Ниже в разделах 1-7 представлены расчеты по следующим разделам бизнес-плана

Представление проекта (продукта) – описание того, что планируется сделать, какими характеристиками будет обладать продукция или объект, что уже сделано.

Маркетинговый анализ может охватывать несколько разделов бизнес-плана, посвященных рынку и организации продаж, или быть полностью представленным в одном разделе. Вопросы взаимодействия проекта с рынком.

Технологии и операционный план включают все операционные аспекты проекта: собственно технологические решения, оборудование, материалы, организацию производства, правовые вопросы.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА «ЭКО-ВАТА»

1. Характеристика технологии производства пенополистиролбетона и теплоизоляционного материала Эко-Вата

Пенополистиролбетон – перспективное строительное решение

в активизации подрядного рынка

Пенополистиролбетон предлагает широкий выбор методов улучшения конструктивной эффективности. Например, использование его для балок и конструкций перекрытий дает более длительные пролеты и снижение толщины конструкций. Для торговых залов и жилых помещений пролеты перекрытий кровли могут достигать длины более 40 метров. Для крытых автостоянок сборный вариант позволяет на той же площади большее количество автомашин, благодаря увеличению длины пролета и уменьшению площади сечения колон. При строительстве офисных и жилых зданий в последнее время стремятся создать большие открытые пространства, в которых желаемая планировка помещений достигается с помощью легких перегородок. Преимущества этого – не только гибкость в планировке и перепланировке, но и в увеличении срока службы здания благодаря повышению его адаптируемости. Таким образом, здание гораздо дольше сохраняет свою коммерческую ценность [21].

Многоэтажные сборные каркасы из полистиролбетона делаются из колонн и балок различной формы и размера, лестничных и лифтовых шахт и плит перекрытия. Стыки между элементами перекрытий выполняются таким образом, чтобы концентрированные нагрузки распределялись по всему перекрытию. И так, на основе выше отмеченного можно подвести общие выводы по промышленному способу строительства, которому свойственны следующие позитивные факторы:

• высокая производительность – основа для реализации важных проектов;

• система контроля качества;

• сжатые сроки строительства – более чем в двое строительства из монолита, что в свою очередь предопределяет экономический эффект;

• независимость от меняющихся погодных условий;

• непрерывность монтажных работ, даже при очень низких температурах, практически до –20 С⁰ , что очень удобно для нашего климатического пояса и позволяет осуществлять ускоренный метод начисления амортизации по активной части основных средств строительной организации.

Здание, которое построено с использованием полистиролбетона отвечает всем предъявляемым требованиям:

• эстетика в архитектурном облике – масса возможностей;

• материал огнеупорный;

• не создает условий, неблагоприятных для здоровья людей;

• уменьшает расход энергии на отопление благодаря накоплению тепла в массе бетона;

• благоприятный с точки зрения охраны окружающей среды способ строительства, с оптимальным использованием материалов, утилизации отходов; мене шумный и пыльный и т.д.;

• с точки зрения затрат – решения экономически выгодные для застройщика и подрядчика.

Выше отмеченные позитивные факторы будут представлены далее в формализованном виде, а технические характеристики материала вынесены в Приложения 1 и 2, что в целом предопределило выбор темы дипломного исследования.

Технические характеристики строительных материалов вынесены в Приложение 1, что позволяет сопоставить преимущества и недоставки того строительного материала, который предлагается производить с теми которые имеются на рынке продукции предприятий стройиндустрии.

Таблица 1

Теплотехнические и экономические показатели

различных типов ограждающих конструкций для жилых зданий

Материал конструкции стены.	Общая толщина стены (мм)	Толщи-на материалов (мм)	Плот­ность кг/м 2	Коэфф. тепло­провод. Вт/м°С	R слоя м°С/Вт	Ro м°С/Вт	Расход матер, на 1м2	Стоимость материалов на 1 м2 стены
Кирпич Мин. вата Кирпич Штукатурка	880	120 100 640 20	1800 50 1800 1600	0,700 0,039 0,700 0,760	0,171 2,564 0,884 0,026	3,645	48 шт. 0,1 мЗ. 256 шт. 0,19 м3.	1320 руб.
Кирпич Полистирол-бетон Штукатурка	490	120 350 20	1800 400 1600	0,700 0,105 0,760	0,171 3,333 0,026	3,530	48 шт. 0,35 м3. 0,13 м3	825 руб.

Накопленный за последнее время (1998 -2004 г.г.) опыт строительства более 850-ти тыс. м ² энергоэффективного жилья в Москве и Московской области убедительно показал высокое технико-экономические преимущества однослойных ограждающих конструкций из полистиролбетона.

По стоимости 1 кв.м. наружных стен «в деле» полистиролбетонные стены в 1,5 - 2,0 раза дешевле стен из ячеистого бетона, кирпичных стен с утеплителем и навесных панелей. При этом достигается экономия сметной стоимости строительства на 12 - 12,5 % за счет дополнительной площади, получаемой при более «тонких» полистиролбетонных стенах.

Таблица 2

Сравнительная характеристика теплофизических свойств строительных материалов

Материалы	Плотность кг/м3	Теплопроводность Вт/(м °С)	Толщина стены, коэф. 3,36
Полистиролбетон	500	0,125	415
Газобетон	600	0,23	800
Керамзитобетон	1100	0,4	1400
Кирпич пустотелый	1400	0,64	2240

Плиты из полистиролбетона - новый эффективный материал для утепления зданий и для устройства межкомнатных перегородок. Применяется для утепления крыш, мансард, полов в зданиях различного назначения.

Не теряют форму (не просаживаются и не образуют пустот), обладают высокой прочностью, за счет чего при строительстве крыш зданий с мягкой кровлей не требуется укладка бетонной стяжки.

Позволяют утеплять кровли с большим уклоном, исключаются «мокрые» процессы, что уменьшает стоимость работ. Дешевле известных традиционных минераловатных плит или перлитопластобетона.

И так, можем тезисно подвести итог проделанного анализа имеющейся информации по новым видам строительных материалов на рынке продукции стройиндустрии, на основе чего разработан проект рекламного проспекта предприятия, вынесенный в Приложение 2 и 3. Предлагаемый проект рекомендуем разместить на сайте организации и разослать по строительным организациям по югу Тюменской области и ХМАО.

ЭКО-ВАТА – перспективное строительное решение в активизации подрядного рынка

Технологическая характеристика строительного материала

Эко-Вата – утеплитель разработан в 50-х годах в Канаде и в настоящее время широко применяется в ряде стран - Канада, США, Скандинавия и др. Производится он из отходов макулатуры (газетная бумага) с добавлением безопасных для человека соединений бора (антисептики и антипирены). Материал представляет собой рыхлую сухую рассыпчато-волокнистую массу, упакованную в мешки по 15 кг. Материал на стройплощадке закладывается в специальную машину, разрыхляется в ней и потоком воздуха от мощных вентиляторов подается к месту укладки по шлангу длиной 30-50 метров. Несмотря на как бы «легкомысленную» основу (газетная бумага) утеплитель этот весьма эффективен, широко применяется и имеет в мире заслуженную репутацию.

На основе накопленного на протяжении десятков лет опыта применения Эко-Ваты специалистам удалось разработать Эко-Вату оптимального содержания, в которой сочетаются натуральность и все возможности, предоставляемые современной техникой изолирования. Эко-Вата - это древесноволокнистый материал (81%) с антисептиком (7%) и антипирином (12%). Древесноволокнистое сырье, в свою очередь, состоит из переработанной газетной бумаги (80%) и прочей макулатуры: картона, книжных страниц и т.п. свободной от добавок бумаги (20%). Для производства Эко-Ваты не подходящая/плохо подходящая бумага - бумага с большими примесями пластиков (глянцевая бумага с покрытием из полиэтилена или воска, журнальная бумага, книжные обложки). В качестве антисептика применяется бура, а антипирина - борная кислота. Так как Эко-Вата основывается на древесном волокне, она обладает и хорошей теплоизолирующей способностью древесины, которая уменьшает теплопроводность материала.

Существует два способа нанесения Эко-Ваты.

- сухое нанесение - горизонтальное верхнее перекрытие, наклонное верхнее перекрытие, нижнее перекрытие, коробчатые конструкции стен;

- влажное нанесение - открытые конструкции стен.

Влажное нанесение, используемое при утеплении конструкций стен, дает несравненное преимущество потребителю Эко-Ваты. Смачивание водой активизирует лигнин, имеющийся в древесных волокнах и работающий при этом способе нанесения в качестве клея. При этом Эко-Вата крепко схватывается со всеми окружающими конструкциями и замыкает в себе, например, электропроводку, проходящую внутри конструкций, образуя тем самым цельный и плотный покровный слой утеплителя.

По сравнению с утеплителем плитового вида Эко-Вата дает явную экономию, уменьшая отходы при резке утеплителя, расходы на его складирование, разгрузку и прочие затраты во время строительства. При монтаже Эко-Ваты не возникает отходов и излишков. Монтаж осуществляется быстро и с гарантией конечного результата.

Технические данные Эко-Ваты:

1. теплопроводность - 0,041 W/mК (одобрено решением Министерства охраны окружающей среды N 87/5331/92);

2. класс горючести - В2 (DIN 4102);

3. воздухопроницаемость - 80 - 120x10-6 м /мсПа при плотности 30,6 - 40,0 кг/м ;

4. нормальная влажность - 10% от сухого веса;

5. значение рН - 7,8 - 8,3.

Процесс производства Эко-Ваты достаточно прост и сводится до двух основных стадий:

1. предварительное измельчение, при котором поступающая макулатурная бумага рвется на довольно крупные куски;

2. тонкое измельчение, при котором предварительно разорванная бумага измельчается на волокна; при тонком измельчении в макулатуру добавляются антисептики и антипирины.

Производство Эко-Ваты не загрязняет окружающую среду и не расходует никаких невозобновляемых природных ресурсов. Энергозатраты этого производства малы, т.к. процесс не содержит никаких энергоемких стадий, например, плавления и т.п. Произведем сопоставление уровней энергоемкости процесса производства различных видов утеплителей в Табл.3., преимущества на лицо.

Таблица 3

Утеплитель	Энергозатраты, кВч/кг	Энергозатраты, кВч/м3
Стекловата	6.5	3
Минеральная вата	180	180
Эко-Вата	0,16	5

Рассмотрим основные стадии производства Эко-Ваты. Бумага подвозится со склада на гидравлический стол обработки. 1-2 рабочих сортируют ее на ленточном транспортере. Осуществляется контроль материалов: удаляются не пригодная для производства бумага и прочий мусор, контролируется задаваемый объем. Ленточным транспортом бумага перемещается в установку крупного дробления, где ножи особой конструкции, вращаясь, протирают бумагу сквозь решетку. Измельченная масса перемещается вентилятором сквозь циклонный пылеотделитель далее в промежуточный бункер, предназначенный для уравновешивания потока материала. Промежуточный бункер имеет цилиндрическую форму. Грабли-мешалки предотвращают образование свода внутри бункера.

Из промежуточного бункера бумага дозируется карманным питателем на ленточный транспортер. Скорость вращения карманного питателя определяет объем измельченной бумаги, поступающей в процесс. Сверху ленточного транспортера, выходящего из карманного питателя и находящегося перед вентилятором перемещения, установлен магнитный улавливатель, извлекающий из массы металлический мусор (скрепки, скобки и т.п.). Бура и борная кислота высыпаются в дозатор добавок. Обе добавки имеют собственные дозаторы (шнековые питатели), которые задают химикаты в воронку отсоса. Из нее химикаты перемещаются вентилятором добавок в установку тонкого измельчения, где дробятся возможные комки.

Вентилятором перемещения бумага подается в установку тонкого измельчения, где профилированные ножи измалывают ее и отрывают древесные волокна. Частое сито предотвращает попадание слишком крупного материала в дальнейший процесс. В установке тонкого измельчения к бумаге примешиваются химикаты. Вентилятор перемещения подает готовую Эко-Вату через блок удаления пыли в упаковочный бункер. Профилированные мешалки в бункере поддерживают Эко-Вату в пышном равномерном виде и предотвращают сводообразование. Три упаковочных шнека, имеющихся внизу бункера, перемещают Эко-Вату наружу - в бумажные мешки (по 15 кг), где утеплитель упаковывается с плотностью 150 кг/м , 1-2 рабочих обслуживают эту установку и следят за объемом материала в ней. Наполненные мешки попадают в ленточные прессы для придачи им плоской, удобной для транспортировки формы, взвешиваются, штабелируются на поддоны.

Пылеудаление осуществляется на двух стадиях процесса:

• после предварительного измельчения бумаги;

• после измельчения на волокна.

Оборудование оснащено системой управления, следящей за ходом производственного процесса и предотвращающей возникновение помех. Благодаря системе управления для производства Эко-Ваты требуется минимальное количество обслуживающего персонала.

Областью применения Эко-Ваты является утепление и звукоизоляция жилых домов, ангаров, складов, гаражей, коровников, овощехранилищ и иных строений. Наносится специалистами.

Итак, можем подвести итог проведенной исследовательской работе, а именно перечислим ключевые преимущества предлагаемого стройматериала, как с точки зрения целесообразности производства строительного материала, так и сточки зрения использования при выполнении СМР. Проект рекламного проспекта с ключевыми преимуществами использования Эко-Ваты в строительных работах представлен в Приложении 4, а именно:

1. Экологичность - безопасна для людей и животных.

2. Высокая тепло - звукоизолирующая способность.

3. Влагостойкость - не нуждается в пароизоляции.

4. Огнестойкость - эффективно замедляет распространение огня.

5. Биостойкость - защищает изолируемые поверхности от гниения, грибков, насекомых и грызунов, более чем на 80 лет (в США с 1920х годов). Забивает пустоты и щели, поэтому не имеет мостиков холода.

6. Теплопроводимость 1 см. Эко-Ваты =15 см. кирпичной кладки.