- •1 Технико - экономическое обоснование района строительства
- •2 Характеристика продукции (номенклатура)
- •3 Режим работы предприятия
- •4 Проектная мощность, производственная программа
- •5 Технологическая часть (формовочный цех)
- •5.1 Выбор и обоснование технологического способа производства.
- •5.2 Тэо способа изготовления изделий
- •5.3 Технологическая линия для безопалубочного формования предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий
- •5.3.1 Назначение и область применения
- •5.3.2 Основные методы
- •5.3.3 Описание технологического процесса
- •5.4 Сырьевые материалы для изготовления
- •5.5 Техническая характеристика оборудования и описаний их работы
- •5.6 Производственно – технологические расчеты
- •5.6.1 Расчет количества смесительного оборудования
- •Установленная производственная мощность и уточненная программа
- •Сводная ведомость производственного оборудования
- •5.8 Расчет потребности предприятия в сырьевых материалах.
- •5.8.1. Подбор состава.
- •5.9 Расчет потребности в энергоресурсах
- •5.9.1 Электроэнергия
- •5.10 Расчет численности и состава работающих
- •5.11 Контроль сырьевых материалов и качества продукции, оборудование лаборатории:
- •5.12 Технологическая карта на изготовление многопустотных предварительно напряженных плит перекрытий
- •5.12.1 Исходные данные
- •5.12.2 Общий вид изделия
- •5.12.3 Требования к материалам
- •6 Склад заполнителей, вяжущих и других материалов
- •7 Автоматизация и механизация производства
- •7.1 Актуальность автоматизации
- •7.2 Описание автоматизации технологического процесса
- •8. Склад готовой продукции
- •9. Общая технологическая схема производства (завода)
- •10. Безопасность жизнедеятельности
- •10.1 Управление и оценка профессиональной безопасности и здоровья
- •10.2 Анализ потенциальных опасностей и вредностей производства
- •10.3 Объемно-планировочные решения и классификация производств
- •10.4 Санитарно-технические мероприятия производства
- •10.5 Техника безопасности при монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования
- •10.6 Электробезопасность
- •10.7 Противопожарные мероприятия
- •10.8 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
- •11. Охрана окружающей среды
- •11.1 Описание технологической схемы производства предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий безопалубочного формования с точки зрения загрязнения окружающей среды
- •Расчет эколого-экономического ущерба наносимого окружающей среде при производстве предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий.
- •11.3 Природоохранные мероприятия
- •12 Архитектурно – строительная часть
- •12.1 Описание генплана
- •12.2 Объемно – планировочное решение цеха
- •12.3 Конструктивное решение цеха
- •13 Экономическая часть
- •Заключение
- •Список используемой литературы
2 Характеристика продукции (номенклатура)
Выпускаемой продукцией являются многопустотные плиты перекрытия ПБ 60-15-10 и ПБ 60-12-10, производимые методом экструзионного формования в соответствии с ГОСТ 9561-91. Для изготовления плит предусмотрен тяжелый бетон класса В 30 по прочности на сжатие.
Плиты предназначены для применения в жилых, общественных и производственных зданиях с несущими стенами из кирпича или крупных блоков, а также в каркасных и сборно-монолитных зданиях, возводимых в обычных условиях строительства.
Маркировку плит обозначают в соответствии с требованиями ГОСТ 23009. Марка плиты состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами. Так, марки панелей ПБ 60-15-10 и ПБ 60-12-10 расшифровывается следующим образом:
-ПБ- плита перекрытия, изготовленная методом непрерывного формования;
-60-15- длиной 5980 мм и шириной 1495 мм;
-60-12- длиной 5980 мм и шириной 1195 мм;
-10- под расчетную
Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковые грани или верхнюю поверхность плиты.
Подъем плит должен производиться краном с применением захватных устройств, специальных траверс, страховочных приспособлений нагрузку 1000 кгс/см².
Рисунок
2.1 - Чертеж изделия
Плиты должны удовлетворять требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости. Во всех плитах при контрольной нагрузке по жесткости и трещиностойкости трещины при испытании не должны образовываться.
Заделка пустот в торцах плит, заводимых в кирпичные или блочные стены, не требуется, если напряжения сжатия в стенах от расчетных нагрузок вышележащих этажей не превышает 45 кгс/см². Для плит, защемленных на опорах, при значительных нагрузках на торцы плит, заводимых в кирпичные или блочные стены, следует проверить прочность нормальных сечений опорных участков с учетом наличия верхней арматуры.
В плитах, изготовляемых методами непрерывного экструзионного формования на длинных стендах, применяют высокопрочную проволочную арматуру периодического профиля по ГОСТ 7348-81. Напрягаемая арматура запроектирована из высокопрочной проволоки класса Вр II диаметром 5 мм. Для плит марки ПБ60-12-10 в верхней зоне принято 4 проволоки класса Вр II диаметром 5 мм, для плит марки ПБ60-15-10 в верхней зоне принято 6 проволок класса Вр II диаметром 5 мм. Величина начального предварительного напряжения нижней арматуры принята 12000 кгс/см², верхней - 6000 кгс/см².
Нормируемая отпускная прочность бетона предварительно напряженных плит из тяжелого бетона для теплого периода года должна быть равна нормируемой передаточной прочности бетона. При поставке этих плит в холодный период года или для обеспечения сохранности их при перевозке железнодорожным транспортом в теплый период года (по согласованию между изготовителем и потребителем плит) нормируемая отпускная прочность бетона может быть повышена до 85% прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу или марке. Марка бетона по морозостойкости должна назначаться в зависимости от условий эксплуатации панелей в зданиях и сооружениях и должна быть не менее указанной в таблице 2 ГОСТ 9561.
Фактическая прочность бетона (в возрасте 28 суток, передаточная и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105-86 в зависимости от нормируемой прочности бетона и показания фактической однородности бетона.
