5.11 Контроль сырьевых материалов и качества продукции, оборудование лаборатории:

Сырьевые материалы, используемые в технологическом процессе, должны подвергаться систематическому контролю на предмет соответствия требованиям п.VI. с обязательным отражением результатов в Журнале испытаний сырьевых материалов Лаборатории;

Контроль качества выпускаемой продукции должен проводиться в соответствии с нормативной документацией на изделие;

Лаборатория должна пройти оценку состояния измерений по МИ 2427-97 и аккредитована по ГОСТ Р 51000;

Оборудование для оценки свойств цемента по ГОСТ 310 (92):

активности;

нормальной густоты и сроков схватывания цементного теста;

предела прочности при изгибе и сжатии образцов, изготовленных из цементных растворов;

Оборудование для оценки характеристик песка по ГОСТ 8735-88(00):

зернового состава;

содержания комовой глины;

содержания пылевидных, глинистых и илистых частиц;

содержание органических примесей;

влажности;

Оборудование для оценки консистенции строительных растворов по ГОСТ 23789-79 (86) (Вискозиметр Суттарда);

Оборудование для оценки удобоукладываемости бетонных смесей, в том числе жестких и особо жестких по ГОСТ 10181-81(00);

Оборудование для оценки величины коэффициента уплотнения бетонной смеси в образцах – кубах с ребром 10 см, в том числе лабораторные формы и пригрузы по ГОСТ 10181-81(00);

Оборудование для определения предела прочности бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе по ГОСТ 10180-90;

Лабораторная бетономешалка принудительного перемешивания;

Лабораторная виброплощадка с системой фиксации форм;

Лабораторная камера тепловлажностной обработки;

Камера нормального хранения образцов;

Весы:

лабораторные (точность 0,5 гр.);

до 20 кг.

Градуированные мерные емкости 1 л, 10 л;

Секундомер.

5.12 Технологическая карта на изготовление многопустотных предварительно напряженных плит перекрытий

5.12.1 Исходные данные

плиты перекрытия:

ПБ 60-12-8, где:                                    

ПБ - плита перекрытия, изготовленная методом непрерыв­ного формования, высотой 220 мм;

60 - длина в дм;                                                

12 - ширина в дм;

8 - расчетная нагрузка, сверх собственной массы в кН/м² (800 кгс/м²)

• оббьем данной плиты 1,57 м³

• масса плиты 2125 кг;

• класс бетона по прочности В30, В40;

Примечание:

1.     В таблице 2.2 показана типовая длина плит. Возможно изготовление плит любой длины с точностью до 10 мм.

2.     Возможно изготовление доборных плит шириной от 270 мм до 1200 мм, получаемых распилом плиты по пустоте. Допуск по ширине для данных плит ± 40 мм.

5.12.2 Общий вид изделия

Рисунок 5.12.2.1 - Плиты железобетонные многопустотные предварительно напря­женные безопалубочного формования

5.12.3 Требования к материалам

Плиты перекрытий изготавливается из бетона марки 30 и марки 40.

Подбор состава бетона по прочности на сжатие производится с учетом качества заполнителя. Расход материалов на 1 м³ бетона назначается лабораторией. Заполнитель, применяемый для приготовления бетона должен удовлетворять требованиям ГОСТ.

В качестве мелкого заполнителя используется кремнеземистый компонент.

В качестве крупного заполнителя используется щебень.

Вода для затворения бетона должна соответствовать требованиям ГОСТ23732-79.

Точность дозировки материалов:

а) вода – ±2%;

б) цемент - ±1,5%;

в) песок - ±2%;

г) щебень - ± 1,5%;

В целях улучшения технологических свойств плит перекрытий, необходимо применение добавок при приготовлении бетонной смеси в соответствии с инструкцией по введению добавок по ГОСТ 24211-80.

Смазочные материалы наносятся путем распыления на поверхность линий. Смазка по своему составу должна быть однородной и эта однородность должна сохраняться постоянно, в течение всего времени приготовления и нанесения смазки. Смазочные материалы должны наносится равномерным слоем толщиной 0,2-0,4 мм, удельным расходом 200-250 г на 1 м² смазываемой поверхности, без образования луж и несмазанных пятен на линиях.