- •1 Технико - экономическое обоснование района строительства
- •2 Характеристика продукции (номенклатура)
- •3 Режим работы предприятия
- •4 Проектная мощность, производственная программа
- •5 Технологическая часть (формовочный цех)
- •5.1 Выбор и обоснование технологического способа производства.
- •5.2 Тэо способа изготовления изделий
- •5.3 Технологическая линия для безопалубочного формования предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий
- •5.3.1 Назначение и область применения
- •5.3.2 Основные методы
- •5.3.3 Описание технологического процесса
- •5.4 Сырьевые материалы для изготовления
- •5.5 Техническая характеристика оборудования и описаний их работы
- •5.6 Производственно – технологические расчеты
- •5.6.1 Расчет количества смесительного оборудования
- •Установленная производственная мощность и уточненная программа
- •Сводная ведомость производственного оборудования
- •5.8 Расчет потребности предприятия в сырьевых материалах.
- •5.8.1. Подбор состава.
- •5.9 Расчет потребности в энергоресурсах
- •5.9.1 Электроэнергия
- •5.10 Расчет численности и состава работающих
- •5.11 Контроль сырьевых материалов и качества продукции, оборудование лаборатории:
- •5.12 Технологическая карта на изготовление многопустотных предварительно напряженных плит перекрытий
- •5.12.1 Исходные данные
- •5.12.2 Общий вид изделия
- •5.12.3 Требования к материалам
- •6 Склад заполнителей, вяжущих и других материалов
- •7 Автоматизация и механизация производства
- •7.1 Актуальность автоматизации
- •7.2 Описание автоматизации технологического процесса
- •8. Склад готовой продукции
- •9. Общая технологическая схема производства (завода)
- •10. Безопасность жизнедеятельности
- •10.1 Управление и оценка профессиональной безопасности и здоровья
- •10.2 Анализ потенциальных опасностей и вредностей производства
- •10.3 Объемно-планировочные решения и классификация производств
- •10.4 Санитарно-технические мероприятия производства
- •10.5 Техника безопасности при монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования
- •10.6 Электробезопасность
- •10.7 Противопожарные мероприятия
- •10.8 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
- •11. Охрана окружающей среды
- •11.1 Описание технологической схемы производства предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий безопалубочного формования с точки зрения загрязнения окружающей среды
- •Расчет эколого-экономического ущерба наносимого окружающей среде при производстве предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий.
- •11.3 Природоохранные мероприятия
- •12 Архитектурно – строительная часть
- •12.1 Описание генплана
- •12.2 Объемно – планировочное решение цеха
- •12.3 Конструктивное решение цеха
- •13 Экономическая часть
- •Заключение
- •Список используемой литературы
10.7 Противопожарные мероприятия
Проектирование производственных зданий, выбор производственного оборудования, электрических установок, систем вентиляции и отопления, противопожарных взрывов, путей эвакуации работающих при пожаре и другие вопросы, связанные с обеспечением пожарной безопасности, решаются в зависимости от категории помещений по пожаро- и взрывоопасности.
На территории завода имеются склады заполнителей и основной цех, которые по степени пожарной опасности и взрывоопасности относятся к производственным зданиям категории Б, а по степени огнестойкости – II степень.
Предотвращение распространения пожара обеспечивается устройством противопожарных преград. Противопожарные стены несгораемые и имеют предел огнестойкости не менее 2,5 часа.
Любое оборудование повышенного давления должно быть укомплектовано системами взрывозащиты, которые предполагают:
—применение оборудования, рассчитанного на давление взрыва;
—применение гидрозатворов, огнепреградителей, инертных или паровых завес;
—защиту аппаратов от разрушения при взрыве с помощью устройств аварийного сброса давления (предохранительные мембраны и клапаны, быстродействующие задвижки, обратные клапаны).
Для предотвращения пожара на предприятии установлены спринклерные установки. Они представляют собой сеть водопроводных труб, расположенных под перекрытием. В трубах постоянно находится вода. В них через определенные расстояния вмонтированы оросительные головки - спринклеры.
А также промышленное предприятие оснащено огнетушителями, предназначенными для тушения загораний и пожаров в начальной стадии их развития.
Складирование горюче-смазочных материалов производится за пределами цеха.
На территории предприятия имеется резервуар с водой. При возникновении пожара приводится в действие звуковая сигнализация, а также используется телефонная связь.
По середине пролета имеется аварийный выход. Во время пожара люди должны покинуть здание в течение минимального времени, которое определяется кратчайшим расстоянием от места их нахождения до выхода наружу; при этом движение людей должно быть безопасным.
10.8 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
Под устойчивостью работы промышленного объекта понимают способность объекта выпускать установленные виды продукции в объемах и номенклатуре, предусмотренных соответствующими планами в условиях ЧС, а также приспособленность этого объекта к восстановлению в случае повреждения.
Повышение устойчивости работы завода по производству железобетонных изделий достигаться путем усиления наиболее слабых элементов и участков объекта.
При решении задач по повышению устойчивости работы данного завода особое внимание обращается на обеспечение укрытия всех работающих людей в защитных сооружениях. На территории завода возведено убежище для укрытия наибольшей работающей смены предприятия.
Повышение устойчивости зданий находящихся на территории завода достигнуто тем, что помещения являются железобетонными с металлическим каркасом. Основной цех разделяется на секции несгораемыми стенами.
Повышение устойчивости оборудования достигается путем усиления его наиболее слабых элементов, а также созданием запасов этих элементов, отдельных узлов и деталей, материалов и инструментов для ремонта и восстановления поврежденного оборудования.
Для повышения устойчивости все оборудование находящееся на территории завода прочно закреплено на фундаментах анкерными болтами.
Необходимое условие надежности технологического процесса – устойчивость системы управления и бесперебойное обеспечение всеми видами энергоснабжения. На заводе предусмотрен переход на ручное управление технологическим процессом в целом или отдельными его участками в случае выхода из строя автоматических систем управления.
Устойчивость систем электроснабжения завода повышается путем подключения его к нескольким источникам питания, удаленным один от другого на определенное расстояние. Электрические сети снабжены автоматическими выключателями, которые при коротких замыканиях и при образовании перенапряжений отключают поврежденные участки.
Снабжение территории предприятия водой осуществляется от двух источников — основного и резервного. Так как для производства железобетонных изделий требуется потребление большого количества воды, то на территории завода применяется оборотное водоснабжение с повторным использованием воды для технических целей. Такая технология уменьшает общую потребность воды и, следовательно, повышает устойчивость водоснабжения объекта.
Инженерно-технические мероприятия по повышению устойчивости систем теплоснабжения решены путем защиты источников тепла и заглублением коммуникаций в грунт. Трубы отопительной системы проложены в специальных каналах. На тепловых сетях установлена запорно-регулирующая аппаратура (задвижки, вентили), предназначенная для отключения поврежденных участков.
Повышение устойчивости материально-технического снабжения завода обеспечивается созданием запасов сырья, материалов, комплектующих изделий, оборудования и топлива. Запасы материалов необходимы не только для обеспечения производственного процесса, но и для восстановления объекта в случае его повреждения при воздействии средств поражения.
