Змін.	Арк.	№ докум.	Підпис	Дата	МКПУ	Арк.

1 Загальний розділ

1.1 Перший етап. Проектування пристрою

1.1.1 Аналіз та обґрунтування базових поверхонь деталі, і виконання схем обробки попередньої та проектуємої операцій

Розглянемо креслення «вал - шестерня» № 32067 і операційний ескіз на попередню операцію, встановлюємо, що в якості технологічної бази доцільно використовувати дві поверхні ø50к6. Таким чином, при виконанні шпоночно-фрезерних операції буде виконана зміна настановних базових поверхонь, які використовувалися на попередніх операціях. Від використаних центрових отворів як баз переходимо до зовнішніх циліндричних поверхнях використаних при виконанні шліфувальної операції по шостому квалітету точності з шорсткістю Ra 0,8 мкм. Така зміна баз не призводить до великих погрішностей, тому що поверхні ø50к6 отримані від базових центрових отворів. Як настановного елемента приймаємо дві опорні призми 7033-0038

ГОСТ 12195-66 з кутом паза α = 90, з широкими опорними поверхнями, а для обмеження осьового переміщення закріплюваної деталі використовуємо палець настановний змінний за ГОСТ 122211-66.

1.1.2 Складання теоретичної схеми базування і аналіз виконання правила шести точок згідно з гост 21495-76

Користуючись правилом шести точок відомого з механіки, а також ГОСТ 24495-76, ГОСТ 3.1107-81 ,накреслимо теоретичну схему базування деталі «вал - шестерня».

Малюнок 1-Теоретична схема базування.

Після цього з урахуванням вибраних настановних елементів виконуємо конструктивне оформлення передбаченої схеми базування, тобто, матеріалізуємо у вигляді опор, тобто, об'єднуємо схему базування і установки деталі "вал - шестерня ". При цьому опори у вигляді точок 1,2,3,4,5 замінюємо настановними елементами у вигляді двох призм і опори.

Малюнок 2 – Настановні призми і опори.

Розглянемо малюнок 1 і малюнок 2 та встановлюємо, що узята схема установки і базування деталі позбавляє її шести ступенів свободи. Опорні точки 1,2,3 і 4 матеріалізуються собою у вигляді двох призм настановної і направляючої бази і позбавляють деталь чотирьох ступенів свободи.

Опорна точка п'ять матеріалізується у вигляді опорного пальця і створює опорну базу, позбавляючи деталь одного ступеня свободи. Значить, узята схема базування позбавляє переміщення деталі на п'яти ступенях свободи. Шостий ступінь свободи дає можливість деталі обертатися навколо своєї осі. Для позбавлення шостої міри свободи на практиці в цьому випадку використовують силу затиску, тобто надійне, стабільне закріплення деталі, яке може бути забезпечене механізованим приводом затискного пристрою. У нашому випадку таким приводом служить пневмопривод двосторонньої дії, який працює під тиском стислого повітря 0,4мПа. Тому, наносимо шосту точку на схему базування в точці прикладених сил затиску.

1.1.3 Вибір та описання конструкцій і розмірів установчих елементів і опор згідно держаних стандартів

В якості елементів в проекті передбачено застосування опорних призм 7033-0036 ГОСТ 12195-66, основні розміри яких показані на малюнку 3.

Малюнок 3

Для відвертання осьового зміщення деталі використовується регульований упор,який представляє собою кронштейн з отворами для кріплення до основи і упорного гвинта.

1.1.4 Обчислення похибки базування

Малюнок 4

Зробимо розрахунок похибок базування деталі «вал-шестерня» при виконанні шпонково-фрезерної операції.

Вихідні данні:

1.Установчі елементи– установчі призми з кутом α=90^O.

2.Допуск на базові поверхності Ø 50к6 (+0,018;-0,002) детали «вал - шестерня» δ=0,016мм.

3. Розмір глибини шпонкового паза h, заданий від створеної поверхні циліндра 2.5мм.

4.Деталь «вал - шестерня» встановлюють на дві опорні призми.

5.Обробка виконується методом маятникової подачі.

Складаємо розрахунок схеми для визначення похибки базування за умови:

E_δ = ,

где E_δ – похибка установки деталі;

δ – допуск базової поверхні;

α – кут призми;

E_{δ= 0.016\1.414=0.011мм}

Отримане значення похибки базування по глибині шпонкового паза набагато менше допуску на розмір h=2.5-0.011

Отже, взята схема установки, і базування оброблюваної деталі в пристрої забезпечує точність розмірів заданим кресленням.

У якості установчих елементів використовуємо опорні призми: 7033-0036 ГОСТ 12195-66