт, розміщення електроустаткування агрегату
- •2.10 Розробка заходів для підвищення надійності електропостачання та систем електропривода для об’єкта, що проектується
- •2.11 Розробка заходів з енергозбереження для об'єкта, що проектується
- •3 Організація виробництва
- •3.1 Організація служби експлуатації та ремонту електроустаткування
- •3.2 Графік планово-попереджувальних ремонтів електроустаткування дільниці (цеху), що проектується
- •3.3 Визначення чисельності електроремонтного та чергового персоналу
- •4 Економіка виробництва
- •4.1 Розрахунок фонду заробітної плати персоналу
- •4.2 Розрахунок потреби електроенергії та її вартості
- •4.3 Розрахунок собівартості планових ремонтів
- •4.4 Заходи з економії енергоресурсів, матеріалів, зниження капітальних витрат
- •5 Заходи з охорони праці, пожежної безпеки й екології
- •5.1 Розрахунок і конструктивне виконання заземлюючих пристроїв
- •5.2 Основні заходи з охорони праці та пожежної безпеки при обслуговуванні електроустановок
- •5.3 Розробка заходів для захисту навколишнього середовища (для об'єкта, що проектується)
2.9.5 Вибір і робота схеми керування
У цьому підрозділі необхідно здійснити вибір схеми керування агрегатом на підставі вимог технологічного процесу до діапазону та плавності регулювання, точності підтримання швидкості при зміні навантаження з мінімальною витратою електроенергії та економічності регулювання. Навести основні переваги запропонованої схеми керування й описати порядок її роботи.
2.9.6 Технологічна послідовність виконання електромонтажних робіт, розміщення електроустаткування агрегату
У цьому підрозділі необхідно описати порядок виконання електромонтажних робіт на підприємстві, яке проектується, використовуючи наступні відомості.
На сьогодні існують найрізноманітніші способи виконання електромонтажних робіт через дуже великий діапазон потужностей, конструктивних рішень, типів і форм виконання устаткування. Крім того, оскільки монтаж звичайно здійснюється у споживача, а не у складальних цехах заводу, то організація й прийоми монтажу відрізняються своєю специфікою. Зокрема, це проявляється в тім, що роботи з монтажу прагнуть виконувати найпростішими засобами і якомога швидше.
Як правило, в промислових регіонах функціонують спеціалізовані організації з виконання електромонтажних робіт, які звичайно діють за договорами підряду із замовником і побудовані за територіальною ознакою. Ці електромонтажні організації займаються не тільки електромонтажними й пусконалагоджувальними роботами, але й розробкою окремих науково-технічних проектів, виготовленням виробів і конструкцій, котрі не випускаються промисловістю серійно. На великих промислових підприємствах, особливо в періоди реконструкції виробництва, часто створюються власні електромонтажні цехи або дільниці.
Для виконання електромонтажними організаціями робіт у заданий термін з меншими витратами праці й матеріальних ресурсів, уведення в експлуатацію об'єктів у строк і достроково з гарною якістю виконаних робіт, з метою вдосконалення підготовки виконання робіт і проведення їх на основі наукової організації праці в електромонтажних організаціях створюються служби інженерної підготовки виробництва, куди входять дільниця підготовки виробництва, кошторисно-договірний відділ, майстерні електромонтажних заготовок і дільниця комплектації, складування і транспортування за орієнтовною структурною схемою (рис. 2.12).
Рисунок 2.12 – Структурна схема служби підготовки виробництва електромонтажної організації
До дільниці підготовки виробництва (ДПВ) входять: Група перспективної підготовки виробництва (ГППВ), яка здійснює одержання, облік, зберігання проектно-кошторисної документації; її вивчення, виявлення в ній недоробок, усунення їх, а також внесення в проект разом із проектними організаціями у разі необхідності змін. При цьому мають на увазі уніфікацію та типізацію монтажних вузлів і блоків з урахуванням максимальної індустріалізації робіт і застосування електромонтажних модулів, які виготовлені промисловістю і заводами електромонтажних організацій, підготовку документації до передачі її монтажникам для виконання робіт. Крім того ГППВ спільно з кошторисно-договірним відділом (КДВ) перевіряє кошторисну документацію на весь обсяг робіт, виявляє й усуває (через проектні організації) в ній дефекти; здійснює розробку проектів виконання робіт (ПВР) за участю групи поточної підготовки виробництва (ГПтПВ) і КДВ; визначає обсяги робіт за окремими видами й об'єктами, які включені у план електромонтажної організації на наступні роки; складає відомості на вироби, устаткування й матеріали, які необхідні для виконання робіт, визначає черговість їх поставок на підставі графіків будівництва об'єктів за узгодженням із замовником; визначає за передбачуваними обсягами та видами робіт чисельність електромонтажного персоналу і його кваліфікацію, а також потребу в механізмах, пристосуваннях й інструменті; разом з КДВ бере участь у підготовці субпідрядних договорів, уточнюючи обсяги робіт, строки введення в експлуатацію об'єктів, поставок замовником і генпідрядником устаткування й матеріалів, особливі умови.
Група поточної підготовки виробництва (ГПтПВ), яка здійснює одержання переліку робіт від електромонтажних дільниць, складає план робіт, що забезпечує відповідно до ПВР виготовлення у майстернях електромонтажних заготовок (МЕЗ) виробів і блоків (до початку електромонтажних робіт на об'єкті), розробляє для цього ескізи та креслення вузлів і блоків, підготовляє відповідні замовлення з калькуляціями на вироби, які передбачені замовленням, здійснює контроль за якістю їх виконання; розробляє лімітні карти і комплектувальні відомості на матеріали й устаткування для електромонтажної дільниці за об'єктами і циклами робіт; готує приймально-здавальну документацію; здійснює авторський нагляд за виконанням ПВР на об'єктах будівництва й у МЕЗ; робить необхідні виміри й прив'язки на місці для складання ескізів і креслень.
Кошторисно-договірний відділ (КДВ), який здійснює підготовку, оформлення субпідрядних договорів з генпідрядниками, субпідрядними й іншими організаціями на об'єкти, що включені у план роботи електромонтажної організації; узгодження кошторисної документації з поділом її за етапами та комплексами робіт; контроль за розрахунками із замовниками за виконані роботи; визначення розмірів авансів; підготовку розрахунків із замовниками за етапами, які визначені у кошторисах. КДВ бере участь у претензійній роботі із замовниками й генпідрядниками у разі порушення ними договірних зобов'язань й у проведенні контрольних обмірювань виконаних робіт.
Майстерні електромонтажних заготовок (МЕЗ), що виконують замовлення ГПтПВ за ескізами та кресленнями відповідно до виданих калькуляцій згідно з суміщеним планом-графіком роботи ДПВ, МЕЗ і дільниці комплектації, складування і транспортування (ДКСТ). Матеріали й устаткування, які необхідні для виконання замовлення, МЕЗ одержують від ДКСТ відповідно до лімітно-комплектувальних відомостей. Готові вироби здають у ДКСТ для доставки у монтажну зону.
Дільниця комплектації, складування і транспортування (ДКСТ), яка складається з груп реалізації, складування, комплектації і транспортування одержує матеріали й устаткування від замовника і генпідрядника, заводів і збутових організацій. Вона забезпечує електромонтажну організацію інструментом і пристосуваннями, веде складське та контейнерне господарство, облік матеріальних цінностей, пакетує матеріали й устаткування та доставляє їх у контейнерах на монтажні майданчики.
Для якісного виконання електромонтажних робіт при мінімальних витратах праці та матеріальних ресурсів необхідно провести інженерну підготовку, що включає розробку:
- технічного проекту на базі вивчення проектно-кошторисної документації електричної частини відповідного об'єкта;
- економічного обґрунтування;
- проекту організації робіт (ПОР);
- проекту виконання робіт (ПВР);
- необхідних креслень, монтажних схем і технологічних карт на проведення робіт;
- сіткових графіків на проведення електромонтажних і пусконалагоджувальних робіт.
Проект організації робіт (ПОР) містить у собі пояснювальну записку з переліком об'єктів будівництва, фізичні обсяги робіт, їхню кошторисну вартість, підрахунок трудомісткості, розрахунок потреби у людських ресурсах, укрупнений графік робіт, надходження матеріалів й устаткування та здачі об'єктів під монтаж, план розміщення виробничих і побутових приміщень електромонтажних і будівельних організацій, кошторисно-фінансові розрахунки, схему вантажопотоків усередині будівельного майданчика, пропозиції з техніки безпеки й охорони праці, постачання майданчика водою, електроенергією й інші рекомендації.
Проект виконання робіт (ПВР) виконується дільницею підготовки виробництва із залученням лінійного персоналу електромонтажної організації або проектною організацією за рахунок електромонтажної організації. Він є головним розділом інженерної підготовки виробництва, яким керується лінійний інженерно-технічний персонал. ПВР включає у себе: технологічні карти на монтаж складного електроустаткування, вузлів електропроводок і вторинних кіл; календарний план виконання електромонтажних робіт з окремих об'єктів пускового комплексу з уточненими за робочими кресленнями фізичними обсягами робіт із вказівкою необхідних трудовитрат; відомість електричних встановлювальних виробів, електроконструкцій та інших монтажних виробів, які підлягають замовленню та виготовленню на заводах електромонтажних трестів; відомість нестандартних і нетипових електроконструкцій і деталей, що підлягають виготовленню в майстернях електромонтажних заготовок; відомість елементів устаткування, електроконструкцій, електропроводок і трубних розведень, які підлягають попередньому укрупненому складанню у блоки та вузли в майстернях електромонтажних заготовок; відомість необхідного для виконання всього обсягу робіт електротехнічного устаткування та допоміжних матеріалів і відомість комплектації устаткування й матеріалів; графік черговості поставки матеріалів, конструкцій і монтажних виробів, які одержують від електромонтажної організації, тресту, генпідрядника та замовника; відомість необхідних монтажних машин, механізмів, апаратів, пристосувань й інструментів; рекомендації з упровадження передової електромонтажної технології; пропозиції з організації праці; відомість пересувних і збірно-розбірних споруджень й інвентарних пристроїв і пристосувань; календарний план-графік руху робочої сили за спеціальностями та кваліфікацією із вказівкою джерел покриття відсутньої кількості робітників; пояснювальну записку з необхідними обґрунтуваннями основних рішень ПВР і потреби у монтажних машинах і пристосуваннях з наступними техніко-економічними показниками: тривалість виконання електромонтажних робіт; рівень індустріалізації електромонтажних робіт; середньоденне вироблення одного робітника за основними видами електромонтажних робіт у фізичному вираженні та середнє вироблення по електромонтажній дільниці у грошовому вираженні; обсяг електромонтажних робіт у грошовому вираженні, які підлягають виконанню для першої черги об'єкта з розбивкою за етапами; вказівки з техніки безпеки.
На підставі ПВР оформляються специфікації та замовлення на необхідні монтажні механізми, устаткування і пристосування, інвентарні пристрої, інструменти й монтажні матеріали, а також на електромонтажні вироби, електричні конструкції, блоки та вузли, які підлягають виготовленню на заводах і у центральних монтажно-заготівельних майстернях.
Крім того, у процесі підготовки до монтажу та монтажу необхідно забезпечити:
- комплектування та своєчасну доставку на об'єкти необхідних матеріально-технічних ресурсів;
- контроль за надходженням матеріалів і комплектуючих виробів у монтажно-заготівельні майстерні для виготовлення монтажних блоків, вузлів та нестандартного устаткування і їх комплектування;
- контроль за своєчасним виконанням замовлень на монтажні блоки, вузли й нестандартне устаткування, а також за якістю робіт монтажно-заготівельних майстерень;
- комплектування й доставку готової продукції майстерень на монтажні об'єкти.
Інженерна підготовка виробництва виконується спеціальними групами підготовки виробництва або інженерно-технічними працівниками – виконробами й майстрами, на яких покладене керівництво електромонтажними роботами. На групу підготовки виробництва покладаються також функції одержання, перевірки, обробки, обліку й зберігання проектної та кошторисної документації по всіх об'єктах монтажу. Якщо буде потреба групою проводиться коригування проекту з метою максимального підвищення рівня індустріалізації електромонтажних робіт, а також можливої заміни нестандартних конструкцій на типові.
В якості основного технічного документа при виконанні електромонтажних робіт виступає затверджений проект електроустановки. У суворій відповідності з ним повинні виконуватися всі електромонтажні роботи. Будь-які зміни у проект можуть бути внесені тільки за узгодженням із проектною організацією – автором проекту. До головних документів, згідно з вимогами яких виконуються роботи, належать чинні ПУЕ й Державні будівельні норми. На їхній основі розробляються ПВР, монтажні інструкції й технологічні карти, а також заводські інструкції на устаткування та матеріали, які поставляються. Виконання електромонтажних робіт на об'єктах без ПВР не допускається.
Великий проект виконання робіт з монтажу електроустаткування повинен містити:
- локальний сітковий графік електромонтажних робіт, ув'язаний з комплексним сітковим графіком будівництва об'єкта;
- графік руху робочої сили;
- будівельний генеральний план енергетичного об'єкта з розташуванням постійних і тимчасових транспортних шляхів, схем енергопостачання, водопостачання, майстерень, комор, побутових приміщень й інших споруджень і пристроїв, необхідних для потреб електромонтажу;
- відомість фізичних обсягів електромонтажних робіт;
- укрупнені калькуляції трудових витрат;
- відомість основного електротехнічного устаткування із зазначенням строків комплектації устаткування;
- відомість основних допоміжних матеріалів;
- відомість конструкцій і виробів, які підлягають виготовленню на заводах монтажних виробів або в монтажно-заготівельних майстернях;
- відомість монтажних вузлів і блоків, які підлягають попередньому укрупненому складанню в монтажно-заготівельних майстернях;
- відомість монтажних машин, механізмів, апаратів, пристосувань, інструментів й інвентарних пристроїв;
- технологічні карти на роботи, які виконуються за новою технологією, котра не одержала широкого розповсюдження;
- схеми такелажу великогабаритного й великовагового устаткування;
- рішення з техніки безпеки, які вимагають проектної розробки;
- коротку пояснювальну записку, яка містить необхідні обґрунтування прийнятих у ПВР основних рішень і методів провадження робіт.
Сітковий графік є умовною економіко-математичною моделлю виробничого процесу. На графіку відображається взаємозв'язок між роботами у технологічній послідовності їх виконання і точно зазначені роботи, від яких залежить заданий строк виконання. Крім взаємозв'язку і виконання окремих робіт у сітковому графіку обумовлюються строки здачі будівельної частини об'єктів під монтаж, поставки устаткування, матеріалів, виробів тощо. Сіткові графіки складаються на будівництво комплексів, у яких бере участь велика кількість організацій, а також для виконання тільки електромонтажних робіт (наприклад, монтаж повітряних ліній електропередачі, підстанцій тощо).
Локальний сітковий графік охоплює тільки частину робіт з окремої самостійної частини проекту і є частиною комплексного сіткового графіка.
На рисунку 2.13 наведений приклад сіткового графіка, на якому показані безмасштабні стрілки, котрі позначають роботи, і кола, що характеризують події.
Під роботою розуміють будь-який трудовий процес, пов'язаний з витратами часу, трудових і матеріальних ресурсів, а також із процесом очікування й технологічної залежності. Наприклад, електромонтажні роботи, очікування у зв'язку із прогрівом кабелю перед прокладанням, поставки устаткування, електроконструкцій тощо.
Рисунок 2.13 – Приклад сіткового графіка
Під подією розуміють підсумок певної діяльності, проміжний або остаточний результат виконання однієї або декількох робіт, які передували цій події, що дозволяє розпочати наступні роботи, котрі виходять з цієї події. Події не мають тривалості, вони здійснюються миттєво, а їх здійснення означає, що відкрито фронт для наступних робіт; кожна подія має номер, поставлений усередині кола (див. рис. 2.13).
Роботи, пов'язані з витратою часу та ресурсів, позначаються суцільною лінією зі стрілкою. Роботи, які характеризують процес очікування або технологічної залежності, позначаються штриховими лініями зі стрілками. Стрілки, що позначають роботи, виходять з події, яка передує роботі, і входять у наступну подію. Цифри біля ліній показують тривалість робіт у днях.
Обсяг електромонтажних робіт при складанні ПВР визначається за робочими кресленнями і кошторисами, а потреба в матеріальних ресурсах – за специфікаціями, що складені за робочими кресленнями та чинними нормативними документами.
Монтажні інструкції – це директивні документи, які регламентують технологію виконання робіт у загальному вигляді. Детально роботи описуються у технологічних картах трудових процесів.
Технологічні карти призначені для забезпечення передової технології монтажного процесу при виконанні робіт з монтажу окремих елементів електротехнічного вузла або окремих вузлів електротехнічних пристроїв. Технологічні карти на складні роботи й роботи, які виконуються новими методами, котрі не одержали широкого поширення, повинні розроблятися у складі ПВР.
Технологічні карти містять як технологічну послідовність виконання робіт, так й опис прийомів і методів праці, перелік необхідних механізмів, пристосувань й інструментів, рекомендації з укрупнення обладнання та виробів у монтажні вузли, графік трудового процесу, калькуляцію витрат праці, схеми організації робочих місць, число необхідних працівників певної кваліфікації, норми часу й розцінки на виконання робіт.
Наявність технологічних карт дозволяє електромонтажним бригадам виконувати роботи на досягнутому до цього часу рівні та забезпечити більш високий ступінь поточного контролю.
Таким чином, у технологічних картах повинні бути розроблені наступні розділи:
- техніко-економічні показники електромонтажних робіт (фізичні обсяги робіт, трудомісткість робіт у людино-днях, вироблення на одного робітника в день, витрати машино-змін й енергоресурсів);
- організація й технологія виконання електромонтажних процесів (схема організації робіт і робочих місць із зазначенням фронту робіт, розташування частин і деталей електроустаткування, яке підлягає монтажу, розташування й порядок переміщення машин і механізмів, основні вказівки про послідовність і методи виконання робіт, спеціальні вимоги з техніки безпеки);
- організація й методи праці робітників (кількісний і кваліфікаційний склад бригад з урахуванням досягнутого й можливого перевиконання норм, графік виконання робіт із зазначенням трудомісткості на одиницю обсягу й на весь обсяг робіт);
- матеріально-технічні ресурси (відомість необхідних монтажних матеріалів, відомість монтажних виробів і конструкцій, що виготовляються на заводах монтажних виробів й у центральних монтажно-заготівельних майстернях, відомість необхідних машин, механізмів, пристосувань й інструментів);
- калькуляція трудових витрат.
В електротехнічній галузі для монтажу устаткування розроблені типові технологічні карти, які значно полегшують роботу зі складання подібних документів і сприяють упровадженню єдиних форм відомостей, графіків і таблиць.
Вся проектно-технічна документація аналізується замовником, який перед передачею її до електромонтажної організації для виконання робіт, зобов'язаний поставити на ній підпис і штамп "Дозволяється до провадження робіт".
Будь-які види електромонтажних робіт виконуються у два етапи: 1) заготівельні роботи в майстернях і підготовчі безпосередньо на об'єктах; 2) електромонтажні роботи на об'єкті.
Перед початком електромонтажних робіт на об'єкті звичайно проводяться:
- підготовчі роботи з освоєння монтажного майданчика з організацією електромонтажної дільниці;
- підготовка виробничих, складських, побутових приміщень і монтажного майданчика (до приміщень і майданчиків, необхідних для нормальної роботи електромонтажної дільниці, належать приоб’єктна майстерня, матеріальна комора, комора для паливно-мастильних матеріалів, інструментальна комора, навіси та відкриті майданчики для зберігання металу, механізмів, монтажних пристосувань й інвентарних пристроїв, кабельне поле, побутові приміщення та приміщення для контори дільниці);
- організація тимчасового енергопостачання об'єктів електромонтажу;
- заходи щодо техніки безпеки, охорони праці та протипожежної безпеки.
При проведенні електромонтажних робіт необхідно враховувати не тільки основні правила устрою енергетичних мереж й електропроводок, але і природні та кліматичні умови місцевості, види будов і характеристики приміщень, де цей монтаж здійснюється. Наприклад, правила та способи електромонтажу відрізняються для будинків і будов, виконаних з різних конструктивних матеріалів, які за умовами пожежної безпеки можна поділити на три основні групи. Приміщення класифікуються за температурними умовами, умовами вологості тощо, а також відносно небезпеки ураження персоналу електричним струмом.
Загальні вимоги до всіх приміщень для електроустаткування: приміщення повинне бути сухим, світлим, прохолодним, чистим, вільним від пилу й пари; повинне допускати можливість легко внести устаткування при монтажі й винести його при демонтажі; повинна існувати можливість монтувати апаратуру без зняття й ушкодження іншого устаткування, що перебуває в цьому ж приміщенні; повинен бути доступ для обслуговування й експлуатації.
До початку монтажу електроустаткування будівельні роботи в приміщенні, включаючи обробку, повинні бути завершені, тому що цементний пил шкідливий для устаткування – роз'їдає обмотки, засмічує підшипники, забруднює проводи, шини, контакти, ізолятори. Якщо немає можливості відкласти монтаж електроустаткування до закінчення будівельних робіт, то монтовані або вже встановлені агрегати повинні бути відгороджені стінкою або надійно вкриті.
Далі необхідно вказати, яке електрообладнання розглянутого агрегату розміщується на механізмі, панелі та пульті керування. Приклад наведено у таблиці 2.16.
Таблиця 2.16 – Вибір електрообладнання та його розміщення на агрегаті
Умовне позначення |
Найменування |
Тип |
Од. вим. |
Кіл. |
Примітка |
Розташовано на механізмі |
|||||
М1 |
Двигун асинхронний з короткозамкненим ротором Рном = 2,2 кВт |
|
|
|
|
|
nном = 1425 об/хв., Uном = 380 V, Iном = 5А |
4А90L4У3 |
шт. |
1 |
|
EL1 |
Лампа розжарювання U = 36 V, Р = 40 Вт |
МО-27 |
шт. |
1 |
|
SQ2 |
Вимикач кінцевий U = 220 V, І = 6 А, (1 н.з., 1 н.р.) |
МП-4 |
шт. |
1 |
20х50х30 |
Розташовано на панелі керування |
|||||
TV1 |
Трансформатор S = 160 ВА, U = 380/110/36 V |
ТБС2-0,16 |
шт. |
1 |
|
QF1 |
Автоматичний вимикач триполюсний U = 380 V, І = 6,3 А, Івідкл = 10 Іном |
АП50-3М |
шт. |
1 |
|
QF2, QF3 |
Автоматичний вимикач однополюсний U = 380 V, І = 16 А, Івідкл = 5 Іном |
АЕ-2016-16 |
шт. |
2 |
|
KM1 |
Пускач магнітний U = 380 V, І = 100 А, з котушкою U = 110 В з блок-контактами 1 н.з., 1 н.р. |
ПМЕ-211 |
шт. |
1 |
|
КК1, КК2 |
Реле електротеплове, Іном = 5 А |
ТРМ-10 |
шт. |
2 |
|
Розташовано на пульті керування |
|||||
SA2 |
Перемикач керування на два положення U = 220 V, І = 5 А, 1 н.з., 1 н.р. |
ТВ1-2 |
шт. |
1 |
15х40х60 |
SB1 |
Кнопка керування зі штовхачем червоного кольору U = 220 V, І = 5 А (СТОП) |
КЕ-0,11 |
шт. |
1 |
40х40х60 |
SB2 |
Кнопка керування зі штовхачем чорного кольору U = 220 V, І = 5 А (ПУСК) |
КЕ-0,11 |
шт. |
1 |
40х40х60 |
SA1 |
Перемикач керування на три положення 1 н.з./1 н.р. U = 220 V, І = 5 А |
ПКЕ-0312 |
шт. |
1 |
40х40х60 |
SQ1 |
Вимикач кінцевий U = 220 V, І = 6 А, (1 н.з., 1 н.р.) |
ВПК-13ВО |
шт. |
1 |
60х95х45 |
За наведеним прикладом (табл. 2.16) необхідно навести відомості про все електрообладнання, яке застосовується для електропривода агрегату.
