1.Типы производственных предприятий. Функциональное назначение.

Специализированные(ориентированы на конкретную серию)

Универсальные (широкая номенклатура и назначение)

Комбинированные

2.Виды мощностей предприятий

Проектная(расчетный показатель возможного максим выпуска в единицу времени)

Производственная(макси возможное количество продукции ,которая может быть получена данным производством в единицу времени)

Действующая ( фактическая производ. Цехов)

Перспективная( планируемая на ближайшие 5-10 лет)

Важнейшей характеристикой потенциальных возможностей и степени использования ОПФ является производственная мощ­ность участка, цеха, предприятия. Под производственной мощ­ностью понимается максимально возможный годовой (суточ­ный) объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресур­сов, имеющихся на предприятии.

Производственная мощность предприятия определяется, как правило, в расчете на год по мощности основных (ведущих) цехов, участков или агрегатов, т.е. тех из них, которые выполняют основные технологические операции по изготовлению продукции.

Производственная мощность предприятия зависит от сле­дующих факторов: количества и качества действующего оборудования; максимально возможной производительности каж­дой единицы оборудования и пропускной способности площа­дей в единицу времени; принятого режима работы (сменность, продолжительность одной смены, прерывное, непрерывное производство и т.п.); номенклатуры и ассортимента продук­ции, трудоемкости производимой продукции; пропорциональ­ности (сопряженности) производственных площадей отдель­ных цехов, участков, агрегатов, групп оборудования; уровня внутризаводской и межзаводской специализации и коопериро­вания; уровня организации труда и производства.

В общем виде производственная мощность (М) предпри­ятия (цеха) может быть определена по формуле

где Тэ — эффективный фонд времени работы предприятия (цеха);

t — трудоемкость изготовления единицы продукции.

Для определения производственной мощности принимает­ся максимально возможный фонд времени работы оборудова­ния с учетом процесса производства — прерывный или непре­рывный.

Производственная мощность цеха (участка), оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле

где Тэ — максимально возможный (эффективный) годовой фонд вре­мени одной машины (агрегата, станка), ч;

К — коэффициент, учитывающий уровень использования про­изводственной мощности машины (оборудования, агрега­та, станка);

n — количество однотипного оборудования (машин, станков);

3.Перечень зданий и сооружения ,входящих в состав предприятий жби.

Производственный корпус

Бетоносмесительный узел

Склады сырья

Склады гот продукции

АБК

Лаборатория

Котельная

ГСМ

Гаражи

Компрессорная

КПП

Блок вспомогательных служб

Автостоянка

Трансформаторная

Зеленая зона

градирование

4. Виды железобетонных конструкций, использующихся в каркасах производственных корпусов.

 По виду материалов конструкции каркасов бывают железобетонные и стальные. Железобетонные каркасы могут быть монолитными и из типовых сборных железобетонных элементов заводского изготовления. Каркас одноэтажного здания с покрытием из плоских элементов состоит из поперечных рам, образованных защемленными в фундаментах колоннами, и шарнирно опирающимися на колонны стропильными фермами или балками. В продольном направлении рамы связаны подкрановыми балками, балками-распорками, подстропильными фермами, жестким диском покрытия и- в необходимых случаях — стальными связями. Колонны армируют сварными каркасами и формуют при прямоугольном сечении из бетона марки 200; двухветвевые — из бетона марок 300—400. Во всех колоннах в местах опирания стропильных конструкций и подкрановых балок имеются закладные элементы, заанкеренные в бетон или приваренные для фиксации положения к рабочей арматуре. Для соединения с фундаментом колонну заводят в стакан на глубину до 0,85 м при прямоугольном сечении и до 1,20 м при двухветвевом изамоноличивают бетоном марки, равной марке бетона в колонне. Железобетонные подкрановые балки применяют в зданиях с опорными кранами грузоподъемностью до 30 • 104 Н, с шагом основных колонн 6 и 12 м. Балки таврового сечения с предварительным напряжением арматуры формуют из бетона марок 300—500. В качестве несущих конструкций покрытий одноэтажных промышленных зданий применяют: сборные железобетонные плиты типа КЖС размером 1,5 X 12, 3 X 12, 3 X 24 м, которые опираются на продольные обвязочные и подстропильные железобетонные балки Железобетонные балки и фермы. Все конструкции, несущие покрытие, подразделяют на стропильные и подстропильные. Стропильные конструкции перекрывают пролет и подобно стропилам непосредственно поддерживают настил кровли. Подстропильные конструкции перекрывают 12-м и 18-м шаги колонн и образуют промежуточные опоры для стропильных конструкций, расположенных с 6-м шагом.