РЕТК НУВГП КУРСОВИЙ ПРОЕКТ 5.05050210 ДВ 14.0000 ПЗ Група 4 МТ Теклюка Володимира Руслановича 2017р.

Зміст

Вступ………………………………………………………………………

1. Характеристика проектуємої фабрики……………………………………….

2. Характеристика методу ремонту…………………………………………….....

3. Розрахунок річного обсягу ремонтних робіт………………………………

4. Розрахунок необхідної чисельності робітників РМВ……………………

5. Розрахунок собівартості ремонтів технологічного обладнання………

5.1. Розрахунок фонду оплати праці основних робітників…………………

5.2. Розрахунок фонду оплати праці допоміжних робітників……………..

5.3. Розрахунок відрахувань до єдиного соціального внеску……………..

5.4. Розподіл витрат за видами ремонту………………………………………....

5.5. Розрахунок витрат на матеріальні комплектуючі вироби і запасні деталі……………………………………………………………………………………….

5.6. Розрахунок виробничих витрат…………………………………………….....

5.7. Структура собівартості ремонтів………………………………………….......

6. Розрахунок техніко – економічних показників РМВ………………………

Висновок…………………………………………………………………..

Література………………………………………………………………...

Вступ

Ефективність нетканого підприємства багато в чому залежить від технічного стану обладнання.

Робоча працездатність машини підтримується з допомогою ремонту і технічного обслуговування, основних та профілактичних планових заходів, які попереджають виникнення неполадок, швидкого зношування, поломок деталей.

Матеріальні та фінансові витрати на догляд за обладнанням намагаються знизити за рахунок високої автоматизації ремонтного обладнання.

Не дивлячись на різноманітність обладнання існують загальні основи технології та організації ремонту. Основою ремонтного підприємства є відновлення та зміцнення деталей. Збірні операції ремонту схожі з тим, які використовуються на машинобудівних заводах, а тому технологія ремонту по складності нерідко перевищує машинобудівні.

В ремонті обладнання приймають участь центральні та цехові майстерні, а також заводи, що виготовляють запасні частини до машин. Великий штаб робітників зайнятих доглядом та технічним обслуговуванням за технологічним обладнанням. Зниження затрат часу на ремонт, технічне обслуговування, а також скорочення простоїв машин досягається шляхом використання прогресивної технології і раціональної організації робочого дня.

1. Характеристика проєктуємої Фабрики Для випуску полотна нетканого арт. 16в-032(190)-н6 розраховане наступне технологічне обладнання.

Таблиця 1. Характеристика обладнання

Назва Обладнання	Марка	Кількість
Мотальна машина	М-150-2	9
Снувальна машина	Текстима	9
Бракувальна машина	БСМ-170	3
Машина типу	Малімо	50

2. Характеристика методу ремонту

Метод ремонту – це форма організації ремонтних робіт на підприємстві індивідуальний метод використовується тоді коли не має запасних деталей. Машину, яка підлягає ремонту, розбирають, деталі відновлюють в майстернях, а потім машину збирають.

Час простоїв в машині складає:

1)Час розбори.

2)Час відновлення деталей.

3)Час збирання.

4)Час транспортування в майстерню і назад.

Переваги: після чистки, мийки і відновлення деталі знову ставлять на ту машину, де вони були.

Недоліки:

1)Великі простої в обладнанні, в ремонті.

2)Низька якість.

3)Неможна застосувати механізацію або автоматизацію.

4)Зменшення фонду роботи обладнання, що зменшує виробничу міцність підприємства.

Вузловим називається метод ремонту при якому замість знятих 3 машин вузлів і деталей встановлюють своєчасно заготовлені, доставленні нові або відремонтовані везли та деталі.

Переваги:

1)Малі простої в ремонті обладнання.

2)Висока якість.

3)Можна застосовувати механізацію.

4Низька вартість.

Вузловий метод ремонту

Сутність цього методу полягає в тому, що відновлена підгонка і пророблення окремих, найбільш трудоємких вузлів і механізмів машини, проводиться в майстернях спеціальними верстатами.

При такій організації ремонту, ремонтні бригади тільки розбирають і встановлюють вузли на машині та ремонтують і налагоджують їх.

В текстильній промисловості отримали розповсюдження слідуючи організаційні форми ремонту, що базуються на принципі вузлового методу:

1. Ремонт при однозмінній роботі бригади.

2. Ремонт при двозмінній роботі бригади.

3. Ремонт на стенді (стендовий ремонт).

4. Секційний ремонт.

4.1) Машину ремонтують тільки в одну зміну, незалежно від змінності роботи підприємства, при цьому спостерігають найбільші простої машини, хочу тривалість ремонту може бути мінімальною, застосовують для любих машин.

4.2) Бригада розподіляється по дві під бригади, кожна з яких послідовно ремонтує машину в одній і другій зміні. Простої машини скорочуються в двоє, в порівнянні з однозмінним ремонтом, застосовують таку форму раціонально при великій трудоємкості ремонту.

4.3) Машину знімають з основи і перевозять на ремонтну площадку, де на спеціально обладнаному стенді виконують всі необхідні ремонти. На місце знятої машини або верстату встановлюють запасну, а відремонтовану здають в запас.

4.4) Машину ремонтують по окремим частинам (секціям). Ремонт ведеться в неробочі дні і зміни, а проміжками між ними, машина продовжує працювати.

Таблиця 2. Трудоємкість ремонту

Марка обладнання	Вид ремонту	Періодичність ремонту	Загальна трудоємкість, люд/год	В т.ч. Трудоємкість
				Ремонтні роботи	Збиральні роботи
Малімо	Середній	6	63	37,8	25,2
	Капітальний	36	126	50,4	75,6