- •1 Технико - экономическое обоснование района строительства
- •2 Характеристика продукции (номенклатура)
- •3 Режим работы предприятия
- •4 Проектная мощность, производственная программа
- •5 Технологическая часть (формовочный цех)
- •5.1 Выбор и обоснование технологического способа производства.
- •5.2 Тэо способа изготовления изделий
- •5.3 Технологическая линия для безопалубочного формования предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий
- •5.3.1 Назначение и область применения
- •5.3.2 Основные методы
- •5.3.3 Описание технологического процесса
- •5.4 Сырьевые материалы для изготовления
- •5.5 Техническая характеристика оборудования и описаний их работы
- •5.6 Производственно – технологические расчеты
- •5.6.1 Расчет количества смесительного оборудования
- •Установленная производственная мощность и уточненная программа
- •Сводная ведомость производственного оборудования
- •5.8 Расчет потребности предприятия в сырьевых материалах.
- •5.8.1. Подбор состава.
- •5.9 Расчет потребности в энергоресурсах
- •5.9.1 Электроэнергия
- •5.10 Расчет численности и состава работающих
- •5.11 Контроль сырьевых материалов и качества продукции, оборудование лаборатории:
- •5.12 Технологическая карта на изготовление многопустотных предварительно напряженных плит перекрытий
- •5.12.1 Исходные данные
- •5.12.2 Общий вид изделия
- •5.12.3 Требования к материалам
- •6 Склад заполнителей, вяжущих и других материалов
- •7 Автоматизация и механизация производства
- •7.1 Актуальность автоматизации
- •7.2 Описание автоматизации технологического процесса
- •8. Склад готовой продукции
- •9. Общая технологическая схема производства (завода)
- •10. Безопасность жизнедеятельности
- •10.1 Управление и оценка профессиональной безопасности и здоровья
- •10.2 Анализ потенциальных опасностей и вредностей производства
- •10.3 Объемно-планировочные решения и классификация производств
- •10.4 Санитарно-технические мероприятия производства
- •10.5 Техника безопасности при монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования
- •10.6 Электробезопасность
- •10.7 Противопожарные мероприятия
- •10.8 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
- •11. Охрана окружающей среды
- •11.1 Описание технологической схемы производства предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий безопалубочного формования с точки зрения загрязнения окружающей среды
- •Расчет эколого-экономического ущерба наносимого окружающей среде при производстве предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий.
- •11.3 Природоохранные мероприятия
- •12 Архитектурно – строительная часть
- •12.1 Описание генплана
- •12.2 Объемно – планировочное решение цеха
- •12.3 Конструктивное решение цеха
- •13 Экономическая часть
- •Заключение
- •Список используемой литературы
12 Архитектурно – строительная часть
12.1 Описание генплана
Проектирование генплана велось в соответствии со СНиПом II – 89 – 80 и СНиПом III – 10 – 75. Преобладающее направление ветра для города Актюбинска – северо-восточное. Площадка предприятия по ее функциональному использованию разделена на зоны предзаводскую, производственную и складскую.
Здания основного производства, запроектированы в соответствии с технологическим процессом.
Предприятие расположено с подветренной стороны по отношению к ближайшему району населенной части города, с тем чтобы господствующие ветры уносили вредные выделения в сторону от нее. Мини-завод удален от населенного пункта на расстоянии санитарно – защитной зоны равной 100м.
Цехи на площадке предприятия объединены в группы, родственные по своему назначению. В проекте, здания цехов, входящие по технологическим условиям в ту или иную группу, расположены компактно в одной зоне. Санитарный разрыв между зданиями, освещаемыми через оконные проемы, составляет расстояние наибольшей высоты до верха карниза противостоящих зданий. Противопожарные разрывы между производственными зданиями и сооружениями установлены в зависимости от степени огнестойкости противостоящих зданий согласно СНиПу.
Подъездные пути предприятия проектируются по СНиП II-39 – 76 шириной 3,5 м.
Территория промышленной площадки предприятия ограждена, максимально благоустроена. Вертикальная планировка территории предусматривает отвод поверхностных вод в закрытую канализацию.
Таблица 12.1.1 Технико – экономические показатели генерального плана
Показатели ген. плана |
Общая площадь |
Площадь территории, м2 |
175786,8 |
Площадь застройки в м2 |
34298,4 |
Площадь озеленения, м2 |
40057,5 |
Площадь покрытий, м2 |
9878,8 |
12.2 Объемно – планировочное решение цеха
Согласно технологического процесса, принято следующее объемно – планировочное решение цеха: здание прямоугольное в плане, размером в осях 18,0×144,0 метров, с шагом колонн 6 метров. Здание однопролетное, одноэтажное, высота до низа несущих конструкций 15,140 метра.
Здание состоит из железо-бетонного каркаса и через 72 метра устраивают деформационный шов из двух спаянных колонн.
В цехе установлены ворота тамбурного типа двухпольные распашные и раздвижные, размером 4х4,2 метра, серия ПР-05-36.
Здание оборудовано мостовыми кранами, грузоподъемностью 5 т. Внутри цеха предусмотрены рельсы для движения вагонеток
Цех комплектуется одной производственно – технологической линией.
Оборудование имеет рациональную компоновку относительно общецеховой производственной площади.
Внутренняя отделка цеха - известковая побелка.
Наружная отделка цеха – панели с фактурным слоем заводского изготовления.
Освещение цеха боковое, ленточное.
12.3 Конструктивное решение цеха
Конструктивная схема цеха – каркасная. Каркас представлен железобетонными рамами, образованными колоннами и несущими конструкциями покрытия, продольными элементами. Рамы располагают в продольном направлении с шагом 12.0 метров.
Фундаменты – сборные железобетонные, ступенчатые стаканного типа, по серии 1.412-1, под колонны серии КЭ–01–49:
● отметка глубины заложения – 1,8 м;
● отметка обреза фундамента – 0,15 м;
На колонны устанавливаются стропильные балки покрытия.
Фундаментные балки – сборные железобетонные трапециевидного сечения высотой 450 мм, устанавливаются на бетонные столбики устраиваемые на ступени фундаментов.
Фундаментные балки изготавливаются по серии 1.415-1.
Колонны – сборные железобетонные сечением 500×800, одноконсольные, высота 15,140 м по серии КЭ–01–49, предназначены для одноэтажных промышленных зданий оборудованных мостовыми кранами. По торцевым стенам устанавливаются фахверковые колонны, сечением 400×400 мм для навески стеновых панелей по серии КЭ-01-55.
Балки– сборные решетчатые, двухскатные, длиной 18,0 по серии 1.462–3.
На стропильные балки покрытия устанавливаются плиты покрытия.
Железобетонные подкрановые балки двутаврового сечения с утолщенной на опорах вертикальной стенкой высотой 1,4 м, длиной 12,0 м. Подкрановые балки армированы сварными каркасами, а по нижнему поясу – преднапряженной сталью (упрочненной вытяжкой стержнями периодического профиля).
Железобетонные подкрановые балки изготавливаются по серии КЭ–01–50.
Плиты покрытия – сборные железобетонные, ребристые высотой 450 мм, размером 12х3 м; предварительно напряженные по ГОСТ 22701.6-79.
Стеновые панели
– керамзитобетонные,
=
1000 кг/м3,
=
200 мм, длиной 12,0м, высотой 1,2; 1,8м, навесные.
Крепятся панели к колоннам через
закладные детали.
Стеновые панели изготавливаются по серии 1.432-3.
Утеплитель – керамзитобетон = 400 кг/м3, = 80 мм.
Кровля – рулонная из 4-х слоев рубероида на битумной мастике.
Вокруг здания выполнена отмостка шириной 1,0м из асфальтобетона толщиной 30 мм по щебеночному основанию.
Водоотвод – внутренний.
Связи между колоннами портальные, для жесткости каркаса, металлические.
Полы в цеху бетонные, из бетона класса B15, рассчитанные на нагрузку от погрузочного транспорта.
