- •1 Технико - экономическое обоснование района строительства
- •2 Характеристика продукции (номенклатура)
- •3 Режим работы предприятия
- •4 Проектная мощность, производственная программа
- •5 Технологическая часть (формовочный цех)
- •5.1 Выбор и обоснование технологического способа производства.
- •5.2 Тэо способа изготовления изделий
- •5.3 Технологическая линия для безопалубочного формования предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий
- •5.3.1 Назначение и область применения
- •5.3.2 Основные методы
- •5.3.3 Описание технологического процесса
- •5.4 Сырьевые материалы для изготовления
- •5.5 Техническая характеристика оборудования и описаний их работы
- •5.6 Производственно – технологические расчеты
- •5.6.1 Расчет количества смесительного оборудования
- •Установленная производственная мощность и уточненная программа
- •Сводная ведомость производственного оборудования
- •5.8 Расчет потребности предприятия в сырьевых материалах.
- •5.8.1. Подбор состава.
- •5.9 Расчет потребности в энергоресурсах
- •5.9.1 Электроэнергия
- •5.10 Расчет численности и состава работающих
- •5.11 Контроль сырьевых материалов и качества продукции, оборудование лаборатории:
- •5.12 Технологическая карта на изготовление многопустотных предварительно напряженных плит перекрытий
- •5.12.1 Исходные данные
- •5.12.2 Общий вид изделия
- •5.12.3 Требования к материалам
- •6 Склад заполнителей, вяжущих и других материалов
- •7 Автоматизация и механизация производства
- •7.1 Актуальность автоматизации
- •7.2 Описание автоматизации технологического процесса
- •8. Склад готовой продукции
- •9. Общая технологическая схема производства (завода)
- •10. Безопасность жизнедеятельности
- •10.1 Управление и оценка профессиональной безопасности и здоровья
- •10.2 Анализ потенциальных опасностей и вредностей производства
- •10.3 Объемно-планировочные решения и классификация производств
- •10.4 Санитарно-технические мероприятия производства
- •10.5 Техника безопасности при монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования
- •10.6 Электробезопасность
- •10.7 Противопожарные мероприятия
- •10.8 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
- •11. Охрана окружающей среды
- •11.1 Описание технологической схемы производства предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий безопалубочного формования с точки зрения загрязнения окружающей среды
- •Расчет эколого-экономического ущерба наносимого окружающей среде при производстве предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий.
- •11.3 Природоохранные мероприятия
- •12 Архитектурно – строительная часть
- •12.1 Описание генплана
- •12.2 Объемно – планировочное решение цеха
- •12.3 Конструктивное решение цеха
- •13 Экономическая часть
- •Заключение
- •Список используемой литературы
10.2 Анализ потенциальных опасностей и вредностей производства
Все технологические процессы по производству железобетонных пустотных плит перекрытий безопалубочного формования, связанные с разгрузкой, транспортировкой, дозировкой, помолом сырьевых пылящих материалов и обработкой готовых изделий.
Во время транспортирования, дозирования цемента, песка и щебня выделяется огромное количество пыли. Эти опасные факторы возникают во время ведения технологических процессов. Данные по токсичности веществ выделяемых при производстве приведены в таблице 9.2.1
Таблица 10.2.1
Вещество |
ПДК-предельно допустимая концентрация, мг/л |
Класс вредности |
Мероприятия по уменьшению воздействия токсичности |
Цементная пыль |
6 |
4 |
Для уменьшения воздействия токсичности на территории завода предусмотрены пылеулав-ливающие установки, а также используются СИЗ |
Кремнеземистая пыль |
1 |
3 |
Некоторые производственные процессы сопровождаются значительным шумом. К источникам шума на минизаводе по производству железобетонных пустотных плит перекрытий относятся: смесители, также шум происходит во время сборки и разборки бортоснастки, во время движения вагонетки с массивами, во время движения захватов для плит, мостового крана.
Снижение шума в источнике излучения можно обеспечивается применением упругих прокладок между основанием машины, прибора и опорной поверхностью. В качестве прокладок используются резина, войлок, пробка, различной конструкции амортизаторы.
Также применяются звукоизолирующие кожухи, которые не мешают технологическому процессу. Не менее важным для снижения шума в процессе эксплуатации является вопрос правильной и своевременной регулировки, смазывания и замены механических узлов шумящего оборудования.
Поражение электрическим током может произойти из-за несоблюдения правил техники безопасности при эксплуатации электрических установок и оголенных не изолированных электропроводов.
На данном предприятии предусмотрены следующие меры защиты человека от поражения электрическим током: все токоведущие части электрооборудования изолированы и ограждены; электрооборудование заземляется, при этом блокировка и ограждение электрооборудования. Для индивидуальной защиты предусмотрены такие средства как диэлектрические перчатки, боты, коврики и изолирующие подставки.
На проектируемом предприятии применяются смазочные вещества (смазка дорожек) и жидкости (пластификаторы). Отдельные процессы сопровождаются выделением искр и тепла, что может стать причиной пожаров и взрывов в цехе. Также источниками зажигания могут служить случайные искры различного происхождения (электрические, возникшие в результате накопления статического электричества), нагретые тела, перегрев электрических контактов.
На данном заводе разработана инструкция о мерах пожарной безопасности, содержащая:
- порядок содержания территории и эвакуационных путей;
- порядок и нормы хранения горючих материалов;
- указание мест курения;
- порядок сбора и хранения горючих отходов;
- порядок проведения огневых работ;
- действия при пожаре.
