- •Вибір технології та засобів механізації проходки.
- •4.2 Розрахунок металевого трапецієвидного кріплення
- •4.3 Розрахунок монолітного бетонного кріплення. Визначення витрат бетону на 1 п.М. Виробки
- •Розрахунок експлуатаційної продуктивності породонавантажувальної машини.
- •Умовні позначення на схемах провітрювання:
- •Розрахунок витрат повітря для провітрювання тупикової виробки
- •Розрахунок витрат повітря для провітрювання привибійного простору
- •7. Технологія спорудження устя виробки і технологічного відходу її
- •8. Технологія проведення всієї виробки
- •Виймання гірничої маси комбайном
- •Зведення кріплення
- •8. З Допоміжні роботи
- •8. 4 Водовідлив
- •Техніка безпеки при виконанні прохідницьких робіт, обслуговуванні устаткування
8. З Допоміжні роботи
До допоміжних робіт відносять;
встановлення тимчасового кріплення;
зведення робочого полка;
нарощування конвеєрів;
нарощування трубопроводів;
устрій водовідливної канавки;
доставка матеріалів і обладнання;
маркшейдерське обслуговування;
настилання рейкової колії.
Тимчасове кріплення встановлюється перед зведенням постійного і може мати декілька конструкцій.
Консольне висувне, яке виготовляється із відрізків СВП-19 довжиною 4- 6м, які закріплюються спеціальними конструкціями до замків. На консолі укладається деревяний щит із дошки товщиною не менше 5см. Це запобіжне тимчасове кріплення застосовується при любих площинах перерізу виробок і міцності порід покрівлі.
У породах з коефіцієнтом міцності f ≥ 5 застосовується анкерне запобіжне кріплення, яке складається із трьох анкерів, які утримують верхняк під покрівлею. На верхняк вкладають настил із затяжки. У цьому разі стояки підводять під верхняк. Цей тип запобіжного кріплення застосовують у горизонтальних і похилих виробках трапецієвидної і склепистої (аркової) форм .
При застосуванні комбінованого (анкерного і рамного) кріплення, спочатку встановлюють анкерне кріплення, яке виконує роль запобіжного при зведенні і постійного на далі. Між рядами анкерів встановлюють рамне кріплення.
Робочим полок, потрібний для забезпечення зведення постійного кріплення, може бути декількох конструкцій.
Дві пари драбинок, зварених а труб діаметром 50мм встановлюють на місці зведення кріплення таким чином, щоб рама, яку будуть зводити, була між ними. На драбини викладають телескопічні труби з привареними до кінців гаками з полосової сталі (діаметр труби залежить від ширини виробки). На труби кладуть 5 - 6 брусів, а на них щити з дошки товщиною 50 - 60мм.
Якщо використовувати стрілу комбайна, то конструкція полка спрощується. Треба щити класти одним кінцем на драбину, а другим - на стрілу комбайна.
Іноді на цепках вздовж боків виробки підвішують відрізки труби діаметром 100мм, а на них кладуть дерев’яний щит. У цьому разі бажано посередині виробки під щит поставити металевий «козел», або використати стрілу комбайна.
Нарощування вентиляційного повітропроводу проводиться коли відставання його від вибою наближається до 8м у такій послідовності: розмотується тросик, на якому підвішується повітропровід; переноситься металевий спрямляючий патрубок, патрубок з датчиком швидкості руху повітря і відрізок труби, що їх з’єднує. Вставляється п'ятиметровий відрізок венттруби і роботи поновлюються. При наступному нарощуванні усе робиться так же, тільки п'ятиметровий відрізок замінюється на десяти, далі усе повторюється і добавляється п'ятиметровий, а уже при наступному обидва відрізки (5м і 10м) видаляються і вставляється стандартна 20-ти метрова труба.
Нарощування конвеєрів, трубопроводів, кабелів, настилання рейкової колії проводить у ремонтну зміну ланка слюсарів та ГРП.
Маркшейдерське обслуговування проводиться у ремонтну зміну дільничним маркшейдером. Він перевіряє напрямок виробки, її нахил та переносить виски, по яким визначають напрямок виробки прохідники у робочих змінах. Дільничний маркшейдер також встановлює пікети у виробці.
