- •1 Технико - экономическое обоснование района строительства
- •2 Характеристика продукции (номенклатура)
- •3 Режим работы предприятия
- •4 Проектная мощность, производственная программа
- •5 Технологическая часть (формовочный цех)
- •5.1 Выбор и обоснование технологического способа производства.
- •5.2 Тэо способа изготовления изделий
- •5.3 Технологическая линия для безопалубочного формования предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий
- •5.3.1 Назначение и область применения
- •5.3.2 Основные методы
- •5.3.3 Описание технологического процесса
- •5.4 Сырьевые материалы для изготовления
- •5.5 Техническая характеристика оборудования и описаний их работы
- •5.6 Производственно – технологические расчеты
- •5.6.1 Расчет количества смесительного оборудования
- •Установленная производственная мощность и уточненная программа
- •Сводная ведомость производственного оборудования
- •5.8 Расчет потребности предприятия в сырьевых материалах.
- •5.8.1. Подбор состава.
- •5.9 Расчет потребности в энергоресурсах
- •5.9.1 Электроэнергия
- •5.10 Расчет численности и состава работающих
- •5.11 Контроль сырьевых материалов и качества продукции, оборудование лаборатории:
- •5.12 Технологическая карта на изготовление многопустотных предварительно напряженных плит перекрытий
- •5.12.1 Исходные данные
- •5.12.2 Общий вид изделия
- •5.12.3 Требования к материалам
- •6 Склад заполнителей, вяжущих и других материалов
- •7 Автоматизация и механизация производства
- •7.1 Актуальность автоматизации
- •7.2 Описание автоматизации технологического процесса
- •8. Склад готовой продукции
- •9. Общая технологическая схема производства (завода)
- •10. Безопасность жизнедеятельности
- •10.1 Управление и оценка профессиональной безопасности и здоровья
- •10.2 Анализ потенциальных опасностей и вредностей производства
- •10.3 Объемно-планировочные решения и классификация производств
- •10.4 Санитарно-технические мероприятия производства
- •10.5 Техника безопасности при монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования
- •10.6 Электробезопасность
- •10.7 Противопожарные мероприятия
- •10.8 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
- •11. Охрана окружающей среды
- •11.1 Описание технологической схемы производства предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий безопалубочного формования с точки зрения загрязнения окружающей среды
- •Расчет эколого-экономического ущерба наносимого окружающей среде при производстве предварительно напряженных железобетонных плит перекрытий.
- •11.3 Природоохранные мероприятия
- •12 Архитектурно – строительная часть
- •12.1 Описание генплана
- •12.2 Объемно – планировочное решение цеха
- •12.3 Конструктивное решение цеха
- •13 Экономическая часть
- •Заключение
- •Список используемой литературы
7 Автоматизация и механизация производства
7.1 Актуальность автоматизации
При производстве строительных изделий, деталей и материалов почти во всех случаях для перевода сырья в новое качество – готовую продукцию – применяют тепловую обработку. В большинстве случаев тепловая обработка дает возможности придать сырью новые качественно отличные свойства, необходимые в строительстве. Такой процесс происходит за счет физических и физико-химических превращений в обрабатываемом материале, течение которых зависит от воздействия тепла .
Термообработка является завершающей технологической операцией, направленной на ускорения твердения бетона и получение необходимых свойств. Среди многочисленных факторов, определяющих основные свойства бетона, большое значение имеют физико-химические и структурообразующие процессы. Во всех случаях оптимальный режим тепловой обработки должен определяться технологическими свойствами материала и закономерностями их изменения при удалении влаги и воздействия тепла. Конечные технологические свойства материала зависят от формы и вида связи влаги с веществом и от механизма переноса влаги и тепла в процессе термообработки. Процесс тепловлажностной обработки бетонов является процессом тепломассообмена в системе дисперсной среды при наличии фазовых и химических превращений .
Повышение объемов и эффективности общественного производства при минимальных затратах материальных и трудовых ресурсов может быть достигнута за счет роста научно-технического прогресса, совершенствования организации и упраления строительного производства, использования новейших достижений науки, применения прогрессивной технологии и совершенствованя оборудования. При этом особое значение имеет автоматизация строительного производства.
Автоматизация технологических процессов является одним из самых решающих факторов повышения производительности и улучшения условий труда. Все существующие и строящиеся объекты в той или иной степени оснащаются средствами автоматизации .
Автоматизация как качественно новый этап производственного процесса характеризуется освобождением человека от функций непосредственного контроля и управления. Она обеспечивает осуществление наиболее передовых технологических процессов, а так же оптимальное использование сырья, энергии, оборудования и позволяет решать социальные задачи, включая задачи охраны окружающей среды.
Автоматизация и механизация производства – одно из важнейших напралений научно-технического прогресса. Основной тенденцией автоматизации и ее развития служит планомерное техническое перевооружение процессов для непрерывного облегчения условий труда, оздоровления окружающей среды и повышения производительгости труда.
Рассматриваемая ниже система автоматизации процессов тепловой обработки предлагает комплексное решение проблем слежения и контроля за параметрами и режимами без участия человеческого фактора, исключая тем самым риск возникновения производственных дефектов, что неотъемлемо сказывается как на выпускаемых изделиях, так и на общей производительности цеха.
Автоматизация тепловой обработки позволяет уменьшить расход теплоносителей, увеличить пропускную способность установок, улучшить качество изделий и повысить культуру производства.
